1、棉针织物煮漂及上色整理一般都在溢流缸中举行，，，整个整理历程中织物都坚持绳状状态，，，纤维在染机中一直弯曲变形，，，原来的氢键一直被破损，，，新的氢键一直形成，，，有时新形成的氢键不可完全回复，，，故而在织物外貌形成鸡爪印、死折痕。。

2、而在单面织物结构中，，，两面纺纱线的张力差池称，，，织物长时间单向折皱后很难回复，，，以是种种结构中又以平纹、卫衣等更简朴泛起折痕问题，，，特殊集中在每平方米重量较少或者较大的织物上。。折痕的爆发也和纱线支数和捻度有很大关系，，，纱线支数越幼，，，捻度越高，，，纺纱线的反转解捻可能越大，，，越简朴泛起折痕问题。。

二、折痕爆发的主要工艺方法--煮漂

1、一般的染整工艺流程为：备布→缝头→落缸煮漂→上色→皂洗→固色→柔软→出缸→脱水→震波机或风筒机干布，，，一般较量多人以为折痕的形成主要是在染缸中，，，而卡卡湾厅工程师经由严谨实验论证：着实大部分的棉针织物在煮漂阶段已形成折痕，，，只是未上色前不简朴寓目出来。。

2、凭证我们工程师多年履历证实：简朴在煮漂阶段就泛起折痕的织物和装备有以下几方面：

织物原因：每平方米重量较少或者较大（如：每平方米重量<150g或>300g）的单面棉织物，，，特殊棉拉架（带氨纶）织物；；；；；；

装备原因：相比L型溢流缸，，，J型溢流缸由于拉伸力强，，，更简朴出折痕；；；；；；而气流缸更不简朴出折痕，，，由于织物在喷嘴处被高压气体充分吹开，，，纤维从主要状态下获得“休息”，，，有利于内应力的去除以镌汰折痕问题；；；；；；

工艺原因：没有经由预定型的织物更简朴泛起折痕问题；；；；；；织物在高温作用下定型，，，可以改善纤维靠近度和取向度，，，纤维形态被牢靠，，，镌汰了在染缸中爆发转变的几率，，，有利于镌汰折痕。。

三、煮漂折痕的解决要领

1、一般要领：在煮漂、上色时间加入聚丙烯酰胺类型的润滑剂（如浴中宝F-306），，，此类型的润滑剂的主要作用是“镌汰织物之间、织物和机械之间的摩擦”，，，但很难明决煮漂时形成的折痕。。

2、本文解决方案：在煮漂时通过以下的助剂、工艺、操作去改善折痕，，，经由多个客户应用证实，，，有中意的效果。。

助剂：A、优选低泡性的浴中抗皱剂F-341（非离子），，，其作用是镌汰织物之间、织物和机械之间的摩擦；；；；；；B、选用新型的浴中柔软剂F-342（非离子），，，其作用是给予织物自身优异的柔软平滑作用，，，并具有匀染性。。以上2个助剂的联合使用，，，是本要领的焦点。。

工艺：降低升温速率；；；；；；重点是降低降温速率，，，一般为1.0-1.5℃/min为佳。。

操作：本色棉布进缸前应置于车间湿度较大的地方充分回潮，，，纤维在回潮时爆发肯定溶胀，，，内应力部分获得去除，，，有利于镌汰折痕；；；；；；本色棉布松布后让其自由通过J型槽，，，同时通过压辊挤压或罗拉牵伸，，，有利于去除内应力，，，有利于镌汰折痕。。

3、工艺举例（见下页）：

煮漂前先加入精练渗透剂、浴中抗皱剂F-341和浴中柔软剂F-342，，，先不升温，，，待进布后循环20分钟，，，使本色棉布充分润湿，，，助剂和织物纤维充分反映。。如需要漂白，，，则可以在升温前加入烧碱和双氧水。。

降低升温速率；；；；；；特殊是降低降温速率，，，一般为1.0-1.5℃/min为佳；；；；；；且必需要完全降温至50℃才华排液举行上色。。

四、预防折痕的其他事项

1、为预防折痕的爆发，，，建议在上色时间也加入浴中抗皱剂F-341，，，并降低降温速率。。

2、脱水干布时，，，可接纳平幅轧水干布的方式，，，即提高了干布效率，，，也有利于折痕问题的解决。。

3、布车堆布时建议重量不可过大，，，时间不可过长，，，很是是湿布存放时。。

4、若是是棉拉架（带氨纶）织物使用本方案无法彻底解决折痕问题，，，可以思量预定型工艺。。

5、一般较稍微的折痕可通过定型机拉宽定型解决，，，顽固的可返落缸洗水，，，逐渐升温至85℃、再逐渐降温至50℃的工艺试验回修，，，或可在工业抛干机中加蒸汽抛缩重新定型，，，可凭证各自的装备及折痕情形来举行回修。。