随着智能制造融入工业升级程序的一直加速，，，纺织服装企业实验智能化刷新的热情空前高涨。。。。站在新旧动能转换的历史节点上，，，山东省泰安市宁阳县山东天源服装股份有限公司抢抓机缘，，，乘着工业智慧化的春风，，，通过天下品牌服装全工序智能化生产项目，，，搭载工业物联网驱动，，，赋能古板工业，，，让纺织服装“智造”焕发出了新的生气，，，不但推动企业由古板生产向智能制造华美蜕变，，，更吸引了上下游工业向泰安、宁阳积累靠拢，，，为打造工业兴市高地孝顺实力。。。。
“智慧”融入生产线，，，企业升级手艺“领头羊”
纺织服装行业，，，古老却历来不会消逝。。。。现在说到纺织服装企业，，，许多人脑海中浮现出的是脚踩缝纫机的织工。。。。而当记者走进天源服装的缝制车间时，，，智能悬挂系统已经为每个班组里的所有技工分配好工序，，，凭证流水线作业，，，需要七八十道工序的工装裤在这里行云流水般分到28个事情站位前，，，裁剪、缝制……每个班组前的电子显示屏上，，，实时显示出使命量、完成量和比例，，，一切都显得井井有条。。。。
“在没有智能悬挂系统时，，，车间里群集的质料十分杂乱，，，人工转达也经�；；；岱浩鹞蟛�。。。。通过手艺刷新提升，，，智能化的装备直接凭证每个人的特点分配好事情，，，没有多余的质料积压，，，车间清洁而清洁，，，生产效率至少提升30%以上。。。。”缝制车间生产司理徐静告诉记者，，，以工装裤为例，，，在生产线升级前，，，工人的人均日产量是20件，，，现在的人均日产量在27至30件，，，智能化的车间形成了连锁的提升，，，出货量增添了、质量提升了、工人们的人为和起劲性也都获得了显着增添。。。。
原来，，，从2018年最先，，，天源服装为做大做强纺织服装工业，，，引入了天下品牌服装全工序智能化生产项目，，，为服装产能和标准的提升装上“新引擎”，，，就犹如给生产线装置了一个“智慧大脑”。。。。自从天源服装建设起智能生产系统，，，通过自动悬挂系统将裁剪和缝制线毗连起来，，，实现了产品的快速转移和转达，，，比古板工艺镌汰用工40%。。。。与此同时，，，天源服装还建设了企业数据库，，，以大数据驱动生产，，，为建设自主品牌、生长个性化定制商业模式做好准备，，，为未来企业供应链批量上云做好铺垫。。。。这是公司基于动能转换、转型升级重点项目的突破口，，，也成了宁阳县百亿纺织服装特色工业集群的手艺“领头羊”项目。。。。
3D量体、智能导购，，，大数据驱动智能制造平台加速构建
在当今快鱼吃慢鱼的时代，，，纺织服装企业面临越来越大的竞争。。。。没有立异，，，古板型的纺织服装企业终将像化石一样，，，消逝在历史的灰尘之中。。。。
走进山东天源集团的数据指挥中心，，，“新动能起航”的展板和山东纺织服装行业新旧动能转化典范案例奖牌吸引了记者的注重。。。。“一直上升的用工本钱和人力资源欠缺成为纺织服装企业生长中主要的痛点，，，而智能化的升级加上大数据的互联互通，，，成了纺织服装行业生长的新偏向。。。。”山东天源服装股份有限公司副总司理高维洪告诉记者，，，数据指挥中心集中体现了公司新动能迸发的实力，，，它集纳了订单分配、生产运营、人力资源、集团规模四个板块，，，通过对种种数据的剖析汇总，，，实现了天源整个集团大数据的互联互通，，，为企业生长提供周全信息，，，为企业妄想统筹全局。。。。
在大数据中心，，，记者看到了虚拟试衣镜、面料名目互动体验等可通过扫描数据形成数据库的“黑科技”，，，让人对着屏幕在“云端”试穿衣服名目，，，触摸面料质地。。。�；；Ｉ杏锌梢允凳奔嗫刂悄芄こ叭蚨┑ァ⑽锪餍畔⒌南执教�，，，让货物从生产到运输闭环毗连。。。。“我们在树立标杆工厂智能化刷新理念的基础上，，，实现了基于标杆智能工厂系统的全营业处理及管控，，，建设起了可复制、可推广的’智能基因’，，，以及营业模式模子。。。。”高维洪说，，，公司以大数据驱动生产，，，为企业个性化定制服装模式做好准备，，，定制能降低库存风险，，，让企业轻装上阵，，，而这些也恰恰顺应现在纺织服装行业生长的新偏向。。。。
为了让企业立于不败之地，，，山东天源不但建设了智能仓储系统，，，让物料位置可查、数目可查，，，通过智能AGV运输工具，，，实现物料自动传输，，，还建设起智能展厅，，，通过3D量体、个性化定制、全息投影、电子橱窗等高科技工具，，，实现产品展示、智能导购、商务洽谈等功效，，，用大数据增添了使用者的体验感和黏性。。。。
结构全球恒久相助天下服装巨头，，，智能笼罩为高质量生长提供战略支持
智能制造是制造业未来的生长偏向，，，也是培育宁阳县域经济增添新动能的必由之路，，，关于推动供应侧结构性刷新，，，打造制造业竞争新优势，，，实现工业强县具有主要战略意义。。。。在一直立异的推动历程中，，，天源服装公司始终致力于国际市场的开拓，，，先后与天下著名品牌服装巨头建设战略相助关系，，，完成了由纯粹的来料加工向直接对外商业的周全跨越。。。。从2018年最先，，，为贯彻山东省新旧动能转换，，，连系公司现真相形，，，凭证海内外订单情形，，，公司加速由古板生产向智能制造转变，，，投资建设了天下品牌服装全工序智能化生产项目，，，新上海内领先的生产装备及治理系统2000余台套，，，建设起智能生产、仓储系统、数据库、展厅和实训车间，，，实现了大数据集成、个性化订制、智能化制造，，，大幅提高了生产效率，，，抵达了服装制造的模板化、标准化、细腻化，，，赢得了国际客户的高度评价和追单。。。。现在，，，公司的全自动模板机、自动开袋机、自动裁床、自动钉扣机等智能装备普及率在50%以上，，，并恒久与天下排名前十位的服装巨头优衣库、HM、CK、迪卡侬、ZARA等建设了战略相助同伴关系，，，实现了设计研发、工贸一体。。。。
走进智能车间，，，每个班组都有一块显示着“产线实时信息”数据的屏幕，，，纪录着时段内班组制作的款号、小时目的、小时产量和小时告竣率、返工率等信息。。。。“这些数据从人工统计到全流程大数据展示，，，标记着我们由古板生产向智能制造、由量变到质变的提升，，，更是我们行业竞争力和品牌影响力的体现。。。。”高维洪说，，，现在智能展厅和6座智能生产车间已最先运营，，，35条智能生产线装置完毕并投产，，，进一步增强了天源与天下各大着名服装品牌的深度相助，，，实现为产研连系、品牌多元化开爆发产而建设的研发、设计、生产、展示综合使用。。。。
通过智能化笼罩，，，天源服装公司推动自身这个古板纺织服装企业向智能制造转型升级，，，为实现高质量生长提供战略支持。。。。同时，，，还使企业由古板的加工向服装行业的上下游工业链延伸，，，提高了企业的设计研发能力和焦点竞争力，，，并且在宁阳县形成以天源为中心的纺织服装工业集群，，，从而拉动宁阳县纺织服装工业的整体生长，，，助力全市纺织服装工业一直转型升级。。。。
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