一、折痕爆发的机理
1、棉针织物煮漂及上色整理一般都在溢流缸中举行,,,,,整个整理历程中织物都坚持绳状状态,,,,,纤维在染机中一直弯曲变形,,,,,原来的氢键一直被破损,,,,,新的氢键一直形成,,,,,有时新形成的氢键不可完全回复,,,,,故而在织物外貌形成鸡爪印、死折痕。。
2、而在单面织物结构中,,,,,两面纺纱线的张力差池称,,,,,织物长时间单向折皱后很难回复,,,,,以是种种结构中又以平纹、卫衣等更简朴泛起折痕问题,,,,,特殊集中在每平方米重量较少或者较大的织物上。。折痕的爆发也和纱线支数和捻度有很大关系,,,,,纱线支数越幼,,,,,捻度越高,,,,,纺纱线的反转解捻可能越大,,,,,越简朴泛起折痕问题。。
二、折痕爆发的主要工艺方法--煮漂
1、一般的染整工艺流程为:备布→缝头→落缸煮漂→上色→皂洗→固色→柔软→出缸→脱水→震波机或风筒机干布,,,,,一般较量多人以为折痕的形成主要是在染缸中,,,,,而卡卡湾厅工程师经由严谨实验论证:着实大部分的棉针织物在煮漂阶段已形成折痕,,,,,只是未上色前不简朴寓目出来。。
2、凭证我们工程师多年履历证实:简朴在煮漂阶段就泛起折痕的织物和装备有以下几方面:
织物原因:每平方米重量较少或者较大(如:每平方米重量<150g或>300g)的单面棉织物,,,,,特殊棉拉架(带氨纶)织物;;;;;;
装备原因:相比L型溢流缸,,,,,J型溢流缸由于拉伸力强,,,,,更简朴出折痕;;;;;;而气流缸更不简朴出折痕,,,,,由于织物在喷嘴处被高压气体充分吹开,,,,,纤维从主要状态下获得“休息”,,,,,有利于内应力的去除以镌汰折痕问题;;;;;;
工艺原因:没有经由预定型的织物更简朴泛起折痕问题;;;;;;织物在高温作用下定型,,,,,可以改善纤维靠近度和取向度,,,,,纤维形态被牢靠,,,,,镌汰了在染缸中爆发转变的几率,,,,,有利于镌汰折痕。。
三、煮漂折痕的解决要领
1、一般要领:在煮漂、上色时间加入聚丙烯酰胺类型的润滑剂(如浴中宝F-306),,,,,此类型的润滑剂的主要作用是“镌汰织物之间、织物和机械之间的摩擦”,,,,,但很难明决煮漂时形成的折痕。。
2、本文解决方案:在煮漂时通过以下的助剂、工艺、操作去改善折痕,,,,,经由多个客户应用证实,,,,,有中意的效果。。
助剂:A、优选低泡性的浴中抗皱剂F-341(非离子),,,,,其作用是镌汰织物之间、织物和机械之间的摩擦;;;;;;B、选用新型的浴中柔软剂F-342(非离子),,,,,其作用是给予织物自身优异的柔软平滑作用,,,,,并具有匀染性。。以上2个助剂的联合使用,,,,,是本要领的焦点。。
工艺:降低升温速率;;;;;;重点是降低降温速率,,,,,一般为1.0-1.5℃/min为佳。。
操作:本色棉布进缸前应置于车间湿度较大的地方充分回潮,,,,,纤维在回潮时爆发肯定溶胀,,,,,内应力部分获得去除,,,,,有利于镌汰折痕;;;;;;本色棉布松布后让其自由通过J型槽,,,,,同时通过压辊挤压或罗拉牵伸,,,,,有利于去除内应力,,,,,有利于镌汰折痕。。
3、工艺举例(见下页):
煮漂前先加入精练渗透剂、浴中抗皱剂F-341和浴中柔软剂F-342,,,,,先不升温,,,,,待进布后循环20分钟,,,,,使本色棉布充分润湿,,,,,助剂和织物纤维充分反映。。如需要漂白,,,,,则可以在升温前加入烧碱和双氧水。。
降低升温速率;;;;;;特殊是降低降温速率,,,,,一般为1.0-1.5℃/min为佳;;;;;;且必需要完全降温至50℃才华排液举行上色。。
四、预防折痕的其他事项
1、为预防折痕的爆发,,,,,建议在上色时间也加入浴中抗皱剂F-341,,,,,并降低降温速率。。
2、脱水干布时,,,,,可接纳平幅轧水干布的方式,,,,,即提高了干布效率,,,,,也有利于折痕问题的解决。。
3、布车堆布时建议重量不可过大,,,,,时间不可过长,,,,,很是是湿布存放时。。
4、若是是棉拉架(带氨纶)织物使用本方案无法彻底解决折痕问题,,,,,可以思量预定型工艺。。
5、一般较稍微的折痕可通过定型机拉宽定型解决,,,,,顽固的可返落缸洗水,,,,,逐渐升温至85℃、再逐渐降温至50℃的工艺试验回修,,,,,或可在工业抛干机中加蒸汽抛缩重新定型,,,,,可凭证各自的装备及折痕情形来举行回修。。
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