络筒工序是毛羽增添多的工序，，，这主要是由于各络纱部件对纱线摩擦所造成的 。。。。通过对影响络纱毛羽的机械状态和装备刷新的专题试验和部分工艺参数的比照试验，，，我们剖析了络筒机装备状态和操作方面等因素对络筒纱毛羽的影响 。。。。针对装备状态及装备治理，，，我们接纳了多项步伐镌汰络纱毛羽 。。。。
装备刷新镌汰毛羽
通过使用金属槽筒镌汰络纱毛羽，，，要优先使用两头带有凸端的金属槽筒 。。。。这种槽筒可以使空筒最先绕纱时，，，使筒管和槽筒外貌不直接接触，，，这样可以镌汰因空管卷绕启动时打滑摩擦纱线，，，从而镌汰络纱毛羽 。。。�；；；；；蛘咴谖尥苟说慕鹗舨弁擦酵氛程穸�3～5毫米、宽5毫米的尼龙胶带，，，同样也可以镌汰络纱毛羽 。。。。
络筒机握臂的下降速率与络纱毛羽几多也有一定的关系 。。。。特殊是当自停箱缺油或其他原因使握臂下降过快时，，，筒纱与槽筒接触时摩擦力极大，，，使纱线受损，，，毛羽增多 。。。。因此，，，要包管握臂缓慢下降，，，镌汰纱线所受到的摩擦力，，，降低络纱毛羽 。。。。
古板络筒机使用筒锭压铁来完成握臂加压，，，以包管筒子的着落速率和卷绕密度 。。。。可是生产试验和实践证实，，，在作废握臂加压的情形下，，，筒子的着落速率和保存加压时相差不大，，，并且替换浮图管时的硬碰硬和大中纱时筒子的自重着落不需要加压 。。。。相反，，，正是由于加压，，，使筒子和槽筒在运转中爆发的摩擦加剧，，，使纱线严重受损，，，导致毛羽增多 。。。。因此，，，为包管纱线质量，，，可作废握臂加压 。。。。
由于氧化铅的耐磨性好，，，光洁度高，，，可将1332M型等古板络筒机上络纱通道中的张力架S板和磁柱及导纱套管替换成氧化铅材质的元件，，，这对镌汰因纱线摩擦而爆发的络纱毛羽十分有利 。。。。古板络筒机中的自停箱内探针的耐磨水平崎岖也对络纱毛羽爆发一定的影响 。。。。若是探针外貌易起沟槽，，，会导致跑白线，，，使纱线在运行中爆发的摩擦加剧，，，导致络纱毛羽数目增多 。。。。而接纳耐磨性好，，，光洁度高的氧化铅探针，，，则可以降低其磨擦力，，，镌汰络纱毛羽 。。。。
络纱通道位置对络纱毛羽的爆发也起一定水平的作用 。。。。纱线经由处的角度越大越好，，，纱线经由处要只管镌汰与络纱部件的摩擦，，，都对镌汰络纱毛羽十分有利 。。。。鉴于以上原因，，，将引纱杆上套装上氧化铅管；；；；；将古板络筒机上的导纱板改装成导纱轮，，，使滑动摩擦变为转动摩擦，，，能镌汰纱线摩擦碰撞作用，，，降低运行中的阻力和静电的倒运影响，，，从而镌汰络纱毛羽数目 。。。。
确定工艺镌汰毛羽
Autoconer-238型和Autoconer-338型自动络筒机接纳变频调速手艺，，，可以使退绕张力及络纱气圈张力基本一致，，，能匀称控制络纱张力，，，实现低张力络纱，，，镌汰因张力过大而增添纱线与各通道部件的摩擦，，，从而镌汰络纱毛羽的爆发 。。。。
经由恒久的生产履历，，，我们发明在意大利萨维奥Espero型自动络筒机络纱速率巨细的选摘要领中，，，同特数的涤棉纱的络筒速率要高于纯棉纱的络纱速率，，，粗支纱的络纱速率要高于细支纱的络纱速率的纪律 。。。。但生产中还要凭证纤维性能、纱线品种等因素，，，合理调解纱线张力器上的气压、平衡块向上压力、离合器向下压力和空气捻结器的压力，，，以包管在络纱中压力稳固一致，，，减小压力过大而使纱线与通道各部件和空气的摩擦，，，大限度的镌汰络纱毛羽增添率 。。。。因此，，，在生产中自动络筒神秘遵照以下原则：即低支纱压力大于高支纱的压力；；；；；各支数的压力应只管偏小控制；；；；；压力调理时应与络纱速率相配合；；；；；在相同的特殊情形下，，，络纱速率高时，，，压力应偏小掌握 。。。。
在生产中，，，还应合理确定筒纱的卷装直径 。。。。当卷装量过大时，，，会导致筒纱与槽筒摩擦力增添，，，使纱线严重损伤，，，造成筒纱毛羽数目上升 。。。。因此，，，要只管镌汰筒纱的卷装量，，，降低络纱毛羽数目 。。。。在生产中应调解纱管座、导纱管、电清装置与张力器为一直线，，，调解�；；；；；ふ稚舷潞妥笥椅恢�，，，镌汰纱线刮毛纱线 。。。。同时还要提高筒子纱的及格率，，，镌汰坏筒数，，，镌汰筒子回倒次数，，，进而降低络纱毛羽 。。。。
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