
缆型纺(索罗纺,,,,solospun)是一种新型纺纱手艺。。。。接纳这种手艺生产的纺纱线有着和古板单纱差别的纺纱线结构。。。。这种特别的纺纱线结构包管了纺纱线的自己具有较少的毛羽、较好的耐摩擦性能,,,,可以提高纺纱线的织造效率、提高织物的抗起球能力。。。。
现在,,,,缆型纺纱手艺主要应用在毛精纺领域,,,,其机构简朴、装置利便,,,,已经最先在一些纺纱企业推广应用。。。。
20世纪70年月,,,,澳大利亚开发了赛络纺纱(sirospun)手艺。。。。这种手艺可以缩短整理工序,,,,省去并线和捻线工序,,,,可以不经由上浆而直接用于织造整理,,,,整理的纺纱线毛羽显着下降。。。。该手艺应用起来特殊简朴,,,,只需在细纱机上加装一些要害的部件便可以整理赛络纺纺纱线。。。。
随着研究的进一步深入,,,,澳大利亚联邦研究院在赛络纺基础上,,,,开发了一种全新的单纱纺纱手艺,,,,即缆型纺(solospun)。。。。使用该手艺整理的单纱具有优良的织造性能,,,,有着和古板单纱差别的纺纱线结构。。。。这种纺纱线的强力高、耐磨性好、毛羽显着降低、织造效率显著提高,,,,能节约用料、缩短生产周期、降低生产本钱,,,,为单纱织造制造了优异的条件;;其整理的织物外貌细腻匀净、轻薄、衣着恬静,,,,具有奇异的性能。。。。现在,,,,这项手艺正在受到各国布料专家的关注,,,,该手艺的开发和应用的远景很是辽阔。。。。
缆型纺纱手艺
缆型纺纱手艺是在赛络纺纱手艺的基础上希望起来的一种新型纺纱手艺。。。。它是在古板环锭细纱机上加装了一个简朴的solospun装置。。。。装置包括一个带托架的沟槽胶辊和弹簧架,,,,托架卡在细纱机摇架前胶辊上,,,,纺纱时把胶辊紧压在前牵伸罗拉的底部。。。。当纱条通过缆型纺胶辊时,,,,胶辊上的沟槽将纤维条脱离为若干个纤维束纱条。。。。这些纤维条在纺纱张力作用下进入沟槽胶辊上的沟槽内。。。。这些沟槽内的纤维纱条在加捻力矩的作用下绕纤维束自身的捻心旋转爆发肯定的捻度,,,,这些保存捻度的纤维束随纺纱线的卷绕休闲向下移动。。。。当它们脱离沟槽罗拉时,,,,这些纤维束(纱条)从差别角度和速率汇合凝聚在一起,,,,且围绕纺纱线的捻心回转,,,,形成差别于古板纺纱线结构、具有奇异性能的单纱。。。。
这种新型缆型纺纱手艺差别于古板赛络纺纱手艺。。。。赛络纺是接纳两根粗纱喂入,,,,在钳口形成肯定宽度的三角区,,,,形成的纱具有股线的结构和性能。。。。赛络纺的两根粗纱是经统一牵伸机构牵伸后的两股纤维束汇合而形成的纺纱线,,,,而缆型纺纱手艺是接纳一根粗纱通过沟槽罗拉而形成。。。。赛络纺中每一个纤维束是由一股粗纱牵伸而形成,,,,两股纤维束之间不保存相互干预的情形,,,,而缆型纺的纤维束是由统一须条支解而成,,,,这些纤维束的组成是在一直转变中,,,,在整理历程中纤维束之间相互干预。。。。在纺纱张力和沟槽罗拉作用下,,,,纤维束围绕自身的回转中心回转,,,,使每个纤维束都带有肯定的捻度。。。。随着纺纱卷绕休闲的一直举行,,,,在沟槽罗拉槽内的纤维束脱离沟槽罗拉而汇合在一起,,,,此时所有的带有少量捻度的纤维束围绕整个纺纱线的回转中心回转,,,,后形成具有肯定捻度、具有差别于一般纺纱线结构的新型缆型纺纺纱线。。。。
缆型纺纱装置
缆型纺纱装置由一对沟槽罗拉、弹簧夹、毗连器和敬重块等组成。。。。弹簧夹夹在古板纺纱器的前脚轮的轴上,,,,连在弹簧夹一端的坚持架两头装有可以拆卸的沟槽罗拉。。。。在弹簧夹的作用下,,,,沟槽罗拉和连在弹簧夹另一端的敬重块紧贴着纺纱器前罗拉,,,,弹簧夹的压力包管沟槽罗拉和纺纱机前罗拉可靠平稳地接触。。。。
沟槽罗拉能起到脱离纤维须条的作用。。。。它的结构要求具有肯定宽度的沟槽,,,,外貌具有适当的粗糙度,,,,能幸免纺纱中罗拉纠葛、钩挂和纠缠纤维,,,,镌汰起毛、爆发毛粒和细节。。。。紧压罗拉不可爆发变形,,,,使前罗拉和沟槽罗拉能够正常转动。。。。沟槽罗拉的长度要和前罗拉相同,,,,沟槽罗拉直径小于前罗拉和前胶辊的直径,,,,以便使它和前罗拉前胶辊能够更好的配合。。。。
沟槽罗拉相邻槽的深度不相同,,,,可使相邻槽内的纤维束条保存肯定的相位差。。。。沟槽罗拉刻槽时不是笔直和罗拉的轴线,,,,而是在肯定角度,,,,这样可使纤维须条举行脱离为若干个小纤维纱条,,,,当各根纤维须条束运行到沟槽罗拉的槽底时,,,,各个纤维须条束之间能坚持肯定的间距。。。。在沟槽罗拉上的过渡段能使纤维的脱离历程减慢,,,,可镌汰对纤维的损伤,,,,同时脱离开的若干个子纤维条在过渡段时会重新汇合凝聚,,,,然后再次被支解,,,,使纤维之间增添纠葛征象,,,,从而镌汰了成纱毛羽的数目。。。。
纺纱线结构特点
在缆型纺纱历程中,,,,沟槽罗拉将粗纱牵伸后的没有捻度的纤维须条束经由缆型给纱装置后脱离成若干个子纤维束,,,,然后再举行一般细纱机的加捻区域举行加捻,,,,后形成缆型纺纱。。。。
由于缆型纺纱中纤维束的保存,,,,将使纺线的捻心处于各纤维的几何中心,,,,这样使缆型纺纱中处于捻心的纤维显着少于古板单纱中的纤维,,,,那么纤维头端外露的几率显著少于古板单纱,,,,整理中的纺纱线毛羽能大大降低。。。。由于沟槽罗拉上的过渡段可以使纤维束一直爆发转变,,,,须条中的纤维在被支解后沿沟槽罗拉向下休闲,,,,当纤维遇到过渡段时脱离竣事,,,,须条重新汇合到再次被脱离,,,,这样镌汰了纤维被拉断的几率。。。。沟槽罗拉上的过渡段可以使一根纤维的头尾端划分在两个差别的沟槽内,,,,这样可使纤维纠葛着越发细密。。。。
缆型纺纺纱线是几股带有肯定捻度的纤维束加捻而形成的单股纺纱线,,,,纺纱线中有纤维束保存,,,,结构类似电缆线。。。。由于纺纱线结构细密、牢靠、完滑,,,,毛羽少、耐磨性好、强力大、伸长大、断裂功大、富有弹性和完泽,,,,因而纺纱线的质量大大改善。。。。单纱经由络筒工序整理后,,,,其纺纱线性能恶化幅度也小于古板纺纱线。。。。
凭证缆型纺纱原理、纺纱线结构特点及性能比照,,,,缆型纺纱系统有多方面的优点。。。。缆型纺纺纱线外观完滑、毛羽少、纺线结构细密、纤维缠线详尽、不易滑脱、强力大、伸长率大大提高。。。。由于缆型纱能使低支纱抵达高支纱股线的效果,,,,以是能提高细纱机和络筒机的产量。。。。通过使用缆型纺纱手艺还可省去并线和捻线工序,,,,缩短整理工序,,,,且能够提高纺纱线质量。。。。缆型纺纱手艺可使用较粗的纤维,,,,降低用毛层次、降低本钱、节约用料。。。。该手艺可以使生产的纺纱线不经由浆纱工序就能实现单纱可织造,,,,并且能使整理高支轻薄型毛纺产品成为现实。。。。使用该纺纱线生产的织物呢面细腻、纹路清晰、悬垂好、抗皱性能高、抗起毛球性好、织物的完泽好、耐磨性和弹性好,,,,生产的衣饰的耐久性显著提高。。。。
缆型纺纱手艺的泛起,,,,使成纱质量显著提高,,,,它显着地改善了纺纱的性能,,,,如毛羽显着降低、耐磨性提高等等,,,,并为单纱可织造制造了有利的条件,,,,为开发高支轻薄化的毛织产品开发了新途径。。。。同时提高了生产效率,,,,缩短了工艺流程,,,,为整理优质产品以及开发高等布料涤讪了理论基础,,,,并且为降低本钱、提高经济效益提供了可能性。。。。缆型纺纱手艺为精纺布料高支轻薄化提供了一个新要领,,,,该手艺有辽阔的开发应用远景。。。。
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