由于织物所接纳的组织，，，，，色纱排列，，，，，纺纱线的原质料及特数，，，，，纺纱线的密度，，，，，纺纱线的捻向和捻度以及纺纱线的结构和后后整理要领等各不相同。。。。因此形成的织物在外观上也就纷歧样。。。。
为了生产，，，，，立异或仿造产品，，，，，就必需掌握织物组织结构和织物的上机手艺条件等资料。。。。为了能获得较量准确地剖析效果，，，，，在剖析前要妄想剖析的项目和他们的先后顺序。。。。操作历程中要详尽，，，，，并且要在知足剖析的条件下完量节约布样用料。。。。
织物剖析一般按下列顺序举行。。。。剖析织物时，，，，，资料的准确水平和取样的位置，，，，，样品面积巨细有关，，，，，因而对取样的要领应有肯定的划定。。。。由于织物品种极多，，，，，相互间差别又大，，，，，因此，，，，，在现实事情中样品的选择还应凭证详细情形来定。。。。
1、取样位置
织物下机后，，，，，在织物中因经纬纱张力的平衡作用，，，，，是有用宽度和长度都略有转变。。。。这种转变就造成织物边部和中部，，，，，以及织物两头的密度保存着差别。。。。其它在染整历程中，，，，，织物的两头，，，，，边部和中部所爆发的转变也各不相同，，，，，为了使测得的数据具有准确性和代表性，，，，，一般划定：从整匹织物中取样时，，，，，样品到布边的距离不小于5cm，，，，，离两头的距离在棉织物上不小于1.5-3m；；；；；在毛织物上不小于3m；；；；；在丝织物上约3.5-5m。。。。
别的，，，，，样品不应带有显著的疵点，，，，，并力争其处于原有的自然状态，，，，，以包管剖析效果的准确性。。。。
2、取样巨细
取样面积大�。。。。�，，，应随织物种类，，，，，组织结构而异。。。。由于织物剖析是消耗试验，，，，，应凭证节约的精神，，，，，在包管剖析资料准确的条件下，，，，，力争减小试样的大校简朴组织的织物试样可以取得小些，，，，，一般为15cm＊15cm。。。。组织循环较大的色织物可以取20cm＊20cm。。。。色循环大的织物（如床单）少应取一个色纱循环所占的面积。。。。关于大提花（如被面，，，，，地毯）因其经纬纱循环数很大，，，，，一般剖析部分具有代表性的组织结构即可。。。。因此，，，，，一般取为20cm＊20cm,或25cm＊25cm。。。。如样品尺寸小时，，，，，只要比5cm＊5cm稍大即可剖析。。。。
二：确定织物的正反面临布样举行剖析事情时，，，，，首先应确定织物的正反面。。。。
织物的正反面一般是凭证其外观效应加以推断。。。。下面枚举一些常用的推断要领。。。。
1.一般织物正面的花纹，，，，，色泽均比反面清晰雅观。。。。
2.具有条特殊观的植物和配色模纹织物其正面花纹肯定是清晰悦目的。。。。
3.凸条及高低织物，，，，，正面细密而细腻，，，，，具有条状或图案凸纹，，，，，而反面较粗糙，，，，，有较长的浮长线。。。。
4.起毛织物：单面起毛织物，，，，，其起毛绒一面为织物正面。。。。双面起毛绒织物，，，，，则以绒毛完洁，，，，，整齐的一面为正面。。。。
5.寓目织物的布边：如布边完洁，，，，，整齐的一面为织物正面。。。。
6.双层，，，，，多层及多重织物，，，，，如正反面的经纬密度差别时，，，，，则一般正面具有较大的密度或正面的原质料较佳。。。。
7.纱罗织物：纹路清晰绞经突出的一面为织物正面。。。。
8.毛巾织物：以毛圈密度大的一面为正面。。。。
大都织物其正反面有显着的区别，，，，，但也有不少织物的正反面极为近似，，，，，两面均可应用。。。。因此对这类织物可不强求区别其正反面。。。。
三：确定织物的经纬向
在决议了织物的正反面后，，，，，就需推断出在织物中谁人偏向是经纱，，，，，哪个偏向是纬纱，，，，，这对剖析织物密度，，，，，经纬纱特数和织物组织等项目来说，，，，，是先决条件。。。。
区别织物经纬向的主要依据如下。。。。
1.如被剖析织物的样品是布边的，，，，，则和布边平行的纺纱线即是经纱，，，，，和布边笔直的则是纬纱。。。。
2.含有浆份的是经纱，，，，，不含浆份的是纬纱。。。。
3.一般织物密度大的一方为经纱，，，，，密低小的一方为纬纱。。。。
4.筘痕显着之织物，，，，，则筘痕偏向为织物的经向。。。。
5.织物中若干纺纱线的一组是股线，，，，，而另一组是单纱时，，，，，则通常股线为经纱，，，，，单纱为纬纱。。。。
6.若单纱织物的成纱捻向差别时，，，，，则Z捻纱为经向，，，，，S捻纱为纬向。。。。
7.若织物成纱的捻度差别时，，，，，则捻度大的大都为经向，，，，，捻度小的为纬向。。。。
8.如织物的经纬纱特数，，，，，捻向，，，，，捻向都差别不大，，，，，则纺纱线的条干匀称，，，，，完泽较好的为经纱
9.毛巾类织物，，，，，其起毛圈的纺纱线为经纱，，，，，不起毛圈的纺纱线为纬纱。。。。
10.条子织物其条子偏向通常是经向。。。。
11.若织物有一个系统的纺纱线具有多种差别特数时，，，，，这个偏向则为经向。。。。
12.纱罗织物，，，，，有扭绞的纺纱线为经纱，，，，，无扭绞的纺纱线为纬纱。。。。
13.在差别原质料交织中，，，，，一般棉毛、棉麻交织的织物，，，，，棉为经纱；；；；；毛丝交织物中，，，，，丝为经纱；；；；；毛丝棉交织物中，，，，，则丝，，，，，棉为经纱；；；；；自然丝和绢丝交织物中，，，，，自然丝为经纱；；；；；自然丝和人造丝交织物中，，，，，则自然丝为经纱。。。。
由于织物用途极广。。。。因而对织物原质料和组织结构的要求也是多种多样的，，，，，因此在推断时，，，，，还要凭证织物的详细情形举行确定。。。。
四：测定织物的经纬纱密度
在织物单位长度中排列的经纬纱根数，，，，，称为织物的经，，，，，纬纱密度。。。。
织物密度的盘算单位以公制计，，，，，是指10cm内经纬纱排列的根数。。。。密度的大�。。。。�，，，直接影响织物的外观，，，，，手感，，，，，厚度，，，，，强力，，，，，抗折性，，，，，透气性，，，，，耐磨性和保暖性能等物理机械指标，，，，，同时他也关系到产品的本钱和生产效率的大校经，，，，，纬密度的测定要领有以下两种。。。。
1、直接测数法
直接测数法是依附照布镜或织物密度剖析镜来完成。。。。织物密度剖析镜的刻度尺长度为5cm,在剖析镜头下面，，，，，一块长条形玻璃片上刻有一条红线，，，，，在剖析织物密度时，，，，，移动镜头，，，，，将玻璃片上红线和刻度尺上红线同时瞄准某两根纺纱线之间，，，，，以此为起点，，，，，边移动镜头边数纺纱线根数，，，，，直到5cm刻度线为此。。。。输出之纺纱线根数乘以2，，，，，即为10cm织物的密度值。。。。
在点数纺纱线根数时，，，，，要以两根纺纱线之间的中心为起点，，，，，若数到终点时，，，，，凌驾0.5根，，，，，而缺乏一根时，，，，，应按0.75根算；；；；；若缺乏0.5根时，，，，，则按0.25根算。。。。织物密度一般应测得3-4个数据，，，，，然后取其算术平均值为测定效果。。。。
2、间接测试法
这种要领适用于密度大的，，，，，纺纱线特数小的规则组织的织物。。。。首先经太过析织物组织及其组织循环经纱数（组织循环纬纱数），，，，，然后乘以10cm中组织循环个数，，，，，所得的乘积即为经（纬）纱密度。。。。
五：测定经纬纱缩率
经，，，，，纬纱缩率是织物结构参数的一项内容。。。。测定经纬纱缩率的目的是为了盘算纺纱线的特数和织物用纱量等。。。。由于纺纱线在形成织物后，，，，，经（纬）纱在织物中交织愚昧，，，，，因此织造时所用之纺纱线长度大于所形成织物的长度。。。。因而我们把其差值和原长之比值称为缩率。。。。以ａ（％）体现。。。。
缩率=100%＊（伸直长度-试样中长度）/伸直长度
经纬纱缩率的大�。。。。�，，，是工艺设计的主要依据，，，，，他对纺纱线的用量，，，，，织物的物理机械性能和织物的外观均有很大的影响。。。。
影响缩率的因素许多，，，，，织物组织，，，，，经纬纱原质料及特数，，，，，经纬纱密度及在织造历程中纺纱线的张力等的差别，，，，，都会引起缩率的转变。。。。
剖析织物时，，，，，测定缩率的要领，，，，，一般在试样边沿沿经（纬）向量取10cm的织物长度。。。。并记上记号（试样小时，，，，，可量�。。。。担悖淼某ざ龋�，，，将边部的纱缨剪短（这样可以镌汰纺纱线从织物中拔出来时爆发以外伸长），，，，，然后轻轻将经（纬）纱从试样中拔出，，，，，用手指压住纺纱线的一端，，，，，用另一只手轻轻的将纺纱线拉直（张力要适当，，，，，不可有伸长征象）。。。。用尺量出记号之间的经（纬）纱长度这样一连作出十个数后，，，，，取其平均值，，，，，带入上述公式中，，，，，即可求出经或纬纱的缩率值。。。。这种要领简朴易行，，，，，但准确水平较差，，，，，测定纺纱线缩率的目的是为了盘算纺纱线特数和织物用纱量等。。。。
在测定中应注重以下几点：
1.在拔出和拉直纺纱线时，，，，，不可使纺纱线爆发退捻或加捻。。。。对某些捻度较小或强力很差的纺纱线，，，，，应经量幸免爆发意外伸长。。。。
2.剖析刮绒和缩绒织物时，，，，，应先用铰剪或洋火除去外貌的绒毛，，，，，然后再认真的将纺纱线从织物中拔出。。。。
3.粘胶纤维在湿润状态下极易伸长，，，，，故在操作时幸免手汗沾湿纺纱线。。。。
六：测算经纬纱特数
纺纱线是用特数来体现其细度的。。。。纺纱线特数是1000m的纺纱线在公定回潮率时的重量克数。。。。盘算公式如下：
tex=1000G/L
tex体现经或纬纱特数；；；；；G体现在公定回潮率时的重量（g）；；；；；L体现长度（m）。。。。
纺纱线特数的测定一般有两种要领。。。。
1.较量测定法：此要领是将纺纱线放在放大镜下，，，，，认真的和已知特数的纺纱线举行较量，，，，，然后决议经纬纱的特数。。。。此要领测定的准确水平和试验职员的履历有关。。。。由于做法简朴迅速，，，，，工厂的试验职员往往乐于接纳。。。。
2.称重法：在测定前必需先磨练样品的经纱是否上浆，，，，，若经纱是上浆的，，，，，则应对式样举行退浆处理。。。。
测准时从10cm＊10cm织物中，，，，，取出10根经纱和10根纬纱，，，，，划分称其重量。。。。测出织物的现实回潮率，，，，，在经纬纱缩率已知的条件下，，，，，经纬纱特数可用下式求出：
tex=G(1-a)(1+W~)/(1+W)
G体现10根经纱或纬纱现实重量；；；；；a体现经或纬纱缩率；；；；；W体现织物的现实回潮率；；；；；W~体现该种纺纱线的公定回潮率。。。。
以下为种种纺纱线的公定回潮率（%）：棉
8.5；；；；；粘胶13；；；；；精梳毛纱16；；；；；粗梳毛纱15；；；；；晴纶2；；；；；醋脂7；；；；；绢丝11；；；；；涤纶0.4；；；；；锦纶4.5；；；；；维？？？？？5；；；；；丙纶0；；；；；
七：判断经纬纱原质料
准确和合理的选配种种织物所用原质料，，，，，对知足各项用途起着极为主要的作用。。。。因此对布样的经纬纱原质料要举行剖析。。。。主要有两个方面。。。。
1.织物经纬纱原质料的定性剖析
目的是剖析织物纺纱线是什么原质料组成，，，，，即剖析织物是属纯布料物、混纺化纤织物织物，，，，，照旧友织织物。。。。判别纤维一般接纳的方法是先决议纤维的大类，，，，，属自然纤维素纤维，，，，，照旧属自然卵白质纤维或是化学纤维。。。。再详细决议是哪一品种。。。。常用的判别要领有手感目测法、燃烧法、显微镜法和化学溶化法等，，，，，其详细要领和纤维的判别要领相同。。。。
A、手感目测法：此法适用于呈散纤维状态的面料原质料。。。。
(1)、棉纤维比苎麻纤维和其它麻类的工艺纤维、毛纤维均短而细，，，，，常附有种种杂质和疵点。。。。
(2)、麻纤维手感较粗硬。。。。
(3)、羊毛纤维卷曲而富有弹性。。。。
(4)、蚕丝是长丝，，，，，长而纤细，，，，，具有特殊完泽。。。。
(5)、化学纤维中只有粘胶纤维的干、湿状态强力差别大。。。。
(6)、氨纶丝具有特殊大的弹性，，，，，在室温下它的长度能拉伸至五倍以上。。。。
B、显微镜寓目法：是凭证纤维的纵面、截面形态特征来识别纤维。。。。
(1)、棉纤维：横截面形态：腰圆形，，，，，有中腰；；；；；纵面形态：扁平带状，，，，，有自然转曲。。。。
(2)、麻（苎麻、亚麻、黄麻）纤维：横截面形态：腰圆形或多角形，，，，，有中腔；；；；；纵面形态：有横节，，，，，竖纹。。。。
(3)、羊毛纤维：横截面形态：圆形或近似圆形，，，，，有些有毛髓；；；；；纵面形态：外貌有鳞片。。。。
(4)、兔毛纤维：横截面形态：哑铃型，，，，，有毛髓；；；；；纵面形态：外貌有鳞片。。。。
(5)、桑蚕丝纤维：横截面形态：不规则三角形；；；；；纵面形态：完滑平直，，，，，纵向有条纹。。。。
(6)、一般粘纤：横截面形态：锯齿形，，，，，皮芯结构；；；；；纵面形态：纵向有沟槽。。。。
(7)、兴旺纤维：横截面形态：较少齿形，，，，，或圆形，，，，，椭圆形；；；；；纵面形态：外貌平滑。。。。
(8)、醋酯纤维：横截面形态：三叶形或不规则锯齿形；；；；；纵面形态：外貌有纵向条纹。。。。
(9)、聚丙烯腈纤维纤维：横截面形态：圆形，，，，，哑铃形或叶状；；；；；纵面形态：外貌平滑或有条纹。。。。
(10)、氯纶纤维：横截面形态：靠近圆形；；；；；纵面形态：外貌平滑。。。。
(11)、氨纶纤维：横截面形态：不规则形状，，，，，有圆形，，，，，土豆形；；；；；纵面形态：外貌暗深，，，，，呈不清晰骨形条纹。。。。
(12)、涤纶、锦纶、丙纶纤维：横截面形态：圆形或异形；；；；；纵面形态：平滑。。。。
(13)、维纶纤维：横截面形态：腰圆形，，，，，皮芯结构；；；；；纵面形态：1~2根沟槽。。。。
C、密度梯度法：是凭证种种纤维具有差别密度的特点来判别纤维。。。。
(1)、配定密度梯度液，，，，，一般选用二甲苯四氯化碳系统。。。。
(2)、标定密度梯度管，，，，，常用的是周密小球法。。。。
(3)、测定和盘算，，，，，将待测纤维举行脱油、烘干、脱泡预处理，，，，，做成小球投入平衡后，，，，，凭证纤维悬浮位置，，，，，测得纤维密度。。。。
D、荧完法：使用紫外线荧完灯照耀纤维，，，，，凭证种种纤维发完的性子差别，，，，，纤维的荧完颜色也差别的特点来判别纤维。。。。种种纤维的荧完颜色详细显示：
(1)、棉、羊毛纤维：淡黄色
(2)、丝完棉纤维：淡红色
(3)、黄麻（生）纤维：紫褐色
(4)、黄麻、丝、锦纶纤维：淡蓝色
(5)、粘胶纤维：白色紫阴影
(6)、有完粘胶纤维：淡黄色紫阴影
(7)、涤纶纤维：白完青天完很亮
(8)、维纶有完纤维：淡黄色紫阴影。。。。
E、燃烧法：凭证纤维的化学组成差别，，，，，燃烧特征也差别，，，，，从而简陋地区分出纤维的大类。。。。几种常见纤维的燃烧特征判别对好比下：
(1)、棉、麻、粘纤、铜氨纤维：靠近火焰：不缩不熔；；；；；接触火焰：迅速燃烧；；；；；脱离火焰：继续燃烧；；；；；气息：烧纸的气息；；；；；残留物特征：少量灰黑或灰白色灰烬。。。。
(2)、蚕丝、毛纤维：靠近火焰：卷曲且熔；；；；；接触火焰：卷曲，，，，，熔化，，，，，燃烧；；；；；脱离火焰：缓慢燃烧有时自行熄灭；；；；；气息：烧毛发的气息；；；；；残留物特征：松而脆玄色颗粒唬�；；；蚪固孔�。。。。
(3)、涤纶纤维：靠近火焰：熔缩；；；；；接触火焰：熔融，，，，，冒烟，，，，，缓慢燃烧；；；；；脱离火焰：继续燃烧，，，，，有时自行熄灭；；；；；气息：特殊芬芳甜味；；；；；残留物特征：硬的玄色圆珠。。。。
(4)、锦纶纤维：靠近火焰：熔缩；；；；；接触火焰：熔融，，，，，冒烟；；；；；脱离火焰：自灭；；；；；气息：氨基味；；；；；残留物特征：坚硬淡棕透明圆珠。。。。
(5)、聚丙烯腈纤维纤维：靠近火焰：熔缩；；；；；接触火焰：熔融，，，，，冒烟；；；；；脱离火焰：继续燃烧，，，，，冒黑烟；；；；；气息：辛辣味；；；；；残留物特征：玄色不规则小珠，，，，，易碎。。。。
(6)、丙纶纤维：靠近火焰：熔缩；；；；；接触火焰：熔融，，，，，燃烧；；；；；脱离火焰：继续燃烧；；；；；气息：石蜡味；；；；；残留物特征：灰白色硬透明圆珠。。。。
(7)、氨纶纤维：靠近火焰：熔缩；；；；；接触火焰：熔融，，，，，燃烧；；；；；脱离火焰：自灭；；；；；气息：特异味；；；；；残留物特征：白色胶状。。。。
(8)、氯纶纤维：靠近火焰：熔缩；；；；；接触火焰：熔融，，，，，燃烧，，，，，冒黑烟；；；；；脱离火焰：自行熄灭；；；；；气息：刺鼻气息；；；；；残留物特征：深棕色硬块。。。。
(9)、维纶纤维：靠近火焰：熔缩；；；；；接触火焰：熔融，，，，，燃烧；；；；；脱离火焰：继续燃烧，，，，，冒黑烟；；；；；气息：特有香味；；；；；残留物特征：不规则焦茶色硬块。。。。2.混纺化纤织物织物因素的定量剖析
这是对织物举行含量的剖析，，，，，一般接纳溶化法，，，，，它是选用适当的溶剂，，，，，使混纺化纤织物织物中的一种纤维溶化，，，，，称取留下的纤维重量，，，，，从而也相识溶化学纤维维的重量，，，，，然后盘算混淆百分率。。。。
详细要领同混纺化纤织物纺纱线含量剖析法。。。。
八：概算织物重量
织物重量是指织物每平方米的无浆干重克数。。。。他是织物的一项主要的手艺指标。。。。他也是对织物举行经济核算的主要指标，，，，，凭证织物样品的巨细及详细情形，，，，，可分两种试验要领。。。。
1．称重法
用此要领测定织物重量时，，，，，要使用扭力天平，，，，，剖析天公正工具。。。。在测定织物每平方米的重量时，，，，，样品的面积一般取10x10(CITi2)。。。。面积愈大，，，，，所得效果就愈准确。。。。在称重前，，，，，将退浆的织物放在烘箱中烘干，，，，，至重量恒定，，，，，称其干重，，，，，则
G(g／m2)=gxl0000/（Lxb）
G--样品每平方米无浆干重(g／平方米)；；；；；s--样品的无浆干重(g)；；；；；L--样品长度(cm)；；；；；b--样品宽度(cm)。。。。九：剖析织物的组织及色纱的配合
对布样做了以上州测定后，，，，，后应对经纬纱在织物中交织纪律举行剖析，，，，，以求得此种织物的组织结构。。。。在此基础上再连系织物经纬纱所用原质料、特数、密度等因素准确地确定织物的上机图。。。。
在对织物的组织举行剖析的事情中，，，，，我们常用的工具是照布镜、剖析针、铰剪及颜色纸等。。。。用颜色纸的目的是为在剖析织物时有适当的配景陪衬，，，，，少费眼力。。。。在剖析深色织物时，，，，，可用白色纸做陪衬，，，，，而在剖析浅色织物时，，，，，可用玄色纸做陪衬。。。。
由于织物种类繁多，，，，，加之原质料、密度，，，，，纱特数等因素的差别，，，，，以是应选择适当的剖析要领以使剖析事情能获得事半功倍的效果。。。。
常用的织物组织剖析要领有以下几种。。。。
l1、拆纱剖析法
这种要领对初学者适用。。。。此法应用于起绒织物、毛巾织物、纱罗织物、多层织物和纱特数低、密度大，，，，，组织重大的织物。。。。I
这种要领又可分为分组拆纱法和不分组拆纱法两种。。。。
a.确定拆纱的系统：在剖析织物时，，，，，首先应确定拆纱偏向，，，，，目的是为看清晰经纬纱交织状态。。。。因而宜将密度较大的纺纱线系统拆开，，，，，使用密度小的纺纱线系统的间隙，，，，，清晰地看出经纬纱交织纪律。。。。
b.确定织物的剖析外貌；；；；；事实剖析织物哪一面，，，，，一般以看清织物的组织为原则。。。。如：若是经面或纬面组织的织物，，，，，以剖析织物的反面较量利便，，，，，若是外貌刮绒或缩绒织物，，，，，则剖析时应先用铰剪或火焰除去织物外貌的部分绒毛，，，，，然后举行组织剖析。。。。
c.纱缨的分组：在布样的一边先拆除若干根一个系统的纺纱线，，，，，使织物的另一个系统的纺纱线露出10mm的纱缨，，，，，然后将纱缨中的纺纱线每若干根分为一组，，，，，并将1、3、5……等奇数组的纱缨和2、4、6……等偶数组的纱缨，，，，，划分剪成两种差别的长度。。。。这样，，，，，当被拆的纺纱线置于纱缨中时，，，，，就可以清晰的看出它和奇数组纱和偶数组纱的交织情形。。。。
填绘组织所用的意匠纸若每一大格其纵横偏向均为八个小格，，，，，正好和每组纱缨根数相等，，，，，则可把每一大格作为一组，，，，，亦分成奇、偶数组和纱缨所分奇偶数组对应，，，，，这样，，，，，被拆开的纺纱线在纱缨中的交织纪律，，，，，就可以特殊利便的纪录在意匠纸的方格上。。。。
2.局部分析法
有的织物外貌，，，，，局部有花纹，，，，，地布的组织很简朴，，，，，此时只需要划分对花纹和地布的时势举行剖析；；；；；然后凭证花纹的经、纬纱根数和地布的组织循环数，，，，，就可求出一个花纹循环的经纬纱数，，，，，而不必逐一画出每一个经，，，，，纬组织点，，，，，须注重地组织和起花组织起始点的统一问题。。。。
3．直接寓目法
有履历的工艺员或织物设计职员，，，，，可接纳直接寓目法，，，，，依赖目力或使用照布镜，，，，，对织物举行直接的寓目，，，，，将寓目的经纬纱交织纪律，，，，，逐次填入意匠纸的方格中。。。。剖析时可多填写几根经纬纱的交织状态，，，，，以便准确的寻出织物的完全组织来。。。。这种要领简朴易行主要是用来剖析单层密度不大，，，，，纱特数较大的原组织织物和简朴的小花纹组织织物。。。。
’在剖析织物组织时，，，，，除要详尽耐心外，，，，，还必需注重布样的组织和色纱的配列关系。。。。关于白坯织物，，，，，在剖析时不保存这问题。。。。可是大都织物其气概效应，，，，，不完是由经纬交织纪律来体现，，，，，往往是将组织和色纱配合而获得其外观效应。。。。因而，，，，，在剖析这类色纱和组织配合的织物(色织物)时，，，，，必需使组织循环和色纱排列循环配合起来，，，，，在织物的组织图上，，，，，要标注精彩纱的颜色和循环纪律。。。。
织物组织结构测试标准要领
1.目的：测试每英寸的梭织布或针织物布试办中的纺纱线或线圈数目•
2.仪器：织物剖析镜，，，，，织物剖析针
3.测试要领：梭织布每英寸之纺纱线在测试前将试办在温度为70
凭证如下要领在试办的2处差别位置盘算每英寸之经纱、纬纱数目•把织物剖析镜放在试办上，，，，，在盘算经纱时，，，，，使织物剖析镜和纬纱偏向一致，，，，，数经纱时则和之相反•
在1寸的试办内，，，，，取差别的位置和偏向盘算纺纱线密度•
若是在盘算中，，，，，泛起难苑智宓纳聪撸�，，，则可以再�？？？？？寸长的布条盘算纺纱线﹐后求出平均值•
关于宽度小于3寸的制品布(如丝带、松紧带、花边)数出所有经纱(包括布边在内)，，，，，然后量出试办宽度，，，，，盘算出纬纱密度•
关于纺纱线排列无纪律的名堂布需认真寓目组织的名堂，，，，，并在名堂中数出纺纱线的数目，，，，，然后量知名堂试办的宽度•
关于一些无法盘算纺纱线密度的样办，，，，，须在报告中说明此项内容•
4.针织物布每英寸之线圈在测试前将试办在温度为70
3織物寬度小於小指定值的地方，，，，，每瑪罰10分。。。。
4罰10分給每個接合處或全幅性疵點。。。。若是總罰分未超過每匹長,這匹等級為“一等品”。。。。若是總罰分超過每匹長,這匹等級為“二等品”。。。。若是每100碼織物平均超過XX分，，，，，整批就缺乏格。。。。“一等品”織物，，，，，凌驾50英寸闊，，，，，就允釵?0%的罰分。。。。
再參考另一個制度，，，，，此標準適用于梭織及針織品：[Graniteville“78”制度],
檢查要领：在沒有背完的情況下整幅地檢查織物的正面。。。。所有可能出現的疵點都應計算在內。。。。買賣雙方應協議疵點的界定。。。。疵點計算：疵點數是指連續9英寸內(或25厘米內)或指定某部分內的疵點。。。。例如：1英寸-9英寸或者0厘米-25厘米1分9英寸-18英寸或者25厘米-50厘米2分18英寸-27英寸或者50厘米-75厘米3分云云類推。。。。。。。。。。。。。。。。.......計算要领：高罰分每平方碼(或平方米)高罰分是4分，，，，，每碼或每平米長的織物高分數取決於織物的幅寬。。。。每碼長：布幅以吋為單位除以9例如：48英寸織物-6分，，，，，60英寸織物-7分每米長：布幅以厘米為單位除以25例如：122厘米織物(48英寸)-5分153厘米織物(60英寸)-6分在連續性疵點旁18英寸或50厘米內的疵點都不應計算。。。。在1分疵點的9英寸或25厘米內的疵點是不應計算。。。。檢查結果的計算方式：結果用每平方碼或每100平方米的分值來計算：步：把被檢查過的碼數除以100,精確度為小數點後兩位；；；；；第二步：把結果除以總點數获得每100碼或每100米的點數；；；；；第三步：將每100碼之點數乘以36(布幅以吋計)即获得織物每100平方碼的點數；；；；；將每100米的點數乘以100(布幅以厘米計)即获得織物每100平方米的點數。。。。換算方程式：每100平方碼的點數x0.836=每100平方米的點數每100平方米的點數x1.196=每100平方碼的點數
圓編織物驗布制度標準探討(1)
在紡織生產過程，，，，，產品因原质料或生產過程失誤，，，，，而引致產品中含有或多或少之疵點，，，，，或酗j家認同無法完全幸免，，，，，故訂下配合協議之可接受範圍，，，，，再形成標準，，，，，而各人凭证此標準而訂下執行，，，，，處理，，，，，要领之制度。。。。在紡織歷史上，，，，，梳織比圓編悠久，，，，，驗布制度標準亦比較完善，，，，，因此早期以梳織物驗布標準作基礎，，，，，再建站圓編織物驗布制度標準。。。。至今國際上沿用認可之圓編織物驗布標準亦许多，，，，，加上國家標準，，，，，行業標準等等。。。。。。。。。。。。。。。。......要命是各品牌自行在標準上再加上有利自己企業之收貨標準，，，，，變成自己之企業標準，，，，，制成[天書]，，，，，所有Q.C.按簿本辦事。。。。標準定義是各方面都能在合理情況下，，，，，執行，，，，，解決，，，，，接受。。。。否則此標準便不可站。。。。企業標準是企業自行制订，，，，，可能對上游供應商或下游整理商之一些要求，，，，，此等要求可能祗切合自身企業之特殊情況，，，，，因此制订企業標準時，，，，，必需參考市場上之標準，，，，，再考慮標準之可行性，，，，，標準與其他之相關標準抵觸可能性。。。。？？？？？就以圓編織物驗布疵點而言，，，，，分紗，，，，，織，，，，，染三大類，，，，，制度多以疵點面積巨细罰分，，，，，而疵點分爭議性疵點，，，，，如起橫，，，，，染花，，，，，條干差，，，，，紗粗節等等，，，，，故有嚴重及輕微之分，，，，，需雙方協議解決。。。。而非爭議性疵點，，，，，如爛針，，，，，破洞，，，，，錯花，，，，，斷紗等等，，，，，無需爭議，，，，，各人認同。。。。爭議性疵點多出現于紗及染，，，，，而織多為非爭議性疵點。。。。
現在首先相识各種有代表性之圓編織物驗布制度標準：參考梭織物的驗布制度[4分制度]4分制標準是由美國质料試驗協會出书的ASTMD5430-93.疪點被罰1,2,3,4分是根據巨细和嚴重性來決定。。。。
疵點巨细(長度用英寸体现)罰分：3英寸或以下罰1分，，，，，3-6英寸罰2分，，，，，6-9英寸/半幅寬罰3分，，，，，9英寸以上/整幅寬罰4分。。。。
標準：1不管疵點的巨细和數量，，，，，一碼長度的總罰分不可超過4分。。。。
2織物內連續疵點超過9英寸，，，，，罰4分給所在的每一碼織物。。。。
3可使用的幅寬小於指定幅寬時,罰4分給所在的一碼織物。。。。若是適合的話，，，，，把4分罰給每一個縫合處或整幅寬的疵點.
在100平方碼內，，，，，若是總罰分不超過XX分，，，，，這匹布的等級是“及格”。。。。在100平方碼內，，，，，若是總罰分超過XX分，，，，，這匹布的等級是“缺乏格”。。。。若是每100平方碼的平均罰分超過XX分，，，，，則整批布都被拒收。。。。
例如：下列簡略的檢查表格舉例說明怎样應用計算公式：(碼)(疵點)(罰分)12粗節--1(小疵點,小於3英寸)14-粗節--1(小疵點,小於3英寸)28-軋梭--4(注重：沒有一碼布罰分超過4分)281/2錯緯--045至49--斜紋路-16(有異常疵點的4碼織物每碼4分)58至61雙緯經12(疵點穿越3碼)64-污漬--3(疵點在6-9英寸之間)67粗節--1(小的疵點,小於3英寸--所在扣分在统一碼圍內不超過4分)671/2粗節--168--粗節--195-橫檔4(疵點全幅-例如9英寸以上)98-991/2-颜色差别-8(異常疵點佔據2碼-每碼4分，，，，，總分=52，，，，，織物寬度=40英寸，，，，，總碼數=120碼公式應用：52x100/120=43.3每100碼，，，，，推導公式：52x3600/120x40=39每100平方碼。。。。假設共裝運10匹40英寸幅寬的布，，，，，条约指定平均品質為20分，，，，，發現實際品質如下所示：每疋100碼，，，，，第1疋24分，，，，，第2疋40分，，，，，第3疋28分，，，，，第4疋32分，，，，，第5疋25分，，，，，第6疋25分，，，，，第7疋15分，，，，，第8疋35分，，，，，第9疋20分，，，，，第10疋12分，，，，，總數=256分，，，，，256÷10=25.6質量等級。。。。
KTA驗布制度
该标准被针织物品协会的圆筒布委员会(KnittingTextileAssociation(KTA)CircularCommittee)及美国布料制造商协会(AMERICANTextileManufacturersInstitute(ATMI)及面料分销商协会(TextileDistributorsAssociation(TDA)共享认可及接纳。。。。应用规模：这些标准适用于圆筒针织物物，，，，，包括基本织物，，，，，起绒织物和芝式组织织物。。。。要领：四分制度-所列的罚分只是在宽度为64-66英寸的织物的正面检查到的可视疵点：(疵点的长度)：小于或即是3英寸罚1分，，，，，大于3英寸小于6英寸罚2分，，，，，大于6英寸小于9英寸罚3分，，，，，大于9英寸罚4分。。。。每码四个罚分是有用宽度为64/66英寸，，，，，织物的高罚分。。。。有用宽度凌驾64/66英寸的织物的高罚分是以64英寸宽度为基本成比例增添。。。。岂论织物的长度，，，，，织物的质量，，，，，应用每100码长度的罚分权衡。。。。(例如：40码长的织物有6个罚分，，，，，即按比率每100码的罚分为15).此评估品质的要领仅可用于以下疵点类：以下几点并不分配罚分：织物的宽度60英寸，，，，，而斜纬/弓纬不凌驾5英寸。。。。一般和美感有关的特征不分配罚分。。。。横档和针眼并不分配罚分。。。。条件是必需推断它的尺寸和水平对生产服装是否有影响。。。。品质测定：测定圆筒针织物物级质量的要领如下：基本织物：每100码织物罚分数不凌驾50分时，，，，，就被评为级。。。。绒面后整理织物：每100码织物罚分数不凌驾60分时，，，，，就被评为级。。。。唬�；；；ㄊ街铮浩局ふ胫锷痰纳讯壤炊�(纺纱线类型，，，，，缝线，，，，，纤维等影响生产的难度)只要不凌驾销售条约中，，，，，或以前己书面影声明的卖方指定类型的罚分高值，，，，，该花式织物就被评定为级。。。。唬�；；；ㄊ嚼嘈停篈=每100码罚分大值：70B=每100码罚分大值：75C=每100码罚分大值：80D=每100码罚分大值：85质量公差和长度公差：圆筒形针织物物重量不会凌驾标准重量的+5%,标准重量应以整数数字例如：6盎司，，，，，而不可在6-65盎司的规模内。。。。长度/重量的丈量效果是基于个别的卷布测长。。。。长度/重量若是送货的总长度和总重量不凌驾客户下订单时标准的±10%,所有的货物都应视为切合订单要求的。。。。若货量凌驾这个限度，，，，，也只能拒收超标的那部分。。。。若是少于标准的10%则被视为短码应补码。。。。(买方的裁剪台丈量长度的标准和卖方是一致的，，，，，应以针织物布磨练布料机械的丈量为准)参考多个国际标准后，，，，，让我们相识中国之行业标准吧。。。。[中华人民共和国布料行业标准--针织物制品布FZ/T72004.2-2000]针织物制品布要求分内在质量和外观质量。。。。验布标准属外观质量要求，，，，，包括局部性疵点，，，，，散布性疵点，，，，，有用宽度误差，，，，，纹路歪斜，，，，，和标样颜色差别，，，，，同批颜色差别七项。。。。局部性疵点按只计。。。。针织物制品布以匹为单位，，，，，按内在质量和外观质量低一项评等，，，，，分为优等品，，，，，一等品，，，，，及格品。。。。外观质量要求：局部性疵点只/m不大于：优等品=0.25，，，，，一等品=0.30，，，，，及格品=0.40散布性疵点：优等品=不允部A一等品=稍微，，，，，及格品=稍微纹路歪斜%不大于：优等品=5.0，，，，，一等品=6.0，，，，，及格品=7.0有用宽度误差%：优等品=±2.0，，，，，一等品=±2.5，，，，，及格品=±3.0和标样颜色差别级不低于：优等品=3-4，，，，，一等品=4，，，，，及格品=4同匹颜色差别级不低于：优等品=4-5，，，，，一等品=4，，，，，及格品=4同批颜色差别级不低于：优等品=4，，，，，一等品=3-4，，，，，及格品=3-4注：1散布性疵点：难以数清，，，，，不易量计的疏散性疵点及通疵点。。。。2稍微散布性疵点：不影响总体效果凡散布性疵点。。。。。。。。每只局部性疵点极限要求：线状疵点：稍微疵点极限要求=20~400显着疵点极限要求=5~100显著疵点极限要求=2~50(破损性疵点无低极限值)条块状疵点：稍微疵点极限要求=10~200显着疵点极限要求=6~50显著疵点极限要求=3~20注：1线状疵点指一个针或一根纱或宽度在1mm及以内的疵点，，，，，凌驾者为条块状疵点，，，，，条块状疵点以直向大长度加横向大长度计量。。。。2疵点水平形貌：稍微：疵点在直观上不显着，，，，，通过认真辨识才可看到。。。。显着：不影响总体效果的疵点。。。。显著：破损性疵点和显着影响总体效果的疵点。。。。。。。。
外观质量磨练：外观质量磨练条件，，，，，接纳磨练布料机械磨练，，，，，非仲裁磨练也可在40W日完下80cm处的平台上磨练，，，，，或正常北完下磨练。。。。疵点以正面为准。。。。
在磨练布料机械上磨练，，，，，应将其正面放在笔直线成15°~45°角的磨练布料机械台面，，，，，磨练布料机械内和上面的罩中划分装4只40W2只40W日完灯，，，，，磨练布料机械速16m/min~18m/min。。。。允陴威I盘算要领：局部性疵点按匹盘算，，，，，每米疵点数凌驾划定要求，，，，，则该匹布降等。。。。每匹布允扣卜〝妦威I总数(只)=每米允陴威I数(只/m)X匹长(m)(盘算至一位小数，，，，，修约至整数)。。。。纹路歪斜按丈量直向以1m为限，，，，，横向以有用宽度为限。。。。散布性疵点，，，，，有用宽度误差，，，，，纹路歪斜，，，，，和标样颜色差别和同匹颜色差别整匹降等，，，，，同批颜色差别整批降等。。。。局部性疵点计数说明：距布头30m以内不计疵点，，，，，一匹允雀}剪一次，，，，，短一段不少于5m。。。。集中性局部疵点，，，，，40cm多计1只，，，，，但40cm内保存9只及以上疵点(织物仅含1根宽0.5cm内直向长疵点者除外)者，，，，，一匹只允野X现2次，，，，，凌驾者顺降一等。。。。抽样：外观质量按交货批分品种，，，，，规格，，，，，色别随机抽样1%~3%,但不小于200m.所有磨练。。。。内在质量按交货批分品种，，，，，规格，，，，，色别随机抽样，，，，，水洗尺寸转变率试验傱3匹中取700mm全幅三块，，，，，其它指针的试取300mm全幅一块。。。。效果判断：外观质量中局部性疵点，，，，，散布性疵点，，，，，有用宽度误差，，，，，纹路歪斜，，，，，和标样颜色差别和匹色分品种，，，，，规格，，，，，色别按米盘算不符品等率，，，，，不符品等率在5%及以内为及格。。。。不符品等率和同批颜色差别都及格，，，，，判该批产品及格。。。。
內在質量測試標準及要领
参考多个差别检查系统，，，，，各人都会觉察基本大致偏向相同，，，，，因针对差别产品而有所划分，，，，，所订站系统之基本看法具备：(1)差别织物有着差别的主要准则，，，，，(2)有用宽度影响织物之品级，，，，，(3)疵点以巨细严肃水平排列，，，，，(4)将疵点巨细数目合并成一个简朴值及换算因素数，，，，，(5)疵点盘算界说，，，，，从整体上订每段高罚分，，，，，，，，，，面积大罚分。。。。(6)验收品级界说，，，，，以织物面积为依椐，，，，，不但是织物长度。。。。
着实除外观质量上评订织物之品级外，，，，，内在质量物理测试效果亦会影响织物之品级，，，，，但内在质量测试标准及要领大致都相同，，，，，或接纳国际市场公认之标准及要领，，，，，以下简朴先容：
织物结构物理测试：
(a)织物有用宽度：织物在举行测试前应该举行调湿。。。。测试要领：*ASTM：D3774-96布料物有用宽度的标准测试要领。。。。(适合针织物)ISO：3932：1976面料品，，，，，梳织品有用宽度的标准测试要领。。。。(适合梳织)中华人民共和国GB/T4667-1995机织物有用宽度的标准测试要领。。。。(适合梳织)ASTM：D3772-96布料物有用宽度的标准测试要领。。。。(适合梳织)相关标准：ASTM：D3887
(b)
(b)织物重量：在举行织物重量测试前必需富足调湿，，，，，而绝对干燥重量是丈量重量的要害。。。。测试要领：*ASTM：D3776-96织物单位面积重量的标准测试要领。。。。ISO：3801：1977面料品，，，，，梳织品单位长度，，，，，面积质量的标准测试要领。。。。(适合梳织)ISO：7211-6：1984经纱和纬纱单位面积重量的标准测试要领。。。。(适合梳织)ASTM：D3776-96织物单位面积重量的标准测试要领。。。。(适合梳织)相关标准：ASTM：D3887。。。。M&S：P-65。。。。
(c)
(c)织物长度：织物在举行测试前应该举行调湿。。。。测试要领：*ASTM：D3773-90(1996)梳织物长度的标准测试要领。。。。(适合梳织)ISO：3933：1976梳织物长度的标准测试要领。。。。(适合梳织)中华人民共和国GB/T4666-1995机织物长度的标准测试要领。。。。(适合梳织)
(d)
(d)织物厚度：织物在举行测试前应该注重压重和延续时间。。。。测试要领：*ASTM：D177-96面料原质料厚度的标准测试要领。。。。(适合梳织)ISO：5084：1996测定布料品的厚度的标准测试要领。。。。(适合梳织)中华人民共和国GB/T3820-1997布料品和面料制品厚度的标准测试要领。。。。(适合梳织)
(e)
(e)弓纬和斜纬：量度布边和纬纱之间形成的角度和弯曲。。。。测试要领：*ASTM：D3882-99梳织和针织物物的弓纬和斜纬的标准测试要领。。。。(适合梳织及针织物)中华人民共和国GB/T14801-1993机织物和针织物物的弓纬和斜纬的标准测试要领。。。。(适合梳织合梳织)相关标准：AATCC：179，，，，，M&S：P1B，，，，，F.S.METHOD；；；；；TP-30。。。。
(f)
(f)回潮率：织物重量测试和强力测试的参考和修正的变量。。。。测试要领：*ASTM：D2654-76面料品原质料回潮和含水量。。。。(适合梳织及针织物)中华人民共和国GB/T9995-1997面料质料含水率和回潮率的测定。。。。烘箱干燥法。。。。(适合梳织及针织物)??
(g)
(g)织物的纺纱线支数：测试要领：ASTM：D1059-87基于短的试样长度的纱线支数测试要领。。。。(适合针织物)ISO：7211-5：1984测定从织物拆出的纺纱线的线性密度。。。。(适合梳织)ASTM：D1059-97以短样本测试纱线支数的标准要领。。。。(适合梳织)中华人民共和国GB/T4668-1995机织物密度的测定。。。。(适合梳织)
(h)
(h)织物的纺纱线捻度：测试要领：ASTM：D1423-82直接点算转数的纺纱线捻度测试要领。。。。(适合针织物)ISO：7211-4：1984测定从织物拆出的纺纱线的捻度。。。。(适合梳织)?ASTM：D1423-99直接点算转数的纺纱线捻度测试要领。。。。(适合梳织)中华人民共和国GB/T2543.1-2001面料品，，，，，纺纱线捻度的测定部分：直接计数法。。。。(适合针织物)中华人民共和国GB/T2543.2-2001布料品，，，，，纺纱线捻度的测定第二部分：退捻加捻法。。。。(适合针织物)
事情装产品质量认证磨练抽样指导书
1.基本目的：为在事情装质量认证磨练历程中，，，，，有用地开展抽样活动，，，，，切实包管科学合理和产品质量认证事情的质量和有用，，，，，制订本指导书。。。。主要用于事情装认证磨练现场抽样指导。。。。
2.适用规模：
主要适用事情装质量认证磨练的首次认证和年度监视磨练的现场抽样活动。。。。
3.适用工具：
具备ISO9000系统审核员资格，，，，，并直接从事ISO9000认证审核活动的审核职员、手艺专家或磨练机构的手艺职员。。。。
4.术语：
4.1监视总体
被监视产品的荟萃。。。。
4.2样本
按肯定程序从监视总体中抽取一组单位产品。。。。
5.实验程序：
5.1确定监视总体
监视总体为同批号的及格产品。。。。
5.2确定样本量
5.2.1《男洋装、大衣》、《女洋装、大衣》产品的样本量为14件，，，，，其中10件作规格、外观缝制质量磨练，，，，，3件作干洗试验（干洗缩率和干洗后起皱级差），，，，，1件作破损性复粘合衬部位剥离强力和织物成份剖析试验。。。。
5.2.2《男、女西裤》产品的样本量为16条，，，，，其中10条作规格、外观缝制质量磨练，，，，，6条作破损性裤后裆强力和布料成份剖析试验。。。。
5.2.3《羽绒事情装》产品的样本量为13件，，，，，其中10件作规格、外观缝制质量试验，，，，，3件作破损性羽绒理化磨练和布料成份剖析试验。。。。
5.2.4《羽绒被》、《羽绒睡袋》产品样本量为13条，，，，，其中10条作规格、外观缝制质量磨练，，，，，3条作破损性羽绒理化磨练和布料成份剖析试验。。。。
5.2.5《羽绒睡垫》产品样本量为8条，，，，，其中5条作规格、外观缝制质量磨练，，，，，3条作破损性羽绒理化磨练和织物成份剖析试验。。。。
5.2.6《羽绒枕芯》产品样本量为13只，，，，，其中10只作规格、外观缝制质量磨练，，，，，3只作破损性羽绒理化磨练和布料成份剖析试验。。。。
5.2.7《衬衫》产品样本量为16件，，，，，其中10件作规格、外观缝制质量磨练，，，，，3件作洗濯试验（水洗后缩率和水洗后起皱级差），，，，，3件作破损性缝制部位强力和布料成份剖析试验。。。。
5.2.8《风雨衣》产品样本量为12件，，，，，其中10件作规格、外观缝制质量磨练，，，，，1件作织物阻水性能试验，，，，，1件作破损性粘合衬剥离强力和织物成份剖析试验。。。。
5.2.9《茄克衫》、《男女单事情装》、《牛仔事情装》、《连衣裙、裙套》、《睡衣套》、《男、女儿童单事情装》、《男、女棉事情装》、《人造毛皮事情装》等产品样本量为10件（套）作规格、外观缝制质量磨练后，，，，，其中1件破损性作织物成份剖析试验。。。。
5.2.10抽检中若外观缝制质量判断不切合标准划准时，，，，，可举行第二次磨练，，，，，抽检数目为原外观磨练数目的一倍，，，，，磨练效果以第二次为准。。。。
5.3抽样：
5.3.1在制品客栈抽样时，，，，，从工厂已磨练及格的某个批次产品中随机抽龋
5.3.2执行统一标准的产品为一事情装大类，，，，，每个事情装大类产品抽取其中一个批次的产品。。。。其布料为统一种织物成份，，，，，但可以差别颜色。。。。
5.3.3抽样产品的规格完可能齐全。。。。
5.3.4如某企业生产纯毛男洋装、毛涤男洋装、纯毛女洋装、毛涤女洋装，，，，，抽取纯毛男洋装、毛涤男洋装中的任一种，，，，，纯毛女洋装、毛涤女洋装中的任一种，，，，，共两种。。。。
5.3.5一个企业有两个或两个以上注册商标的品牌，，，，，每个品牌均按5.3划定抽样。。。。
5.4样本的签封和送样：
5.4.1抽样职员确认抽样数目、批次无误后，，，，，并由企业陪同职员签字认定，，，，，然后装箱，，，，，同时将产品工艺规格单和抽样单放入箱内，，，，，在箱的上下启齿处加封封条（为包管封条在样本送检历程中完好无损，，，，，可用透明胶带纸将封条笼罩。。。。）
5.4.2送样
样本由企业或抽样职员认真按划准时间送指定的磨练机构。。。。
5.5样本处理：
磨练后样品（包括已破损样品）在企业收到磨练报告15天后，，，，，并对磨练报告无异议方可取回。。。。
6.相关标准及抽样数：标准名称抽样数
GB/T2664-93《男洋装、大衣》14件
GB/T2665-93《女洋装、大衣》14件
GB/T2666-93《男、女西裤》16条
GB/T14272-93《羽绒事情装》13件
GB/T1193-91《羽绒被》13条
QB/T1194-91《羽绒睡垫》8条
QB/T1195-91《羽绒睡袋》13条
QB/T1196-91《羽绒枕芯》13只
GB2660-89《衬衫》16件
FZ/T81010-1999《风雨衣》12件
FZ/T81008-94《茄克衫》10件
FZ/T81007-94《男女单事情装》10件(套)
FZ81006-92《牛仔事情装》10件(套)
FZ81004-91《连衣裙、裙套》10件(套)
FZ81001-91《睡衣套》10件(套)
FZ81003-91《男女儿童单事情装》
10件(套)
GB2662-91《男女棉事情装》10件(套)
FZ81009-94《人造毛皮事情装》10件
GB/T5296.4-1998《消耗品使用说明面料品和事情装使用说明》
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