内容说明:1.与纺织厂相助开发超薄超软,,,,,,且适合于合成革生产的新型基布。。。。2.研究开发筛选适合的PU树脂及必需之助剂。。。。3.设计并优化生产配方,,,,,,使之在生产超薄产品时,,,,,,既包管有柔软、丰满的手感,,,,,,同时还要坚持服装革的须要的物理机械性能。。。。4.在合成革生产工艺中,,,,,,涂布历程的渗透控制很关健,,,,,,渗透过多会造成手感僵硬,,,,,,渗透过少会造成附着力差。。。。在超软超薄合成革生产中,,,,,,这个问题越发突出,,,,,,渗透稍多一点,,,,,,手感就硬,,,,,,渗透稍差一点附着力就差,,,,,,为解决这一矛盾,,,,,,项目组通过试验室小试和车间中试,,,,,,收罗大宗数据,,,,,,从中探索纪律,,,,,,终通过配方修改、工艺参数调解,,,,,,使得该问题得以解决。。。。
项目难点在于怎样包管又薄又软又轻的底基,,,,,,在约莫400m的整个生产流程中,,,,,,不打皱、不被拉断、不被拉窄,,,,,,并且还要包管在涂胶时有一个很合适的渗透点。。。。为此,,,,,,项目组首先凭证详细要求,,,,,,对机械装备举行了须要的更新和刷新,,,,,,使之能够顺应、轻、薄的底布的平整通过。。。。另外,,,,,,生产超薄产品对涂布台的涂布精度要求也较高,,,,,,机械装备调解之后,,,,,,在新机台上举行了大宗实验,,,,,,终确定了一套完整的超薄合成革湿法BASE生产工艺,,,,,,包括印刷工艺、辊涂工艺、压花工艺,,,,,,这其中难度较大的是压花工艺。。。。
项目立异点:以往的湿法合成革厚度一般在0.6mm以上,,,,,,项目组研发的薄型湿法合成革面料步做到0.4mm,,,,,,项目组进一步又开发了超软超薄湿法PU合成革,,,,,,厚度仅为0.28mm,,,,,,该产品在具备轻、薄、软的特征的同时,,,,,,还具有丰满的酷似真皮的手感。。。。
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