德棉集团 “倒接法”多织2米布
克日，，，山东德棉集团有限公司在色织织布车间执行一种新的讨论要领——倒接法。。该要领就是左右手对好纱尾，，，右手绕圈半周从两个纱尾中心上去，，，压内侧纱尾讨论。。这种讨论不但有挽结小、讨论牢的优点，，，同时还易学易掌握，，，也是挡车工、帮接工提高讨论效率必需熟练的基本功。。
恒久以来，，，挡车工、帮接工在处理断经讨论历程中，，，按通例讨论要领极易造成断撮情形。。并且织造粗支品种断头时，，，值车工需将纱尾用镊子刮掉部分毛羽再讨论或捻上，，，甚至将毛羽涂上胶水，，，操作起来相当繁琐，，，也影响织机的效率。。
使用“倒接法”后，，，以一台车8小时盘算，，，每班经停20次，，，就可节约30分钟的讨论时间，，，可多织1~2米布。。
现在，，，该车间“倒接法”已逐步在值车工、帮接工中推广。。
富润面料 中水回用每月节水8000吨
“请节约每一滴水”，，，“节约用水，，，从小做起，，，从我做起”……在富润布料有限公司内，，，不管是生产车间，，，照旧行政办公楼，，，或是取水点上，，，都可以看到这样的节水口号张贴在走廊的墙壁上。。“节约用水意识已深入到每一位职工的心中，，，成为他们举手投足间就能做到的一件小事。。”公司常务副总司理来小芳说。。
用水大户，，，怎样节水？？？？这个问题在2008年企业投产之日，，，便摆上了公司高层向导的议事日程。。公司投资200万元建站中水回用系统，，，冷却水、冷凝水所有回用，，，仅此一项每月就为企业节水6000-10000吨。。同时，，，公司刷新工艺，，，把节能降耗列入日常生产治理审核内容，，，对职工提出的节能降耗合理化建议实验奖励。。在后整理工序中，，，染一缸布需2吨80摄氏度的水，，，在以往操作中，，，当染第二缸布时，，，要把原来的水所有倒掉。。操作工人经由多次试验后觉察，，，着实每次染好一缸布，，，只需倒掉半缸水，，，然后再加满，，，对产品质量没有影响。。其它，，，刷新排水装置，，，冲洗时间从原来的1小时缩短到现在的30分钟。。凭证天天染50缸布的量盘算，，，这两项工艺的刷新，，，天天可为企业节约2000多元。。
富润布料公司的节水招数为企业带来了竞争优势。。来小芳先容，，，水费占有了面料印染企业生产本钱很大的份额，，，通过刷新工艺、员工节水等手段，，，每米布节约本钱在0.1-0.2元。。对竞争强烈的面料行业来说，，，本钱下降优势就展现出来了。。今年以来，，，在面料行业普遍生涯压力偏大的情形下，，，富润面料公司订简单直。。
际华三五四二 吹线头装置提高效率
克日，，，际华三五四二面料有限公司家纺分厂在缝纫机上装置一款吹线头装置，，，包管产品质量的同时提高了生产效率。。
恒久以来，，，毛纺纱线头都是影响家纺制品质量的主要隐患，，，特殊在生产功效面料产品时，，，毛纺纱线头的隐患尤为突出。。完管家纺分厂接纳了层层拈毛纱、后工序粘线头的要领，，，照旧不可彻底扫除毛纺纱线头，，，并且拈毛纱粘线头费工费时，，，很是影响效率。。
在举行多方考证后，，，家纺分厂引进一款吹线头的装置并举行改良。。将该装置装置在缝纫机脚踏板处，，，开关和脚踏板联合，，，吹嘴直对着压脚休闲的地方。。云云一来，，，操作工脚踏缝纫机时，，，这款装置会随着休闲一直地喷气，，，将织物上的毛纺纱线头吹出，，，幸免线头附着在织物上。。
公司妄想车间将DELTA110型全自动穿筘机的排纱装置由机械式刷新为自动喷气式，，，此举使穿筘效率提高20%，，，坏车率同比降低75％。。
现在公司的生产使命紧、产量大，，，全自动穿筘机天天24小时一直地运转，，，原来的排纱装置是由电磁阀使用着高速气缸，，，发动齿条、齿轮及钢制排纱钩举行排纱，，，在频仍的攻击排纱历程中，，，排纱钩经常爆发断裂，，，纺纱线无法倾轧，，，造成停�；；�，，，“速率慢、效率低、配件破费支出大”成为制约生产的要害因素。。针对这一情形，，，车间装备治理员王宇和保养工杨站山天天仔细寓目，，，凭证多年履历，，，决议从改变排纱装置上下手，，，在原有的电磁阀上毗连了一个喷嘴，，，开车时在纺纱线引入的刹那，，，喷嘴吹出气流，，，将纺纱线由剑带轨道中倾轧。。
际华三五四三 新助剂TCW每吨破费仅942元
日前，，，际华三五四三公司起劲引用新型助剂免还原洗濯剂TCW，，，在包管质量的条件下，，，提高了生产效率，，，大大降低本钱，，，每吨布节约700多元。。
由于通例涤棉上色工艺接纳的“两浴法”，，，保存的事情效率低、耗能高、污水排放量较大等问题，，，公司起劲试验，，，大胆实验，，，接纳新型助剂TCW作为涤棉皂洗剂，，，不但优化工艺，，，并且效果显著，，，事半功倍。。TCW是阴离子高分子化合物，，，呈灰白色乳液状态，，，和阴离子、非离子的产品相容，，，耐酸、耐硬水，，，能够高效去除涤纶纤维及涤棉混纺化纤织物织物上沾附的染料。。使用该助剂的上色工艺是：染涤—染棉—冷水洗—酸洗—冷洗—85℃皂洗—冷洗—冷洗，，，由该工艺可以看出比通例工艺节约5道水洗，，，可以省掉一个单独的还原洗濯工序，，，节约工艺时间，，，提高生产效率，，，降低水、电、汽能源消耗。。以CVC黄色夹层布为例，，，通例涤棉两浴法还原洗濯，，，使用包管粉、纯碱，，，再用醋酸中和，，，再染棉，，，每吨布的综合本钱约1685元；；；而使用新型助剂——免还原洗濯皂洗剂TCW，，，每吨布的综合破费约942元，，，大幅节约本钱，，，提高生产效率，，，并且此工艺的织物水洗牢度可以抵达古板工艺水平，，，解决了包管粉易被氧化挥发、洗濯效果不稳固及易燃易爆的清静隐患。。
华纺公司 让5S治理效果长期化
关于山东滨州华纺股份有限公司的员工来说，，，5S治理是再熟悉不过的了。。这源于公司对这项治理的延续推进，，，大到员工步队的素养建设，，，小到一名员工单独行走或多名员工一起行走等，，，都有规范和标准可依。。
在华纺公司生产现场，，，关于5S治理的口号、看板和审核表格随处可见，，，在每个治理者和员工的意识中，，，后整理、整理、清扫、清洁和素养这五个方法，，，是营造优异的事情情形、协调融洽的治理气氛的基础。。5S治理在作育清静、恬静、整齐的事情情形的同时，，，会提高员工的品德品质，，，从而塑造优异的团队形象。。
在谈及对5S治理的延续深化时，，，公司认真运营治理的副总司理闫英山以为，，，完管近些年来公司一直在推行5S治理，，，5S也简直给各项基础事情带来了刷新和提升，，，但企业仍需要对这项事情所带来的效果举行制度化的维护，，，继续在细节上下功夫，，，在精益生产方面求前进。。闫英山体现，，，5S治理事情的延续推进像一列火车启动后的运行一样，，，它不可在中途变得模糊不清或者转变目的，，，若是没能做到持之以恒，，，员工会存有“公司做何事都会中途而废”、“应付算了”的头脑。。要使实验5S治理取得乐成，，，唯有坚持贯彻事实，，，经由长时间的训练和纠正，，，好习惯才华成自然。。
据相识，，，华纺公司今年以来对5S治理再次举行加力，，，通过夯实基础治理、改善现场秩序，，，提高员工事情起劲性和事情效率，，，增进了质量和交期的提升，，，使企业整体实力获得了进一步增强。。
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