为什么色纺纱越来越受人青睐，，它有哪些优弱点？？？？？？

　　色纺产品近年来越来越受到人们的青睐，，许多色纺企业在大情形并非有利的情形下仍然坚持优异的利润，，那么色纺纱的优势究竟在哪？？？？？？色纺纱的生产手艺与通俗本色纺纱有多大区别呢？？？？？？

　　色纺的优势

　　1、色彩奇异

　　色纺成纱的颜色是纤维混色气概，，差别于本色纱或本色布的纯染色。。。色纺纱质料中至少含一种有色纤维，，由差别颜色的纤维，，在纺纱过充分混和形成的。。。以是，，色纺纱组成的织物能泛起出“空间混淆”的效果，，并且有条理的转变。。。

　　2、低碳环保

　　色纺倒置了古板的先纺后染工艺流程，，它是先纤维染色，，再混和纺纱。。。可是大部分色纺产品是不全用染色纤维的，，色纺纱40%-50%的质料是本色纤维，，只有部分染色。。。以是相对更节能、环保。。。

　　本色纤维作为色纺质料有两个作用：一是作为一种颜色（白色）；；；；；二是用于所有的色纺纱产品的深浅调理。。。

　　好比常见的浅色棉麻灰纱，，一般染色棉仅占10%左右，，也就是约90%的棉纤维是不染色的、是纯自然的。。。

　　特殊说明一点，，若是色纺产品中的有色纤维是化学纤维，，那它的生产历程可以是完全没有污染排放的。。。如一些彩色化纤，，接纳“原液着色”手艺，，在纺丝历程中添加色母粒，，生产历程是无污染、零排放的。。。

　　3、染色优势

　　古板的“先纺后染”工艺，，由于化学特征的差别使纤维染色性能也差别，，这给混纺之后的纱、面料的染色带来了贫困。。。色纺接纳“先染色、后纺纱”的工艺，，恰恰化解了异性纤维混纺的套色难题。。。

　　由于染色环节提到纺纱之前，，无论何种材质纤维：自然的、再生的、合成的；；；；；无论需要何种染色工艺：高温高压染色，，或常温常压染色；；；；；无论何种染料：活性的、疏散的、直接的、还原的……，，都可各个击破，，划分染色后再举行完善连系。。。因此，，多质料混纺产品的染色不再难题。。。

　　4、产品开发优势

　　本色纱线的产品开发主要是基于纤维质料和纺纱手艺的转变，，好比：

　　新型功效性纤维质料：这类看法性新纤维有：竹纤维、大豆纤维、牛奶纤维、甲壳纤维;功效性有抗紫外线、抗菌防臭、吸湿排汗、防火阻然、防水、防油、易去污、远红外、抗静电、防电磁辐射，，等等。。。

　　纺纱新手艺：细密纺、赛络纺纱线更光洁，，竹节纱有相细转变气概，，喷气涡流纺纱线吸湿快干，，禁止易起毛起球，，等等。。。

　　本色纱线开发新产品的要领手段可以引入色纺，，还能泛起新的变异。。。除了可以基于纤维、手艺的转变之外，，色纺尚有色彩、艺术的元素，，这就赋予了色纺更辽阔的空间。。。举例：

　　1、溶变产品

　　这类纱线产品做成的时装，，消耗者使用一段时间后，，能通过简朴的要领，，使之变换为另一名目。。。

　　着实就是水溶性纤维进入色纺爆发的新产品，，关于本色纺，，水溶性纤维可以开发中空纱、蓬松纱，，手感柔软，，纺出纱后再将水溶性纤维消融掉，，纱线织物爆发逍遥，，就有中空了，，就蓬松、柔软了。。。色纺纱也是可以的，，色纺还可以开发变色产品，，有色水溶性纤维作为色纱的一个小比例组成部份，，当这一小比例部份水溶了，，色纱中的色比就变了，，纱线织物就换了一种色彩。。。

　　当消耗者使用这种衣饰时，，只要不接触高温水，，它是不会变色的，，使用一段时间后，，只需将衣饰放在适度热水中浸泡洗涤一定的时间，，彩色就变了。。。好比桔黄色的产品，，应该是三种颇色的纤维组成，，主体是本色纤维，，有一部分黄色纤维，，尚有一小部分红色纤维，，若是将这红色部分接纳水溶性纤维，，当红色水溶之后，，桔黄色就酿成浅黄色了。。。

　　2、彩瓷纱

　　从大自然、生涯文化中捕获灵感，，通过纤维混色，，打造出一种有特殊色泽气概的彩纱，，看到这种色彩你会遐想到工艺品、瓷器，，给衣饰注入了高尚、高雅、神秘的感受。。。

　　3、段彩纱

　　沿纱线长度偏向会断断续续的泛起另一种色彩，，也有人称之为彩虹纱。。。着实是一种小倍率竹节纱，，沿纱线长度偏向有一段段的彩色片断、小倍率竹节，，若是剖解一下，，就会发明主要是多了一些异色纤维。。。着实段彩纱是通俗竹节纱在色纺中的变异产品。。。

　　4、双色多彩纱

　　赛络纺手艺进入色纺，，有了色彩元素后就演变出双色纱、多彩纱了，，主要是喂入细纱机的两根相 纱条接纳差别的色彩。。。

　　再将这一手艺延伸到粗纱工序，，将通常单根棉条喂入的方式改为“棉条十粗纱“的双喂方式，，就又演变出另一多彩气概的粗纱赛络纺手艺了。。。

　　5、彩点纱

　　源自棉结疵点，，棉结原本是纺纱历程泛起的疵点，，色纺特意将其做大，，大个的棉结疵点摇身一变，，酿成彩点了，，彩点纱新产品降生了。。。

　　尚有丝状彩点纱、丝雨纱、隆纹纱、云纹纱，，等等，，可以明确为：纱中的彩点换成了缭乱、细碎的小纱段。。。

　　这些要领还可以组合，，好比溶变手艺与段彩、彩点手艺连系，，段彩、彩点可以转变，，桔黄可以酿成黄色，，也可以酿成红色，，有彩点可以酿成无彩点等，，可以转变无限。。。

　　色纺的手艺问题及解决方案

　　色纺切合主流生长趋势，，它有优势，，可是，，相较本色纺，，色纺生产、特殊是高品质产品的生产，，接纳通俗本色纺纱的工艺要领，，是无法包管产品质量的。。。

　　1、混色问题

　　关于色纺及色纺产品开发，，若是种种颜色的纤维混不匀，，做成纱、布后，，织物外貌不是三维立体、蕴藉、朦胧的色彩气概，，而是片与片间的色差、起横，，那是疵品纱、是废布。。。

　　着实本色纺也有混色手艺，，就是清、梳、并、精工序的混和功效。。。虽然各唛头质料都是本白色，，但颜色会略有差别，，新疆棉偏白，，内地、沿海的棉花相对偏黄，，通过混和，，才华溶为一种颜色。。。但新棉上市的季节，，若是配棉稍有不当，，就会爆发黄白纱，，由于新棉和陈棉的黄白差别大了点，，可见通用纺纱流程的混和功效是有限的。。。

　　色纺质料的颜色差别是远大于本色纺的。。。好比常见的麻灰纱，，是黑棉与白棉混纺出来的，，是是非之差，，相比陈棉与新棉之间的那点黄白差别，，要大的多，，通用的混和手艺肯定是不可知足色纺需求的。。。

　　2、打样对色问题

　　本色纺通例品种可以先生产后销售，，色纺差别，，一般是先打样，，客户确认了，，签了订单才华生产，，特殊是彩色纱生产。。。

　　打样是有要求的：

　　一是要准确，，若是打出的小样与来样的颜色对禁绝，，客户是不会下单的；；；；；二是要速率快，，打样不可破费很长的时间，，慢了就抢不到订单了。。。这源于市场需求，，色纺纱主要用途是针织衣饰，，设计师通过衣饰领、袖等局部彩色变换或整体改变来知足人们追新逐异的时尚需求，，时装因时因地因季而千变万化，，这就决议了色纺纱小品种、多批量、快速率的孺求特点，，不可快速反映的企业将被市场镌汰；；；；；三是打样本钱要低，，只能用少量的质料做出纱、布样品。。。要能用几百克、几十克、甚至是几克或零点几克的质料纺出少量、微量的纱样，，织出少量布样。。。若是做这点样品要用消耗几十公斤或几百公斤质料，，那就没有意义了，，可能后面的订单只有几十公斤。。。

　　打样之后，，能否包管大生产出来的产品颜色准确，，也就是大生产的对色，，是更主要的问题。。。大生产肯定是按事先打样对色确定的颜色配比投料的，，但确定的颜色配比在生产历程中有可能会由于一些原因而爆发转变。。。好比，，通常的清梳精工序是有落棉的，，落棉中含各组分的比例与种种唛头的原棉配比是不会相同的，，色纺纱中的各组分色比纵然是很小的转变，，也可能带来较大的视觉差别。。。色纺生产差别于本色纺，，本色纱通例品种的质A不切合高端客户要求，，可以通过降低售价，，卖给中低端客户的要领镌汰损失，，色纺是订单制，，颜色做错了是很难处理的，，不但仅是纱作废，，客户的订单误期也要肩负贵任的。。。

　　3、异色纱疵问题

　　典范的异色纱疵是异色色点和异色飞花。。。

　　①异色色点

　　异色色点主要是有色棉结类疵点。。。纺纱肯定是要面临棉结和杂诘责题的，，本色纺纱时，，较大的结杂在布面上会形成疵点，，需要通过清花、梳棉、精梳来扫除结杂，，将其控制在允许规模内。。。结杂在色纺中反映为色点。。。色纱由多色纤维组合而成，，呈混淆色，，但纱中结杂通常是其中某一种纤维颜色，，这一特点导致其更易展现为疵点，，好比：由小比例黑棉与大比例白棉混纺成的浅色麻灰纱布面上。。。玄色点是很容易展现为疵点的；；；；；反之，，由大比例黑棉与小比例白棉混纺成的深色麻灰纱布面上，，白色点是很容易展现为疵点的。。。

　　②异色飞花类纱疵

　　同样，，本色纺也保存异色纱疵问题，，属于异纤领域。。。以是有人工挑拣原棉、清花异纤扫除装备、络筒电清异纤检测功效等要领和手段。。。但想依赖这些要领来解决色纺生产中的异色纱疵问题，，是不现实的。。。

　　人工挑拣原棉和清花异纤扫除装备，，可以扫除本色纺质料中的异纤成份，，但色纺差别品种的质料互为异色成份，，统一品种的各组分质料也互为异色，，不可能把其它品种的质料作为异纤摒弃，，也不可能将统一品种的各组分质料只保存一种而扬弃其它；；；；；人工挑拣原棉和清花异纤扫除装备也解决不了清花之后生产流程中爆发的异色纱疵问题。。。

　　络筒电清异纤检测功效可以发明本色纱中少量残留的异纤成份，，并将其扫除，，从而包管纱线品质。。。但关于色纺，，仅依赖络筒电清来扫除异色纱疵是不现实的，，若是在之前的纺纱流程中没有有用的手艺步伐，，必将爆发大宗的异色纱疵，，将会泛因由电清频切纱疵、络筒低效瘫痪的时势。。。络筒电清异纤检测功效只能作为色纺扫除异色纱疵的一个辅助手艺步伐。。。

　　手艺方案

　　1、色纺混色

　　色纺怎样实现匀称混色，，一个很自然的逻辑是：增添混和手段。。。通常色纺企业会在开清棉之前增添一个拌混工序，，拌混要领有人工拌混、抓棉机拌混、花机拌混和专用机拌混等。。。

　　色纺拌混不可明确为只是简朴的增添混和手段。。。色纺混色的工艺原则是：混和手段不但要细密，，还要柔和。。。这涉及色纺质料的特殊性、工艺的特殊性。。。色纺质料中的部分纤维、色棉是本色棉染出来的，，染色历程中，，棉纤维经受了酸、碱、高温、机械作用等，，纤维很懦弱。。。纯粹的追求混和匀称，，将通用纺纱流程中的混和功效重复运用，，用糟蹋的手段、以牺牲纤维可纺性为价钱而实现的细密混和是没有意义的。。。

　　2、打样对色要领

　　色纺打样对色需接纳特殊的工艺要领，，一个要害的手艺要点是：怎样用几百克、几十克、甚至是几克或零点几克的质料纺出少量、微量纱样。。。这肯定不是用通常的纺纱工艺要领，，而是需要专用的微量样纱纺制手艺;另外，，色纺生产历程中要包管颜色准确可接纳一些特殊的对色和调色补色工艺要领。。。

　　3、提防异色纱疵

　　色纺提防异色色点、飞花等纱疵的要领涉及“双梳工艺”、“关闭隔离”等手艺要领。。。所谓’“双梳工艺”，，并不是简朴的清梳精工序重复运用；；；；；“关闭隔离”也不是简朴的用隔墙将生产差别颜色产品的纺纱机械离隔。。。双梳工艺要遵照双梳工艺原则;关闭隔离要掌握关闭隔离的技巧。。。

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