印染整理工艺对针织物阻燃整理效果的影响
选择针
织物来考察其阻燃整理的效果，，，，，，主要研究了漂白、染色以及用于漂染加工的一些化学助剂等差别的印染整理工艺对织物可燃性整理的影响。 。。。试验中接纳BS 5438燃烧性能笔直测试法测试整理织物的可燃水平，，，，，，该要领的测试效果很是靠近于织物的现实燃烧行为。 。。。应用SPSS程序对试验效果举行了统计剖析和评价，，，，，，准确地形貌了化学参数是怎样、以何种水平影响针织物燃烧行为的。 。。。
据统计，，，，，，在一般的家庭火灾中，，，，，，首先被点燃的通常是纺织品、木制品和纸张等，，，，，，占起火原因的63%占燃烧质料的70%。 。。。纺织品，，，，，，是容易燃烧的，，，，，，通常首先被点燃的是棉织物(90.6%)，，，，，，其次是家具填充物和床垫(6%)、装饰织物(1.7%)及其他装饰纺织品(1.7%)等。 。。。
通过接纳燃烧性能较差的质料、增强对原质料和制制品的检测以及对相关执法和规章制度的完善等步伐，，，，，，均有助于镌汰由于纺织品而造成的工业损失以致伤亡事故的爆发，，，，，，但由于这些方案要么限制了人们的选择权及审雅观，，，，，，要么给人们造成了极重的经济肩负，，，，，，因此难以为宽大群众所接受。 。。。
这样看来，，，，，，明确纤维及织物结构是怎样影响产品终燃烧性能，，，，，，以此来指导生产便显得十分主要。 。。。通过对加工历程的控制，，，，，，我们就有可能生产出具有相宜物理及燃烧性能的终产品。 。。。在以前的研究事情中，，，，，，我们曾试图准确地形貌针织物性能对其阻燃性的影响。 。。。通过研究，，，，，，我们剖析了针织物印染整理工艺对其阻燃性能的影响，，，，，，以展现加工历程中的物理、化学参数对产品阻燃性的作用。 。。。
织物的可燃性决议于种种各样的因素，，，，，，例如纤维的因素、织物的结构、氧的浓度以及情形条件(湿度、温度和气流速率等)，，，，，，但织物上的整理剂对其燃烧性能的影响也禁止忽视。 。。。这些整理剂能够通过催化织物爆发可燃性物质、滋扰阻燃剂系统或者间接地与织物上剩余染色助剂及印花粘合剂爆发相互作用等方式来影响织物的燃烧行为。 。。。众所周知，，，，，，在洗烫历程中沉积于织物上的硬水物质，，，，，，尤其是关于以无磷洗涤剂洗涤的产品，，，，，，能够提高某些质料的可燃性并故障阻燃剂爆发作用。 。。。就织物的印染整理工艺而言，，，，，，早期研究批注：酸性、还原及直接染料和酸性荧光增白剂均可提高织物的LOI值；；；；；；而另一方面，，，，，，活性染料对织物LOI值的影响强弱却取决于应用方式。 。。。因此，，，，，，我们就有可能通过在染色处方中引入含氮、硫及卤素的基团或引入诸如铜、钴等金属离子来提高织物的LOI值，，，，，，这些物质尚有助于防止由于织物热剖析而爆发可燃、易爆气体。 。。。研究显示：疏散染料，，，，，，尤其是含氮疏散染料可能对涤纶织物的可燃性具有很是显着的抑制作用。 。。。另外，，，，，，漂白、净洗及柔软等洗涤助剂一般是可燃性的，，，，，，若洗涤后织物上仍残留有这些化学品，，，，，，则织物的可燃性会被增强。 。。。
在这种配景下，，，，，，那种以为
服装面料的潜在可燃性极大地取决于印染工艺的看法是合理的。 。。。早期的相关研究均取材于一种整理基布，，，，，，并考察它对证料可燃性的影响。 。。。本研究中，，，，，，我们接纳了经由仔细选择的针织物；；；；；；在前期的研究中，，，，，，我们曾就这些针织物的物理参数对其阻燃性的影响举行了研究，，，，，，以测定种种印染工艺及印染助剂对织物燃烧特征的影响水平。 。。。这样，，，，，，我们便有可能就所有可能的印染加工对某一种织物燃烧特征的影响作出评估。 。。。
试验 本研究所选用的三种针织坯布规格见表1。 。。。所有织物为未经染整加工的原坯布。 。。。经煮练后，，，，，，这些织物随之用差别的印染加工工艺处理，，，，，，处理后的织物经冷水漂洗并自然晾干。 。。。
化学药品及试验要领
漂白。 。。。纯棉19.4 tex单面针织物以0.2%、0.4%和0.6%的双氧水(Merc,50%)用量举行漂白，，，，，，详细工艺配方见表2。 。。。
荧光增白。 。。。我们选择了两种荧光增白剂Unitex 2BT(Setas化学公司)和阴离子、反映型的Techowhite NAB Flüssig (Toran Kimya Co.,TextilColor AG)来研究荧光增白剂对针织物阻燃性能的影响。 。。。这两种荧光增白剂均为芪结构衍生物，，，，，，在漂白-增白浴中的使用量划分为0.05、0.1%和0.2%。 。。。当增白剂浓度转变时，，，，，，双氧水的浓度则牢靠为0.4%。 。。。
活性染料染色：接纳很是适用于棉及粘胶纤维的Remazol Navy RGB gran 150%活性染料(Dystar Co.，，，，，，BASF)划分以0.5%、1%、2%的浓度对棉和粘胶织物举行染色。 。。。
疏散染料染色。 。。。以疏散染料Dispersol Navy C-VSE(Dystar Co., BASF)对涤纶单面针织物举行染色，，，，，，染料浓度划分取0.5%、1%和2%。 。。。
柔软整理。 。。。柔软整理可使织物柔软，，，，，，赋予织物滑爽的手感，，，，，，并可改善织物的可缝纫性。 。。。在生产中，，，，，，常用的柔软剂为阴离子、季铵盐及非季铵盐阳离子、非离子和中性柔软剂。 。。。本研究接纳了阳离子型KF 94、非离子型WF 95(Setas化学公司)、微乳型Softycon MES有机硅(Toran Kimya Co.，，，，，，TextilColor AG)、阳离子型Hagesoft KD、非离子型Hagesoft NT(Lefateks Chemical Co.，，，，，，THOR GmbH)以及两性型Softycon PWSK(Toran Kimya Co.，，，，，，TextilColor AG)等柔软剂以五个差别的浓度水平(硅柔软剂：1%、1.5%、2%、2.5%和3%；；；；；；其他柔软剂：1%、2%、3%、4%和5%)应用于棉织物漂白浴。 。。。
消泡剂。 。。。在漂白浴(0.4% H2O2)中划分加入五种差别浓度(0.1 g/L、0.2 g/L、0.3 g/L、0.4 g/L和0.5 g/L)的弱两性型TC Entshaeumer TSR-K消泡剂(Toran Kimya Co., TextilColor AG)，，，，，，以研究消泡剂对织物阻燃性的影响。 。。。
抗起球剂。 。。。选用了Toracall ASW-1酸性纤维素酶(Toran Kimya Co.,TextilColor AG)来研究酶的应用对织物可燃性的影响。 。。�？？？蛊鹎蚣潦褂玫呐ǘ人轿�0.5%、1%、1.5%、2%和2.5%。 。。。
织物所履历的所有整理加工均接纳Ahiba实验染色机，，，，，，以1:20的生产浴比举行。 。。。织物印染整理处方及厥后处理工艺见表2。 。。。每个试样的可燃性均举行四次平行测试，，，，，，共举行了297次测试以评价其整理效果。 。。。
由于笔直燃烧测试法越发靠近于人们衣着服装的现真相形，，，，，，故我们接纳了BS 5438燃烧性能笔直测试法测试整理织物的可燃性。 。。。测试前，，，，，，将试样在温度20℃±2℃和相对湿度65%±2%条件下平衡24 h。 。。。试验测试了所有试样的点燃时间和火焰扩散60 cm所需的时间，，，，，，测试火焰扩散速率(R, mm/s)的同时还测试了碳化长度及燃烧时间。 。。。
我们对试验效果举行了方差剖析，，，，，，以展现整理工艺的主要意义；；；；；；以回归剖析研究了整理工艺与整理织物可燃性间的相关性。 。。。工艺变量(如漂白、染色等)的主要性随着差别的显著性水平(如0.05、0.01)而爆发转变。 。。。
试验效果 漂白。 。。。由多元回归剖析(火焰撒播速率F=25.8，，，，，，R2=79.9%, sig.＜＜0.01)得知，，，，，，漂白工艺显着影响了织物的燃烧特征。 。。。由图1可知：随过氧化物因素的增添，，，，，，织物的火焰撒播速率显着加速。 。。。这可能是由于织物上的污物和无机盐被去除且漂后的棉织物中含有一些可燃性物质的缘故。 。。。当双氧水用量为0.4%和0.6%时，，，，，，织物具有大的燃烧速率。 。。。
由多元回归剖析的效果(R2=96%，，，，，，sig.＜＜0.01)还可知：织物的点燃时间同样显着地受到漂白工艺的影响。 。。。当双氧水用量为0.2%时，，，，，，织物的点燃时间缩短1.5 s。 。。。
荧光增白。 。。。方差剖析及回归剖析(对Uvitex：R2=21%，，，，，，sig.＝0.074；；；；；；对Techowhite：R2=0.3%，，，，，，sig.＝0.876，，，，，，图2)批注：在荧光增白剂试验用量规模内，，，，，，其用量对针织物的火焰撒播速率及点燃时间没有显着的影响。 。。。我们以为，，，，，，这可能是受到了漂白浴中双氧水的影响(见图2)。 。。。
活性染料染色多元回归剖析(对棉织物：R2=96.6%，，，，，，sig.＜＜0.01；；；；；；对粘胶织物：R2=0.37%，，，，，，sig.＝0.781)批注：织物的火焰撒播速率极大地受到染料浓度的影响。 。。。染料浓度的提高促使火焰在棉织物上的撒播速率加速；；；；；；然而关于粘胶织物来说，，，，，，这一征象则不甚显着(见图3)。 。。。
我们以为活性染料对棉织物可燃性的影响可能是由于染色加工去除了一部分化学助剂的缘故，，，，，，而不是由于精练。 。。。应该在浴液中提高烧碱浓度以增添颜色深度。 。。。
疏散染料染色。 。。。研究效果批注，，，，，，在我们所选用的疏散染料浓度下，，，，，，涤纶织物的点燃时间不受染料浓度的影响。 。。。所有试样均可在2 s之内点燃，，，，，，与未经染色的涤纶织物没有区别。 。。。然而，，，，，，火焰在织物上的撒播速率却随染料用量的增添而显着提高(R2=79.1%, F=24.59)，，，，，，染料浓度与针织物可燃性关系见图4。 。。。有趣的是，，，，，，染料用量为1.5%和2%的试样具有相同的火焰撒播速率。 。。。这一征象证实了前人的研究效果。 。。。
柔软整理。 。。。研究发明，，，，，，在我们所选用的浓度规模内，，，，，，柔软剂对织物的点燃时间没有影响；；；；；；但多元回归剖析效果批注，，，，，，柔软剂对火焰在织物上的撒播速率影响显著。 。。。当使用弱阳离子微乳型有机硅柔软剂和非离子柔软剂时，，，，，，织物具有快的火焰撒播速率；；；；；；而非离子有机硅类柔软剂则可赋予织物低的火焰撒播速率。 。。。l
所有的柔软剂均会导致织物的火焰撒播速率急剧地提高，，，，，，织物的燃烧速率由18 mm/s～20 mm/s提高到35 mm/s～42 mm/s。 。。。这是由于柔软剂自己含有脂肪酸缩合物或脂肪酸衍生物而使其成为一种易燃质料。 。。。
消泡剂的影响。 。。。任何能够改变某一物系一切外貌性能而使其不易爆发泡沫的化学品均可被称为消泡剂，，，，，，这些化学品常被用于纺织品的印染加工浴及印花色浆中。 。。。对火焰撒播速率的回归剖析(R2=79.2%，，，，，，F=40)批注，，，，，，消泡剂的使用对织物的可燃性影响显著(见图6)；；；；；；而无论消泡剂的浓度崎岖，，，，，，织物的点燃时间均为3 s。 。。。随着消泡剂用量的增添，，，，，，织物燃烧速率显着地增大；；；；；；并且，，，，，，岂论消泡剂用量的几多，，，，，，织物的燃烧速率都是较高的(R>30 mm/s)。 。。。消泡剂在这方面的现实效果取决于其中可燃的脂肪酸酯、脂肪酸盐和高分子量的碳氢化合物。 。。。
抗起球剂的影响。 。。。织物的燃烧性能测试及统计剖析效果(R2=74.9%，，，，，，F=31.41)均批注：随抗起球剂用量的提高，，，，，，织物的燃烧速率也显着增添。 。。。当其用量凌驾1%时，，，，，，抗起球剂使织物的燃烧速率抵达35 mm/s。 。。。另一方面，，，，，，织物的点燃时间并不随抗起球剂用量的转变而改变。 。。�？？？蛊鹎蚣僚ǘ扔胫锟扇夹灾涞墓叵导�7。 。。。结论
在本研究中，，，，，，我们研究了印染工艺对针织物阻燃性能的影响。 。。。主要报道了印染工艺(双氧水漂白、荧光增白处理、活性染料及疏散染料染色等)和常用于针织物染整的印染助剂(柔软剂、消泡剂、抗起球整理剂等)对针织物阻燃性能的影响。 。。。试验接纳了燃烧性能笔直测试法测试了297个印染整理试样的可燃水平；；；；；；并应用了SPSS程序对试验效果举行了方差及多元回归剖析和评价。 。。。
由研究效果可看出，，，，，，针织物的印染整理工艺能够显着地影响其可燃性，，，，，，尤其是其燃烧速率。 。。。随着双氧水用量的增添，，，，，，织物的燃烧速率可从12 mm/s提高至20 mm/s～22 mm/s。 。。。然而，，，，，，与以前的研究效果———“当荧光增白剂的用量较高时，，，，，，织物LOI值也较高”差别的是：本研究发明，，，，，，荧光增白剂浓度的转变不会显着地影响漂白针织物的燃烧特征。 。。�；；；；；；钚匀玖峡上宰诺卮偈够鹧嬖诿拗锷先霾ニ俾实募铀�。 。。。我们以为，，，，，，织物这种燃烧行为的转变并不依赖于活性染料的浓度，，，，，，而是取决于染浴中烧碱浓度的提高。 。。。经疏散染料染色后的涤纶针织物，，，，，，其燃烧速率提高100%，，，，，，由5.5 mm/s提高到10 mm/s。 。。。这说明，，，，，，疏散染料对涤纶织物的可燃性具有很是主要的影响。 。。。
有机硅和柔软剂均可提高漂白织物的燃烧速率50%。 。。。与柔软剂相似，，，，，，消泡剂也可提高漂白织物的燃烧速率60%～70%。 。。。将抗起球剂应用于纯棉针织物时，，，，，，即即是较小的浓度也会导致织物的可燃性提高50%～70%，，，，，，这可能是由抗起球剂对纤维的损伤而引起。 。。。由柔软剂、有机硅、消泡剂及抗起球整理剂而导致的织物燃烧速率显着提高，，，，，，提醒我们应只管少应用这些助剂，，，，，，或只管接纳那些燃烧性较低的质料。 。。。
由本研究所得出的另外一个主要结论是：在较低的整理剂浓度规模内，，，，，，织物的着火时间便可下降1 s～2 s；；；；；；随后无论整理剂浓度怎样，，，，，，这一数值却不再转变。 。。�？？？杉�，，，，，，较低的整理剂用量就会导致织物阻燃性显着地降低；；；；；；整理剂浓度较高时，，，，，，其对织物着火时间的影响反而较小。 。。。
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