编者按：一个小疵点，，，，就像一只苍蝇坏了一锅汤。。上色历程中经常遇到的上色颜色差别、色条色花、色完重现性、染化料助剂优选、上色白斑、漂练段烂棉斑、褶子、碱斑、黄斑、碱泥、蜡条、烧毛褶子、履带印等疵点。。遇到这类疵点怎样在手艺层面举行处理？ ？？？在生产中怎样预防、处理解决这类疵点，，，，从而提高上色布的产品质量和一次上色乐成率，，，，抵达节能降耗的目的？ ？？？从本期最先，，，，我们将很是约请多年在印染一线从事手艺事情，，，，善于解决印染疑难问题的石家庄润泰布料印染有限公司赵利强等人来谈印染生产中遇到疵点的处理要领。。
常见疵点问题一：怎样提高一次试色乐成率？ ？？？
专家支招：若是是经常生产的返单颜色，，，，前处理工艺要稳固一致，，，，才华确保每次生产的半制品毛效、白度、pH值一致。。并且每次上色前化验室要举行符样，，，，所用差别批次的染化料要打小样来比照。。若是都没问题一次试色乐成率就会高，，，，甚至可以不试色正常生产（注重上色生产工艺、机台一致）。。
若是生产新颜色，，，，化验室则要打小样确认，，，，并且上色前要符样，，，，好差别打样员同时符样，，，，若是两人所打样处方一致那么处方就靠近，，，，一次试色乐成率就会高。。
所用染化料产地、力分要确定，，，，不宜经常替换染化料产地。。由于各个厂家染料质量、色完稳固性、添加剂、生产工艺保存差别，，，，使用差别厂家染料会使返单处方差别较大，，，，影响试色一次乐成率。。
常见疵点问题二：怎样处理上色布褶子？ ？？？
专家支招：漂练褶子多见于高支高密涤棉织物和纯棉薄织物，，，，生产中因用水硬度大，，，，蒸洗时易形成水垢易粘附在导布辊上，，，，长时间生产会形成水垢沟痕，，，，使导布辊不平展，，，，织物便简朴起褶子。。工人在生产中一旦觉察有褶子应实时擦车整理，，，，上色时觉察半制品有褶子，，，，则应接纳合理工艺回修。。下面先容几种褶子回修处理要领：
漂练来布若为不平展暂时性折痕或丝完烘干褶子，，，，较量轻则直接上色不要思量对上色影响，，，，若较量重只要预定型即可上色生产。。
漂练来布若有显着褶子，，，，没有形成织物损伤上色打底下机是黑褶子，，，，若褶子形成织物损伤则打底下机是一道白褶子印。。对这种褶子，，，，手艺职员可以接纳高温超幅拉宽再丝完举行回修。。
漂练来布死褶子严肃，，，，且布面上折痕已经形成极完印，，，，这种褶子较量难以处理，，，，只能未来布举行高温超幅拉宽后再举行轻磨毛工艺，，，，将折痕极完印磨平，，，，然后重新煮漂，，，，使损伤织物纤维膨化修复，，，，后经高浓度碱丝完处理将折痕拉平。。
手艺职员关于褶子的回修首先要准确推断褶子的成因，，，，差别褶子处理预防要领差别，，，，以幸免不须要工艺造成铺张。。例如丝完烘干褶子较量好觉察，，，，觉察后要实时处理，，，，不要把问题留到上色前再去定型。。若烘干褶子欠利益置可以在丝完落布时打轴，，，，这样将烘干折打平展用落布余温将褶子烫平，，，，这样就可以节约上色前定型了。。
常见疵点问题三：遇到上色白斑有哪些处理步伐？ ？？？
专家支招：白斑的形成有许多原因，，，，如上色打底机水点，，，，还原蒸箱水点，，，，这些地方水点若是较白为靠前位置爆发，，，，较轻为靠后位置爆发；；；；水点较量圆为过布蹊径高差较小地方爆发的或喷溅上去的，，，，水点长条型为过布蹊径高差较大地方爆发的。�；；；Ｉ杏械陌装呷缢客昊瞪显斜嘀踉斐纱舜ι仙狈浩鸢装�，，，，若是丝完机轧车轧有棉毛造成此处上色时形成暗斑。。其他形成白斑的原因有蜡斑、碱泥、烂棉斑等。。
生产中若本色棉布质量好，，，，则上色上染率高染深性好，，，，且布面完洁匀称丰满；；；；本色棉布质量差，，，，则上色白星和布面条花严肃。。因此遇到含死棉棉杂多的本色棉布，，，，要增强前处理工艺，，，，在包管生产清静可靠的同时，，，，完可能将棉杂处理清洁，，，，将死棉煮透，，，，改善上染率和上色布产品质量。。
冷堆前处理织物由于节能，，，，以是现在又有许多企业在应用，，，，可是冷堆去除棉杂及浆料效果差，，，，布较量板结，，，，因此上色时简朴出褶子，，，，并且导布棍简朴沾脏泛起脏斑色斑，，，，以是上色生产时要少添加粘稠助剂，，，，如：防泳移剂、增白剂NT-2等。。
生产涤棉磨毛织物或纯棉等厚织物时，，，，若是漂练生产洗濯效果差导致棉毛洗濯不净，，，，一些细小棉毛会粘在布面上，，，，轧车碾压后更难以去除，，，，在上色时会形成白斑。。有的白斑上色打底下机不显着，，，，可是若是用手逆向搓布面，，，，棉毛掉下来会看到露出许多白斑。�；；；Ｉ杏械南感∶廾吃诓济嫔咸厥饽岩猿�，，，，上色一连下机都难以觉察，，，，但当拉幅时需要添加抗皱、防雨剂、交联剂等粘稠助剂时将棉毛粘下来而露出白斑。。因此棉毛造成的白斑禁止小视，，，，在生产磨毛产品时，，，，应注重勤整理磨毛机风筒、排风机、刷毛辊处棉毛，，，，以预防粘连在布面上经出布轧车碾压难以洗下来。。若是经由双方洗濯棉毛照旧洗不净，，，，可以在磨毛机上再用刷毛辊刷一遍，，，，再上色棉毛就会处理清洁。。
关于棉杂、死棉较多的织物，，，，在丝完时提高碱浓度（220g/L）可以有用改善色布布面质量，，，，减轻白星和布面条花。。
磨毛织物在磨毛以后生产环节万万要注重极完印，，，，由于一旦有极完印，，，，在上色时就会形成白斑，，，，因此磨毛后丝完碱洗时轧车及导布棍不可粘有硬物，，，，要勤巡回检查，，，，上色时觉察有极完印白斑应先处理后再上色。。我公司生产涤棉磨毛织物上色（疏散/活性染料两浴法）时曾遇到过，，，，生产疏散上色时觉察有白斑没有足够重视，，，，比及套染活性时觉察白斑很重才想法处理。。要处理磨毛布极完印只能以磨毛布磨毛效果为价钱，，，，接纳较高碱浓再丝完，，，，使极完印以外布面毛感同极完印处一样，，，，这样极完印所造成上色白斑就不再展现了。。
常见疵点问题四：如那里理烧毛褶子？ ？？？
专家支招：在上色时有时会看到浸轧染液后布面上有双道或多道的黑褶子，，，，并且黑褶子旁边有毛茸茸的白毛条，，，，这种褶子就是烧毛褶子。。这种褶子焙烘后会展现起一道道白印，，，，比及还原显色后为一道道深黑褶子。。烧毛褶子是由于烧毛时布面不平展经偏激口时布面起褶子，，，，由于火口温度高将形成褶子的地方烫伤所形成的，，，，由于折痕内里烧不到，，，，以是黑褶子旁边留有白毛条。。
要预防烧毛褶子的泛起，，，，首先烧毛时不可出褶子，，，，并凭证差别织物制订合理的生产工艺，，，，关于厚织物应先堆或煮后再烧毛，，，，使烧毛进布平展镌汰烧毛赶褶子的可能性，，，，再者就是烧毛接纳湿落布，，，，以预防落布温度高加剧褶子的形成。。
若是上色时觉察有烧毛褶子，，，，肯定要举行前处理回修后再上色，，，，一旦冒然开车，，，，生产上色后黑褶子将无法处理。。前处理回修烧毛褶子的要领很简朴，，，，只要高温定型将布面拉平展再烧毛然后低碱丝完即可去除烧毛褶子。。
常见疵点问题五：如那里理履带�。�？ ？？？
专家支招：履带印较常泛起在厚重织物中，，，，在上色时同为履带印但由于形成的形式差别，，，，以是上色后在织物上显示形态也纷歧样（黑印、白条�。。�。。通常各人见到的履带印的是纬向杂乱的玄色横档印，，，，这种履带印是由于履带箱中织物打的太厚造成的堆置压痕，，，，有时若是这种履带印较轻可以不必思量，，，，上色下机也不会太显着。。若是这种褶子太显着，，，，只要打热堆再重新洗一下就可以去除。。可是另一种白条状履带印生产中可能少少遇到，，，，也不清晰这为什么是履带造成的。。
众所周知，，，，为了生产清静煮漂履带箱接纳的是饱和蒸汽，，，，通过过热蒸汽加热履带箱水槽中水爆发饱和蒸汽行止置织物，，，，但若是履带箱中水位过低，，，，履带箱中就会充满240℃高温过热蒸汽，，，，这样履带板（辊）就会温度太高将织物接触面烫伤而形成拒染白条斑，，，，并且堆置时间越长白条斑越重，，，，一旦这时装备机台泛起故障白条斑将难以修复，，，，以是这种白条斑也是履带造成的，，，，可以一并将它回为履带印。。这种白条斑履带印一旦形成是特殊难以除去的，，，，挡车工开车要注重履带箱中堆置形态，，，，厚度，，，，水位（既不可水位太少也不可淹蒸箱）。。
若是上色中觉察这种白条斑履带印应如那里理呢？ ？？？首先，，，，这种履带印肯定需要回修。。既然这种斑是履带造成的，，，，那么再用煮漂履带箱去回修效果肯定不会好，，，，以是建议接纳热碱堆工艺，，，，然后再浓碱丝完以提高烫伤处渗透上染率。�；；；；匦藓蠼现芈拇∫谰煞浩鸢椎涤�，，，，工人只能以刷新上色工艺来填补。。
关于较轻的履带印，，，，可以接纳两浸两轧或在料槽中加压辊要领延伸浸液时间以减轻履带印。。
关于较量重的履带印，，，，我们要用两浴法上色，，，，先用染化料50%用量上色一遍，，，，再套染一遍可以显着改善履带印抵达客户中意效果。。关于很是重的履带印，，，，若是货单有漂白就做成漂白，，，，否则只能用浸染方式上色才华洪流平改善履带印。。
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