简述丝光工艺流程

  1.丝完工艺洗程

    煮漂后的半制品→浸轧碱液→绷布透风→扩幅淋洗→去碱水洗→(中和)→烘干

    2、丝完工艺要点

    (1)丝完烧碱浓度：应该按差别的织物品种使用差别的浓度，，这是丝完工艺中主要的要害。。。一般纯棉织物可以用浓度为240 ~250g/L的NaOH溶液，，亚麻类织物用碱浓度就应稍低一些，，而纯棉灯炷绒布丝完用碱浓度要更低一些（俗称半丝完〉。。。在现实操作历程中很是要注重的是肯定要坚持工艺浓度的稳固，，波动规模好使用在±5g/L之内，，有利于预防印染制品布泛起前后颜色差别。。。丝完作用时间从浸轧碱液到扩幅后最先淋淡碱液之间一般要求抵达 50 ~ 60s。。。

    (2)丝完扩幅要充分：是指纯棉机织物要求扩幅抵达或靠近本色棉布有用宽度，，而落布有用宽度应抵达或靠近制品有用宽度。。。对氨纶弹力布而言，，扩幅有用宽度要凭证详细品种和现场洗板效果而定，，不可照 搬纯棉机织物的工艺划定。。。

    (3）丝完去碱要净：这是包管丝完半制品质量的后一项工艺要求。。。去碱水洗时通常是逆流水洗，，清水从后一格水洗槽增补，，逐格逆流至接纳碱槽。。。用热水充分洗除织物中的烧碱，，除了有利烧碱的接纳，，节约资源之外，，更主要的是有利于后道工序的后整理质量。。。

    (4）丝完下机质量使用：下机质量的检查和把关是包管丝完半制品质量的后一个要害点，，印染厂都会把这里作为一个质量治理点。。。对丝完工序而言，，要使用好以下几项指标。。。

    ①一般要求丝完机下机有用宽度抵达或靠近制品有用宽度。。。

    ②布面去碱要净，，布面pH值为6.5~8.0。。。

    ③检查布面，，要求布面平展，，无卷边、破边、折皱、擦伤、破洞等疵病。。。

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