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棉纺工艺中的配棉(二)

   4、配棉要领

  现在棉纺企业普遍使用分类排队法的配棉要领,,分类排队法就是凭证原棉的特征和纱线的差别要求,,把适合纺制某品种纱线的原棉划分为一类,,排队就是将统一类的原棉按产地,,性子,,色泽基本靠近的排在一队中,,然后与配棉日程相连系体例成配棉排队表。。分类排队法的优点是可以有妄想的安排一个阶段的纱线配棉因素,,可以包管混用效果,,是一种科学的配棉要领。。a、 原棉的分类

  原棉分类时应思量以下几点:

  一是可以凭证纺制产品的规格对原棉举行分类,,好比:精梳32—40支针织用纱使用同类原棉。。

  二是每一个配棉类别的因素凭证原棉详细的手艺指标来确定,,可是每批原棉手艺指标差别不要过大,,好比控制规模如下:品级:1—2级长度:2—4毫米含杂率:1—2%以内含水率1—2%以内包装:紧包配紧包松包配松包包重靠近产地稳固等

  三是棉纺工艺流程差别,,配棉分类时也要无邪掌握,,好比:同样的原棉在差别季节泛起差别成纱质量时,,配棉分类时就应及早调解。。b、 原棉的排队

  在分类的基础上,,将统一类原棉排成几队,,把产地,,手艺指标相对靠近的原棉排在一个队内,,以便当一个批号的原棉用完以后,,用统一个队中的另一个批号的原棉接替上去,,使正在使用的原棉的特征无显着转变,,抵达稳固生产和包管成纱质量的目的,,为此,,原棉排队应遵照以下几点:

  ① 主体因素:

  为了包管生产历程和成纱质量的稳固,,在配棉中一般有意识的安排几个批号手艺指标相对靠近的原棉作为主体因素,,一般产地为主体,,也有的用长度作为主体。。主体因素一般占到总配棉的70%左右,,这样可以阻止品质特好或特差的原棉混用过多。。可是由于原棉的性能是很重大的,,在详细生产中,,若是很难用一队原棉作为主体因素时,,可以思量用几批原棉,,可是注重使用时不要泛起双峰接批征象。。

  ② 队数和混用百分比

  队数和混用比有直接的关系,,队数多,,混用比小,,队数少,,混用比就大,,队数过多时,,生产治理难度较大,,还容易造成混棉不匀,,队数过少时,,混用较量大,,当接批时容易造成原棉性能的较大差别。。

  以是确定队数时,,首先要知道混棉加工方式,,若是接纳人工小批量生产,,队数好要少,,不凌驾4队,,抓棉机混棉时可以增添到6—9队,,后工序如接纳并条条混时,,还要思量棉条的搭配比例。。

  其次确定队数还要思量总投入原棉的数目几多,,棉纱属于小批次生产时,,队数不易过多。。

  再者确定队数还要思量原棉的产地、品种、质量指标等因素,,原棉产地轧花厂多,,品种多,,质量差别大时队数易多。。后确定队数还要思量产品的品种和要求,,如产品的色泽要求较高时,,队数易多,,成纱质量波动较大时,,队数也要多一些。。

  当队数确定以后,,可以凭证原棉的质量情形和成纱质量要求确定种种原棉混用百分比,,为了镌汰成纱质量的波动,,大混用比一般为25%左右。。工厂的质料程序流程:1、进料程序:一般凭证毛重(外地棉)或净重(入口)或准重(新疆棉)结算。。2、车间领料:一般工厂凭证毛重盘算,,制成率凭证原棉情形:(1)气流纺:配棉品级:4----6级时:1.12纺一吨。。(2)气流纺:配棉品级4—6级加下脚时:1.15—1.2纺一吨,,凭证配棉情形。。(3)环锭纺普梳:配棉品级3级时,,1.08—1.1纺一吨。。(4)环锭纺精梳:配棉品级2级时,,1.34---1.38纺一吨。。(5)环纺精梳长绒棉高支纱1—2级时,,1.38---1.46纺一吨,,视长绒比例。。3、盘算方式:

  车间领棉---毛重称重----月盘存累计总重量

  车间入库棉纱----凭证国家标准装纱----月盘存累计入库数目累计。。

  月尾盘存车间半制品重量——上月盘存半制品数目。。

  举例:某厂10月份总领用原棉或可用落棉为120吨,,生产80支10吨,,40支40吨,,气流纺纱50吨共计种种生产入库棉纱100吨,,本月盘存车间在制半制品为50吨,,上月盘存半制品为60吨,,则本车间10月份制成率盘算为:120-(60-50)/100=1.1,,则本月该车间通扯制成率为1.1。。爆发的可用落棉或其他下脚借用他厂时,,应计做质料镌汰。。

  为了镌汰布面横档等质量问题,,每批配棉混棉纤维马克隆值巨细差别要控制在0.4以内。。国际市场的原棉生意也通常把马克隆值作为价钱的参考指标之一,,关于凌驾或达不到可纺性的马克隆值参数的原棉,,做降价或折价处理。。

  单纤维强力也是决议成纱强力的主要指标之一,,棉纤维在纺纱历程中要一直经受外力的作用,,纤维具备一定的强力是棉纤维具有纺纱性能的须要条件之一,,在正常情形下,,棉纤维强力大,,则成纱强力大,,棉纤维强力不但与纤维粗细有关,,并且与棉花品种,,生长条件有关,,要求在纺制差别品种时为了抵达要求的单纱强力,,要特殊重视配棉的单纤维强力问题。。

  原棉疵点是由于棉花生恒久间发育不良或轧工不良形成的对纺纱有害的物质,,原棉疵点在纺纱工艺流程中不易扫除,,或包卷在纱中,,或附着在纱线中,,使得条干恶化,,断头增多,,外观很差,,直接危害纺纱生产和终产品质量。。

  棉纤维含有的糖份,,是指含有可溶性糖的总称,,其中包括纤维自身含有的心理糖和附着外貌的外源性物质。。当原棉中含糖量过高时,,在梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱等工序会显着的爆发粘附纤维征象,,影响正常生产,,尤其是逐步投入使用的国产新型装备,,对含糖量过高的原棉更是不顺应。。以是关于含糖量过高的原棉无论价钱何等优惠,,审慎使用,,尤其是用以制作高等针织面料。。

  做好原棉试纺可以阻止或消除感官磨练、仪器磨练带来的局限性和误差,,以是应在原棉大批量投入生产之前,,安排新因素原棉小批量试纺,,然后凭证试纺情形和纱线质量安排新配棉的混淆使用。。

  在举行新工艺、新手艺时也应举行小批量试纺,,以确认原棉的准确使用,,搞好试纺事情可以镌汰纱线质量波动,,能准确反映纤维的使用价值和经济价值,,展望成纱性能,,可以包管产品质量不会因时间的跨度而爆发波动。。才可以使得产品质量受到市场的认可。。
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