天门纺机：以工艺为突破口 解决生产难题

生产多种型号、80多个規格的并条机产品的国家级高新手艺企业，，生产千头万绪，，难做的零件较多。。该公司建设专家攻关小组，，以工艺为突破口，，在立异上做文章，，使各个生产难题迎刃而解。。

　　去年4月，，公司生产使命一直居高不下，，TMFD80、TMFD80L、TMFD81等新型并条神秘在6月加入上海国际纺机展览会。。公司决议将这批新型并条机的几十种难加工零件的使命交给后方车间完成。。该车间接到使命后，，连忙举行宣传发动，，招呼各人同心协力打好这一仗。。车间员工战胜时间紧，，气温高，，人手少等难题，，终于在5月中旬将几十种零件所有入库，，完成了公司交给后方车间这项难题使命。。在试制历程中，，D80L的检测罗拉是难加工的，，该车间拿出了几种加工方案，，普遍征求各人意见，，终接纳将工件延伸的要领加工，，使所有零件所有及格。。在装车历程中，，有时遇到难装的部件和需要返工的零件，，该公司总是集中各人的智慧，，用先进的工艺，，以短的时间、高的质量来完成。。涌现出了一批勤于思索、勇于立异的好职工。。

　　在自制铣刀盘中，，跳动问题一直影响着车间刀具的重复使用。。公司制订了一套完整的加工方案，，试制了15把新型刀具投入车间试用，，效果优异。。新型刀具不但解决了以前旧刀具重新焊接容易变形的问题，，使刀具跳动均在0.015以内，，且接纳组合式，，刀体可重复使用。。大大节约了质料，，镌汰了本钱；；；；；又因其结构形式便于焊接、便于做成斜齿刀具，，减轻了切削力，，被誉为公司刀具上的一次革命。。

　　要让企业的产品在市场上具有竞争力，，除了产品自身的质量外，，降低本钱也是一条主要途径。。公司着手在旧刀具的修复上狠下功夫，，在乐成修复了三面刃铣刀、12铣刀、凸凹圆弧铣刀后，，共修复立铣刀300多把，，拉刀67把，，三面刃铣刀130多把，，凸凹圆弧铣刀40多把，，锯片铣刀80多把。。另外，，公司将齿轮滚刀检测列入刀具检测规模；；；；；通过检查后调解机床，，使滚刀的精度抵达了国家AA级精度标准。。现在，，车间三面刃铣刀、立铣刀、拉刀、齿轮铣刀等刀具的修磨工艺一个个成熟，，一批批旧刀具又重新投入生产使用，，有用地提高了产品质量暨产品在海内外市场的占有率，，减轻了行业调解给公司带来的阵痛。。（

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