面料印花历程中常见问题及爆发原因

　　问题一　丝网印花对花禁绝

　　界说：两种以上颜色的花型，，，，，
，印在织物上以后有一种或几种颜色的花纹脱开或压叠、错位，，，，，
，未印在该印的位置，，，，，
，这种征象叫做对花禁绝。。。

　　爆发原因：

　　1.印花版和印花台或印花机上的定位器配合间隙过大。。。当印花版上定位器爆发松动时，，，，，
，刮板的运行和版面爆发的力度会使印花版偏移，，，，，
，花纹不可印在该印的位置。。。

　　2.当印花版框变形，，，，，
，粘贴在版框上的丝网有局部松动征象时，，，，，
，版上部分花纹就会移离出原来的位置。。。

　　3.统一个花型中的每个印花版版面干湿水平相差较大，，，，，
，湿度大的版面较松涨或局部松驰严肃，，，，，
，在刮板运行时使版面的花纹向受力偏向移动，，，，，
，织物上花纹的局部或所有就会爆发差别水平的错位征象。。。

　　4.在印花版运行时代，，，，，
，牵动了被印的衣片或布疋，，，，，
，使已印的花纹在印台上爆发移动。。。

　　5.印花版绷网时的丝网张力相差较大或不匀称，，，，，
，在受温度、湿度影响时，，，，，
，丝网张力小或不匀称的版面花纹简朴爆发移位。。。

　　问题二　渗化（扩散、洇色）

　　界说：织物上一种或几种颜色、花纹的轮廓边沿向外扩展，，，，，
，在花纹边沿的所有或局部形成了和花纹颜色相同，，，，，
，色泽较淡的毛糙色边。。。两种差别颜色的花纹相接或相近时泛起第三色相，，，，，
，这些征象都称为渗化。。。

　　爆发原因：

　　1.涂料印花色浆中增稠剂含量缺乏或水量过多，，，，，
，印浆粘稠度达不到应有的要求。。。由于印浆的流动速率较快，，，，，
，使织物上的花纹色浆向花纹边沿以外流动较多，，，，，
，形成花纹轮廓不清晰征象。。。

　　2.印花操作时，，，，，
，刮板运行的速率慢、压力大、带浆量多、往返次数频仍等，，，，，
，都会使花纹给浆量过多。。。由于凌驾了织物的载浆量，，，，，
，色浆就会向花纹以外渗色。。。

　　3.当花纹面积大，，，，，
，织物得浆量多时，，，，，
，印花后的织物在较长时间层叠放置后，，，，，
，湿度会增大，，，，，
，花纹色浆简朴向外扩散。。。

　　4.配制印花色浆时搅拌不匀称或印浆被直接加水稀释，，，，，
，这些都会影响或破损印浆在乳化状态时的稳固性。。。

　　5.在合成纤维织物、合成纤维和自然纤维混纺化纤织物织物或交织织物上印花时，，，，，
，由于合成纤维具有疏水性，，，，，
，印浆很简朴向花纹外渗化。。。

　　6.组织较量希罕的薄织物，，，，，
，吸浆能力较小，，，，，
，对载浆量很是敏感，，，，，
，色浆量稍多就简朴爆发渗化。。。

　　问题三　露底（干版）

　　界说：织物上的花纹没获得足够的色浆，，，，，
，色泽浅淡、不清晰，，，，，
，露出了织物的底色或细花纹爆发断缺的征象称为露底。。。

　　爆发原因：

　　1.由于版框变形，，，，，
，版面翘起，，，，，
，脱离了铺贴在台上的织物，，，，，
，使部分花纹给浆缺乏（甚至爆发脱浆）。。。

　　2.刮板运行时速率快，，，，，
，压力小、带浆量缺乏、刮板橡胶太硬、刃口太尖等都简朴使花纹得浆缺乏。。。

　　3.花纹、部分网孔梗塞或色浆太厚，，，，，
，都会使色浆过网率降低，，，，，
，织物上花纹得浆缺乏。。。

　　4.纺纱线较粗或组织希罕的厚织物，，，，，
，由于织物外貌高低不平，，，，，
，凹下的部分就简朴得浆缺乏。。。

　　5.印台局部低洼或印台高低不平，，，，，
，会使织物上的花纹得浆缺乏。。。

　　6.织物严肃皱折在印台上没完全睁开，，，，，
，或铺贴衣片时造成严肃皱折，，，，，
，印花时皱折内部和凸起的皱折两侧就不可获得色浆，，，，，
，而露出织物底色。。。

　　问题四　花纹色泽深浅不均

　　界说：织物上统一颜色的花纹色泽深浅纷歧致，，，，，
，花纹面积较大时泛起无纪律的散片状、横向色档及有纪律的纵向色档，，，，，
，称之花纹色泽深浅不均。。。

　　爆发原因：

　　1.印花操作时，，，，，
，刮板运行的速率和压力纷歧致或带浆不均，，，，，
，会使花纹的给浆量有多有少，，，，，
，织物得浆量多的花纹色泽就会较深。。。

　　2.运行中的刮板跳动或稍许抬起时，，，，，
，版面上花纹所残留的色浆会到织物上，，，，，
，造成色泽较深的横向色档。。。

　　3.橡胶刮板刀口弯曲不平，，，，，
，刮印时压力和带浆量不匀称，，，，，
，都会使织物上的花纹泛起有纪律的、深浅纷歧致的纵向色档。。。

　　4.印花台局部低凹或印花版版面脱离印台上织物较远，，，，，
，都会使花纹给浆缺乏而色泽浅淡。。。

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