节能减排的针织物平幅染整加工手艺
众所周知,,针
织物的染色大大都都是在染缸里举行浸染加工的,,是一种应用普遍的古板加工手艺。。在纺织行业面临因染色废水量迅速攀升,,危及行业可一连生长的今天,,染整业正面临着来自于产品质量、生产本钱以及节能减排等多方面的压力和挑战。。面临这些问题,,寻找到更具竞争力的加工要领,,便成了绝大大都染整厂家及相关纺机供应商所思索和关注的话题。。
瑞士贝宁格公司作为专业的纺织装备生产企业,,一直致力于机织物一连练漂、丝光、染色等领域的研究。。现在,,贝宁格生产的针织物平幅染整装备,,包括冷漂/练漂、丝光、冷堆染色、染色/印花后水洗、以及化纤布去油水洗等,,正在为海内外的诸多用户所使用。。2007年,,该公司的针织物平幅染整新手艺被中国印染工业协会列入批中国印染行业节能减排先进手艺推荐目录。。
随着手艺的生长,,像加工机织物那样平幅加工针织物已成为接受挑战的切实可行的要领,,它不但有用地解决了绳状加工难以阻止的擦伤、缸差等质量问题,,水、汽和化学品耗用量也大幅降低。。
以活性冷轧堆染色(CPB)为例。。CPB染色是较为成熟的要领,,其工艺流程分为三个部分:浸渍→反映→水洗。。在浸渍历程中,,温度和染液循环速率、匀称轧辊的线性压力、织物吸液率、以及织物张力是几个决议性的影响因素。。与机织物相比前三点对针织物没有提出新的难度,,“织物张力”这一条必需注重。。织物张力差别可导致染色误差达30%。。
贝宁格CPB染色机从进布到打卷设定了准确而恒定的织物运送蹊径。。若是接纳布卷进布,,就用一其中央退卷装置,,随后有一个分段调理罗拉导布,,这样,,从进布到浸液挤压的整个处理历程中张力始终坚持恒定。。织物受控地浸轧着色后,,通过传送导辊低张力打卷。。当布卷直径增添时,,打卷架沿着可移平台被气动移动,,从而包管了各项稳固的成卷条件。。布卷旋转堆置数小时后,,就可举行预洗、皂洗、水洗、中和及洗濯。。
CPB染色不需用盐,,浴比1:1左右,,节能降耗;;无擦伤,,布面光洁;;贝宁格CPB染色机比照例加料、温度和线压力等工艺条件的准确控制也确保了产品质量的可重现性。。在今天,,企业将精神被动地用于纺织废水的处理和回用方面时,,能够起劲地刷新生产工艺,,刷新装备的综合性能,,在包管产品质量稳固性的同时镌汰染整历程中的染料、助剂消耗,,以前端控制污染源,,无疑是从另外一个角度去解决废水排放的问题,,为更多的企业找到了一条新的节能减排的途径。。
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