GA747型挠性剑杆织机
GA747型挠性剑杆织机是中国
面料机械股份有限公司自主开发和制造适合国情的一种普及型剑杆织机。。
适用规模及
织物品种 该机相宜织造以棉、麻、化学纤维和绢纺等纺纱线为原质料的织物,特殊能织造低弹长丝、超细化学纤维贴合丝等中厚型的平纹、斜纹、缎纹等多臂织物。。产品顺应性强,能知足纬密75～400根/10cm的棉花纱线(58～9.5tex)或化学纤维(85～520dtex)织物的织造,布重大可达450g/m2.
机架 思量到大限度地使用有梭织机零件、便于老机刷新,本机接纳有梭织机的墙板和撑档,胸梁加了数根斜撑加固,以顺应厚重织物织造,为了使多臂装置牢靠地装置在机架上,上横梁接纳槽钢结构,整个机架从整体来看既稳固又雅观。。
传动和使用系统 由使用电路、纬停传感器、储纬停传感器、角度传感器、完电耦合输入输出电路、执行电路、电磁离合器和电磁制动器、电念头机械装置、敬重电路、电念头电源和直流电源等部分组成。。
启齿机构 接纳GT221型多臂装置,该装置启齿型式为半开梭口、复动式,使用哈特斯莱往复式事情原理,整机可容纳16片综框,多臂共有20页提综臂,其中四页供选色用。。该机构接纳消极式恒张力弹簧回综,综框升降是凭证织造工艺,由纹纸发出信号,通过探针、竖针、上下拉钩、拉刀、刀片短连杆发动提综臂完成。。该机构主轴由曲轴通过链轮传动。。该机构的优点如下:
拉钩受力点在零件中心线上,受力匀称,事情失误率低;接纳集中加油,可预防布面污染;机械运转平衡、震惊小,适用织机高转速为260r/min;品种替换利便、顺应规模小,从轻薄到中厚型的种种织物都能织造。。
引纬机构 引纬休闲由二组连杆休闲叠加而成,可镌汰剑头空动程,镌汰织机占地面积。。
打纬机构 在设计引纬机构的同时,对打纬机构也作了刷新,使连杆压力角由原来35°下降到25°,优化设计各杆件,使筘座在后心周围休闲缓慢,延伸启齿时间,便于进剑以利纬纱交接。。为了增添打纬力,在原有基础上增添了辅助筘座脚,以顺应中厚织物的织造。。
送经机构 接纳外侧站式送经装置,织轴探测装置通过连杆机构自动调解织轴转角,包管经纱送出张力匀称。。这种送经机构结构简朴、调解利便,由满轴到空轴或上新经轴时都不需再作任何调解。。
断经停车装置
接纳六列停经片,解决织制高密织物时,由于经纱太密,挤在一起而使断经时停经片不掉下来,引起断经不关车的问题。。该机构接纳机械和电气相连系的方式,由机械摆杆摆动、电子使用,当经纱断裂后,停经片靠自重着落,造成电路短路而自动停车,并以红灯信号显示,停经片规格和有梭织机相同。。
选色装置 由多臂装置的后6片刀片发动钢丝绳,通过转向轮进入选色箱,发动选色杆选色。。由于接纳机械式传动,使选色行动简朴可靠,不简朴损坏、蜕化,且调解花色品种简朴,只需换纹纸即可。。
生产效益剖析 引纬机构设计合理,它是由打纬四连杆和引纬五连杆组成。。该两组连杆机构叠加后,可使剑头在往复休闲中,剑头退出梭口以后的速率缓慢,动程镌汰,随后再缓慢地进入梭口,从而把引纬机构的形状尺寸缩小,镌汰了占地面积,可以做到一台替换一台相同筘幅的有梭织机,它不但用于新厂扩建,还顺应老厂刷新。。车速比自动换梭织机高,在不增添占地面积的条件下,引纬率可提高25%～30%。。大限度地沿用原1515、GA615系列有梭织机的有关机
构零件,提高了标准化系数和通用、借用零件系数,大大镌汰了周转件和零配件,镌汰企业投资破费。� ；；；；辜蚱�,手艺难度低,工人培训周期短,维修利便,价钱是高等剑杆织机的1/6左右,投资接纳快。。噪音低,比有梭织机降低10dB(A)多,约85分贝左右。。
使用和保养
GA747系列剑杆织机是在原有梭织机的基础上改型而来,除引纬系统差别外,其余使用和保养和有梭织机基内情同。。
维护保养有以下14项内容:
①检查机件和螺栓有无松动、消逝和缺损,并实时处理。。要从上到下、从左到右、以前到后、从里到外全场举行检查。。
②检查主传动各部件是否正常,电磁离合器、制动器作用是否正常。。
③检查多臂机作用是否优异,平综时曲轴所处位置是否和工艺要求的平综时间相符,多臂装置上下拉刀是否处于统一笔直位置。。
④检查引纬机构各部件作用是否优异,须要时调理两处偏心位置,使扇形齿轮啮合优异;传纬剑和接纬剑中心交接位置是否优异;检查剑杆头进梭口时织机弯轴是否处于70°～75°位置。。
⑤检查剑头、剑头底板是否磨损,原则上送纬剑底板两个月换一次,传剑箱16个月加一次油。。
⑥用定规检查剑带导轨是否通行无阻,实时调解轨道片的装置位置。。
⑦检查送纬机构各部件行动是否优异,储纬器、选色杆行动是否协调,纬� ；；；；棺饔檬欠裼乓�。。
⑧检查铰剪机构是否正常,包管刀片同步移动(上下各2.5mm动程)刀片间隙和刀口角度切合工艺要求,要求八个月磨一次刀片。。
⑨检查打纬机构行动是否正常,八个月检查一次筘座崎岖及摇轴前后距离是否正常,压筘钢条是否缺损。。
⑩检查送经机构行动是否协调,曲轴在上心偏后10°时,双臂摆杆转子和送经凸轮泰半径是否接触,送经往复杆和棘爪座毗连的芯轴中心偏后于送经竖轴中心15～20mm。。
瑏瑡检查卷取机构各部件作用是否优异。。
瑏瑢检查废边卷取机构和综框绞边装置作用是否优异。。
瑏瑣检查断经关车机构作用是否优异。。
瑏瑤检查伸幅装置作用是否优异,布面是否泛起不切合要求的边撑刺,每隔8个月要将边撑换下来检查一次。。
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