剑杆织机的主传动-带传动
(一)分类
皮带传动凭证传动原理可分为摩擦传动和啮合传动。。 。。。摩擦传动是传动带以肯定的张紧力套在自动轮和被动轮上,依赖传动带和带轮外貌之间爆发的摩擦力转达休闲。。 。。。啮合传动则是依赖同步带外貌的齿和同步带轮上的齿槽相啮合转达休闲。。 。。。因此,啮合传动可以抵达同链传动或齿轮传动相同的牢靠传动比。。 。。。别的,凭证传动带在材质和截面形状等方面的差别,常见的传动带大致可以回类如下:
几种常用带的特点:
1.一般平带
一般平带抗拉强度较大,耐湿性好,中心矩大,价钱廉价,但传动比小,效率较低,可呈交织、半交织及有导轮的角度传动,传动功率可达500kW。。 。。。传动比一般小于7,带速15～30m/s。。 。。。
2.一般V形带
一般V形带是截面为梯形的传动带,它在
面料机械中的应用很普遍。。 。。。如图1-41。。 。。。其两个侧面为事人情,和带轮轮槽接触,具有楔的作用。。 。。。因此,摩擦力约比平带大一半以上,牵引能力也有提高。。 。。。别的,它清静带相比,还具有下列优点:可减小带轮上的包角;可增大传动比;初张力小;可减小外廓尺寸。。 。。。但V形带的高度比平型带的厚度大得多,这对其在带轮上的弯曲和传动时的机械效率倒运。。 。。。
一般V形带在启齿式传动时大传动比为i≤7;装有张紧轮时可抵达i≤10。。 。。。一般V形带大赞成挠曲次数为40次/s;传动效率约0.85～0.95;大传动功率可达700kW;V形带传动属于摩擦传动,以是传动比不可能很准确,滑动率约在2%以下。。 。。。带速20～30m/s,佳带速20m/s。。 。。。
3.窄V形带
如图1-42,窄V形带是在一般V形带基础上希望起来的一种新型V形带,它和一般V形带相比,带的宽度约减小1/4,以是横向刚度较大;带的顶面呈拱形,使强力层受载后仍坚持一个平面,受力匀称;别的,其强力层的位置略高于一般V形带,使中性线上移,加上其两侧呈内凹曲线形,使带在带轮上弯曲时和带轮的槽面接触面积增大,柔性增添,因此,窄V形带转达功率的能力比一般V形带高得多。。 。。。
窄V形带的长度误差比一般V形带约小1/2～1/3,因此,用多根窄V形带传动时,每根传动带的受力较匀称,带的寿命可提高2倍左右。。 。。。
窄V形带带轮宽度和直径可减小,破费比一般V形带降低20%～40%,可以完全取代一般V形带。。 。。。
窄V形带适用于高速传动,带速可达20～25m/s,极限达40～50m/s;也适用于低速传动。。 。。。
窄V形带的传动效率为90%～97%。。 。。。
综上所述,窄V形带有许多优越性,因此,近年来它越来越多用于一般机械和布料机械的传动中,预计以后有取代一般V形带的趋势。。 。。。
4.联组V形带
如图1-43联组V形带是窄V形带的延伸产品。。 。。。各V形带长度一致,整体性好;各带受力匀称,横向刚度大,运转平稳,去除了单根带的震惊;承载能力较高,寿命较长;适用于脉动负荷和有攻击振动的场合,很是适用于笔直地面的平行轴传动。。 。。。要求带轮尺寸整理精度高。。 。。。现在只有2～5根的联组。。 。。。带速20～30m/s。。 。。。
5.多楔带
如图1-44,多楔带又称层压V形带,它是一种新型传动带,是在平带基体下腹有若干纵向三角形楔的环形带,楔形面是事人情。。 。。。近年来,它的应用已较普遍,在面料机械中,一般用在要求V形带根数较多、攻击力较大的装备中。。 。。。多楔带兼有平带和V形带的优点,清静带相比,有同样的可挠性,但在运转时它不会从带轮上脱落。。 。。。能适用于高速,速比可达1∶10。。 。。。和一般V形带相比,多楔带具有下列优点:
(1)传动能力大。。 。。。由于多楔带和带轮的接触好,各事人情间的载荷漫衍匀称,以是它的承载能力高。。 。。。在和一般V形带相同宽度的情形下,多楔带的传动功率可以增添30%～50%,也就是在转达相同的功率时,接纳多楔带可使轮的直径和宽度减小,结构紧凑,本钱降低。。 。。。
(2)去除了多根带传动时带长度不均的征象。。 。。。因此在瞬时过载时,多楔带仍能不打滑,继续以高效率传动。。 。。。一般V形带的宽度沿带的周长有制造误差,造成传动比转变及引起振动,而多楔带没有这种弱点,它振动小,发热少,运转平稳。。 。。。
(3)伸长率小,使用寿命长。。 。。。多楔带和同步带一样,接纳伸长率小、抗拉和抗劳累强度高的钢丝绳或聚酯线绳作为强力层,外面包覆橡胶或聚氨酯。。 。。。很是是聚氨酯多楔带,由于其比重轻,强度高,耐油及耐磨性好,摩擦系数高,传动性能更好。。 。。。
6.同步带
20世纪40年月已经最先有同步带传动,由于其种种奇异的优点而在现代机械工业中被普遍应用,品种和规格也获得新的希望。。 。。。近年来,同步带传动在面料机械中的应用日趋普遍,如精纺机、喷气织机、剑杆织机、喷水织机、织带机等装备中均有应用。。 。。。同步带传动有以下特点:
(1)传动准确,没有打滑。。 。。。同步带传动属于啮合传动,传动时同步带的齿和带轮的齿槽相啮合,传动较量准确,没有打滑。。 。。。
(2)能适用于高速运转。。 。。。现代机械要求速率高,可长时间一连运转,同步带能知足这一要求,其高速率可达80m/s。。 。。。
(3)维护保养利便。。 。。。它不是金属和金属接触,以是不需要加润滑油,使机械坚持清洁。。 。。。同时,同步带在使用中不会伸长,以是给定初张力后不必调解,相宜在职员不易靠近或操作不利便的部位接纳。。 。。。
(4)结构紧凑。。 。。。同步带强度高,重量轻,带的厚度薄,挠性好,适于高速和较小的带轮直径,传动结构紧凑。。 。。。
(5)传动效率高。。 。。。同步带传动不是摩擦传动,且不需要有很大初张力,因此可镌汰轴遭受力。。 。。。同步带重量轻,啮合性能好,运行时爆发的热量小,因此传动效率高,可达98%～99%。。 。。。
(6)攻击性小。。 。。。同步带没有链传动时节线上下跳动的征象,因此传动平稳,攻击性小,能用于正反向和周密的传动中。。 。。。
(7)可减轻传念头构的重量。。 。。。用同步带传动,可是用铝合金或塑料带轮。。 。。。因此当传动相同功率时,接纳同步带可以减轻传念头构的重量。。 。。。
(8)速比大、载荷规模大。。 。。。同步带传动的传动比可高达12～20,它能用于小至数瓦,大致数百千瓦的传动中。。 。。。
(9)噪声小。。 。。。同步带传动的噪声小于齿轮或链传动。。 。。。
同步带按齿形分类可分为梯形齿同步带和圆弧齿同步带两类。。 。。。如图1-45、图1-46。。 。。。圆弧齿同步带和梯形齿同步带相比,齿根应力集中小,寿命更长,转达功率比梯形齿高1.2～2倍。。 。。。
7.宽V形带
如图1-47。。 。。�？？？？？鞻形带曲挠性好,耐热性及耐侧压性能好,它普遍应用在无级变速传念头构中。。 。。。如剑杆织机中常用的亨特式送经机构,其无级变速部分就接纳的宽V形带式无级变速。。 。。。
宽V形带具有以下特点:
(1)带的宽度大,带宽和带高之比一般为2～4。。 。。。
(2)变速规模较大,可达3～6,带越宽,楔形角越小,变速规模越大;用楔形角小的宽带时,变速规模可达9～12。。 。。。
(3)带的楔形角较小,在22°～40°之间。。 。。。
(4)具有足够的横向刚度,能幸免“塌腰”和扭转等征象。。 。。。
(5)具有足够的纵向挠曲性。。 。。。
(6)带的伸长率较小。。 。。。
宽V形带也是依赖摩擦力转达动力,因此也有弹性滑动损失,传动比不可很准确。。 。。。
8.齿形V形带
如图1-48。。 。。。齿形V形带承载层为绳芯结构,内外貌制成均布横向齿的V形带。。 。。。它散热性好,和轮槽粘附性好,是曲挠性好的V形带。。 。。。
(二)带的张紧及装置
将传动带举行适当的张紧,使传动带具有肯定的预紧力是带传动正常事情的主要因素。。 。。。预紧力缺乏,带将在带轮上打滑,会使转达载荷的能力和效率降低,带的事人情磨损,小带轮急剧发热,有时还会导致带的振动。。 。。。同步带还会因啮合不良而跳齿,甚至从带轮上脱落。。 。。。预紧力过大,会使带的寿命降低,轴和轴承上的载荷增大,加剧轴承的发热和磨损。。 。。。
带传动,其轴间距一般应能调解,以便张紧和替换传动带。。 。。。张紧的要领有:
(1)移动一个带轮,使轴间距改变,一般是调理电念头的位置。。 。。。
(2)使用一个位置可调的张紧轮举行调理。。 。。。
(3)改变带长。。 。。。对有讨论的平带,常接纳按期截去带长,使带张紧。。 。。。
丈量张力的要领:在带和两带轮的切点间的长度S中点处施加一笔直于带的压力F,使其爆发挠度D,如图1-49所示,就可得出带的张力T,这些因素之间的关系式如下:
(2)多根带传动时,为使各带受载平衡,带的配合公差不应大于赞成划定的数值。。 。。。
(3)各带轮轴线应相互平行,各带轮相对应的V形型槽对称平面应重合。。 。。。
(4)带装入轮槽前,应先调小中心矩,不得强行撬入。。 。。。
(5)中心距调解应使带的张紧适度,所需初张紧力可按上述要领使用。。 。。。
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