近年来节能减排已经成为印染企业生产、生涯的头等大事。。。印染企业在生产历程中要消耗大宗的热能、电量，，，，好比在上色历程中，，，，蒸汽提供的热量中约8%～10%的热量通过装备散热方式消耗，，，，20%的热量被工艺冷却水带走。。。为此，，，，印染生产企业纷纷接纳步伐举行节能降耗的手艺刷新。。。本期“一线交流”栏目，，，，我们总结了一些一线企业刷新加热源、对废水余热举行接纳、应用污水处理装备等节能减排履历，，，，期望对更多的企业能有所启发。。。
要领一：刷新定形机加热源
每年可节约389.24万元
□上海热油炉设计开发中心 汪琦
上海恒欣化工有限公司 季炳奎
热定形机是印染行业主要装备之一。。。为了节能，，，，我们对热定形机的加热源举行了刷新，，，，用导热油加热取代整机蒸汽加热和电加热。。。原蒸汽锅炉传热介质是水，，，，锅炉将水加热酿成蒸汽进入散热器，，，，经散热后酿成废汽或冷凝水倾轧。。。这种传热方式热量损失大。。。而热油炉的传热介质是一种特殊性子的导热油，，，，经加热后其温度可高达280℃~290℃以上，，，，并且并不爆发汽化。。。高温油通过管路进入散热器散热后，，，，不像蒸汽那样倾轧炉外，，，，而是通过循环泵强制将导热油抽回油炉内继续加热，，，，然后再将其导入散热器散热。。。这种闭路循环传热方式不但热损失很少，，，，并且经济效益较高。。。热油炉还具有低压高温的事情特征，，，，能在小于0.1MPa的低压力下获得280℃以上的事情温度，，，，并且这样高的温度，，，，事情压力仅仅相当于饱和蒸汽抵达一律温度所需压力的1/68，，，，这就可以大大降低用热装备的压力品级，，，，以是原机台上的散热器稍加刷新都可使用。。。我们对热定形机的加热源举行了节能刷新，，，，不但大幅度节电、节汽、节水，，，，还降低了生产本钱，，，，缓解了用电主要情形，，，，取得了较好的节能效益。。。
经刷新前后的比照盘算可知，，，，使用油锅炉后一年可节约标煤7997.86吨，，，，节约破费389.24万元。。。盘算中我们把油锅炉的维修破费和电加热装备的电热棒消耗破费相抵消。。。我们接纳的是1675kJ/h的油炉，，，，其时油锅炉本体、管道、导热油等隶属设施共耗金额20万元，，，，刷新后2个月就能接纳投入的破费。。。
由于油锅炉运行稳固，，，，温度波动细小！�。刺趼鸥窃圃疲�，，，，出口温度高且极易使用，，，，因此能利便地知足印染整理工艺条件，，，，工艺重现性好，，，，产品质量稳固可靠。。。
要领二：废水余热接纳
每年可节约蒸汽折破费55万元
□宁波华研节能环保清静设计研究有限公司 何远方
印染厂在其生产工艺历程中要消耗大宗的热能、电量，，，，尤以热能的用量大，，，，其中用于洗濯、漂白、上色等工序的热能消耗约占整个工艺历程中热能用量的70%。。。在上色历程中，，，，蒸汽提供的热量中约8%～10%的热量通过装备散热方式消耗，，，，20%的热量被工艺冷却水带走，，，，而其余的热量则通过废水被排放。。。同时在上色历程中又需要将进水用蒸汽加热，，，，因此若是能把废水中的热量举行接纳，，，，对进水举行预加热，，，，则可镌汰蒸汽消耗量。。。另一方面，，，，排放的废水送至污水处理厂处理，，，，由于排放的上色废水温度较高（平均温度在50℃以上），，，，对废水处理的质量影响较大，，，，很是是生化处理工序，，，，过高的水温将使生化细菌殒命，，，，从而影响废水处理效果，，，，给废水达标排放或中水回用带来严肃影响。。。由此可见，，，，在印染厂举行废水余热接纳是一项特殊须要的事情。。。
热量转达是一种普遍保存的征象。。。两物体间或统一物体的差别部位间只要保存温差，，，，就会爆发热量转达，，，，热量从高温区向低温区转移，，，，直到各处温度相同为止。。。
凭证上述原理，，，，鉴于印染厂废水温度高、工艺水温度低的状态，，，，可通过热交流器的热交流，，，，将废水中的热量转达给工艺用水，，，，以抵达节约能源、提高生产效率的目的。。。
假设废水进水温度为T1，，，，废水出水温度为T2，，，，废水流量为V，，，，热量罗致效率按80%盘算，，，，则接纳热量为：接纳热量＝水的比热×废水流量×热量罗致效率×（T1－T2）。。。
以每年接纳10万吨废水为例，，，，废水量按10万吨盘算，，，，则每年可镌汰蒸汽用量3043吨（等价折标煤量347吨，，，，按每吨蒸汽180元盘算，，，，节约的蒸汽折破费可达55万元/年。。。
要领三：应用污水资源化成套装备
本钱低廉，，，，运行破费低
□中国武器科学研究院宁波分院 王耀军 周宇松 周春江
位于杭州湾大桥要地的浙江省杭州湾经济手艺开发区群集了漂印染企业38家。。。现在，，，，接纳集中处理再达标排放的要领解决企业排污，，，，排放额度已无法知足企业一直增添的污水排放需求，，，，因此迫切需要一种新的污水循环处理手段来解决新颖水的使用和污水的排放2个难题。。。
中国武器科学研究院宁波分院试开发了2000吨印染污水资源化成套装备，，，，经由多年研发刷新已基本定型并在杭州湾新区印染污水资源化树模园地区推广应用。。。
现在，，，，达标排放-膜划分处理回用手艺已成为印染污水深度处理的希望偏向。。。目今的手艺难点在于怎样既经济又可靠地延伸膜寿命。。。2000吨印染污水资源化成套装备接纳的“前期预处理+膜划分阶段的全方位监控”方案，，，，具有系统可靠、本钱低廉的优势，，，，可有用应对我国印染污水因素重大且转变大的现状。。。
印染污水资源化处理系统的运行和监控由中心使用器PLC、传感检测仪表、各执行部件(高压泵、计量泵、搅拌仪、电动阀等)和人机界面(触摸屏)组成。。。系统设有手动和自动运行模式供选，，，，并具有连锁敬重功效及声完报警指示功效，，，，可提供异样状态下的系统敬重和报警行动。。。
2000吨印染污水资源化成套装备将印染污水作为资源，，，，举行再生处理、循环使用,既可镌汰印染废水和COD的排放总量，，，，使用水情形污染，，，，又能节约新颖水，，，，缓解水资源欠缺，，，，并可为企业降低用水本钱，，，，提高生产能力，，，，有助于印染行业的可延续希望。。。成套装备还具有占地面积小、投资少、运行破费低等优势。。。通过在杭州湾新区的工程树模推广，，，，现在这种装备已进入规模工业化阶段，，，，下一步我们将继续优化设计,降低装备投资和运行本钱,并举行大规模推广应用。。。
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