染缸基本知识及操作规范

一、染缸基本学问
1.机械基本由储布槽、循环系统、过滤与热交流器、加料桶﹝副缸﹞出布滚筒与摇折装置以及使用系统等组成
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2.染液的循环通过由马达直接驱动的循环泵来实现
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。。。。。循环泵将机械底部染液抽吸，，，，通过热交流器赠进喷嘴，，，，.喷嘴压力由装置在循环泵出口上的节约阀举行调理，，，，当主泵马达由变频器驱动时，，，，就不带节约阀
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3.压力表与温度表装在机械上，，，，疏散用来显示喷嘴压力与染液温度
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4.热交流器前部为过滤器，，，，在其内部装有过滤筛，，，，用于切断循环液流中的毛屑，，，，热交流器上装有加热/冷却阀门，，，，疏散用以实现染液加热/冷却
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5.绳状面料在储布槽内运行到前部，，，，借助于变频调速马达驱动的提升滚筒被提升，，，，其速率显示在电控箱上的速率显示器上
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6.加料桶﹝副缸﹞用于染料与化学剂的调制，，，，翻开入水阀或归流阀，，，，可将清水或染液放进加料桶，，，，桶内溶液的搅拌可由电动搅拌器来举行，，，，将直接蒸气加热阀翻开，，，，便可将液体加热
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7.忠言：当染液温度凌驾85℃﹝185℉﹞时，，，，差别意翻开归流阀
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二、上色落缸前的妄想规范　
1.要在上一缸布上色保温时，，，，将下一轮的布寻到推至染机前方存放，，，，如下一轮未有备好布，，，，要布时知会备布组完快尽成
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2.每缸布落缸前要按事情单上的要求核对有关资料，，，，如布类单数、疋数，，，，备布匀称否等
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3.要小心上一缸布是否做过深色布，，，，如做过深色布再染浅色布，，，，要讨教对色台开方子洗缸﹝洗缸方子通俗是用多泡助剂：NaOH、Na2S2O4、95℃×20'洗水一缸﹞　
4.特殊要检查打气缸的布，，，，有否将布搧好，，，，如打气缸的布未有搧幸亏煮布、上色时会扭布，，，，平纹布、位衣布要剪三吋大的洞来通气，，，，双面、罗纹剪四吋大的洞
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5.落缸妄想好布后，，，，要赠单助剂房称好所需助剂，，，，每种助剂要核对无误才可落缸
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6.拉缸的布，，，，岂论新胚或返修布都要核对复称，，，，预防落漏布
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三、落缸煮布规范　
1.首先熟悉煮布﹝精炼﹞学问，，，，煮布会用化学步伐消除纤维上的色素、杂质，，，，提高针织物物吸水性与白度，，，，白度特殊是二并色组合
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2.煮布助剂通俗有HA碱油、GLM防皱剂、4+8除油剂、NaOH烧咸、H2O2�晁�氧水、HAC醋酸、ENIYME除氧酵素
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3.先空缸入水，，，，约莫入1/3或2/3水位，，，，先落HA、GLM、4+8、升温50℃后全缸入布
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4.入尽布调较水位、机速、设定所需的时间
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5.入尽布行约5'加NaOH，，，，加尽NaOH后副缸要清水洗涤后用归流水加H2O2，，，，如副缸末有洗涤，，，，有NaOH剩余，，，，当H2O2一接触会爆发化学反映，，，，副缸许多泡沬浮现
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6.入尽布加尽助剂后，，，，按盘算机程序选择保温时间
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7.打气缸在升温时，，，，要关掉自动打气，，，，在行机时若气过大应翻开缸门消气，，，，以预防气太大引至有堕布、卷布、压底的情形爆发，，，，打气压力调到2-3吧，，，，前后花洒调较准确3、4、5、6、7格
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8.拉缸做扁机时肯定要扯直，，，，不得有半扭曲，，，，以免造成折痕，，，，且要按划定偏向入布
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9.拉缸做梭织布，，，，丝光布，，，，人造棉落缸煮漂时肯定要包猪笼，，，，以预防打滑，，，，造成磨擦易起痕类
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10.拉缸的布要行30-50秒，，，，升温50℃使布充分湿透后才可用开稀的助剂，，，，用瓢沿拉缸内壁徐徐加入完不可直接接触布身
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#p##e#11.煮布保温时，，，，要将单交助剂料房打HAC与染料等上色助剂
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12.当煮布保温尽结后，，，，就要过HAC中与，，，，此HAC不可太早取用，，，，因会挥发﹝过HAC 0.9%　60℃×10'﹞测PH值6.5-7.5.
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13.当过HACPH OK后，，，，要过除氧酵素ENZYME 0.02g/l，，，，泠行15分钟，，，，测H2O2含量﹝吊水拿到办公室测试﹞
14.每缸布煮尽布后都要剪A4大的白度办交对色台对白度，，，，白度直接影响2并色，，，，浅敏感色组合料的色光、鲜、沉度
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15.正常煮布所需时为150分钟，，，，故各环节要抓紧运作，，，，不可拖长时间，，，，否则影响进度与产量
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16.各煮布工序要纪录行机状态﹝组长写﹞
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17.所有助剂桶要分类装助剂
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四、上色操作规范.　
1.检查圈速，，，，正常一圈为2'30"，，，，凌驾此规模的要向上级举手处理，，，，拉缸一圈30"-50"秒
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2.寓目有否扭布，，，，有无打气不良﹝打气缸﹞，，，，种种阀门有否关闭
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3.确认上色程序，，，，要事情单方子要求去选择，，，，选择后技工或组长还要复检，，，，检查水位时肯定要停下主泵，，，，让水在水尺内稳固下瞧，，，，检查颜料，，，，要用试样﹝即通俗用一块纸物试瞧色水﹞颜色切合才可落缸上色：助剂要检查数目有否少或多，，，，质量同名称是否和单上方子一致，，，，以上检查无误，，，，组长署名确认
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4.染料只可在副缸用清水开�
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5.染料抽入缸时间要按编定的盘算机被抽入，，，，不可快亦不可慢
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6.在抽入染料时，，，，如遇行机不顺，，，，要阻止入料，，，，向上级举手处理
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7.落尽染料泠行5分钟后最先加盐﹝Nacl、元明粉﹞
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8.正常下元明粉分四次，，，，每次份量按事情单的要求份量加入，，，，通俗用40分钟抽入缸内，，，，加尽元明粉Na2SO4后行五分钟，，，，要取染液到公务室测染液密度比重，，，，严禁私自测，，，，有专人，，，，如比重不OK由对色调方职员决议加水或加助剂，，，，加尽后再测比重直到OK为止
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9.比重OK后跟加Na3PO4或Na2CO3，，，，次数同元明粉
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10.加尽染料助剂时，，，，要注重起泡情形，，，，若起泡严肃，，，，要取除泡剂来除泡，，，，取用FFC要经车间领班批准
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11.上色升温、保温，，，，按划定50℃升温速率0.5℃/min，，，，60℃升温速率0.7℃/min保温时间要按单上方子划准时间选择
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12.加染料、助剂到保温时段，，，，行机肯定要正常，，，，否则很易造成染花疵项出来
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五、后处理及另外　
1.保尽温后，，，，要过HAC中与，，，，50℃×10'　0.5g/lHAC，，，，此HAC不要太早�
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。。。。。�，，，其特征是挥发　
2.过HAC中与后，，，，下一步工序是煮碱两次热水95℃×10'目的是将布身上的染料浮色剩余洗除，，，，有缸花洒的，，，，要在煮次热水着花洒冲一次
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3.煮尽碱后，，，，取车出缸，，，，要剪对色办到对色台对色，，，，OK后再做后处理，，，，直通车要做尽后处理工序才剪办对色
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4.对色办烘干时间不过太长，，，，特殊是漂白布，，，，干尽办后要吹蒸气归色，，，，赠对色台对色
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5.对色OK后，，，，洗水干凈，，，，有固色要求的要做固色，，，，通俗固色油作用是改善干湿牢度
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6.固色后要制软，，，，无要求不必制软﹝如印花布就不必﹞泠行15'或10'上色用TEXC碱油，，，，漂白用S─150软油，，，，有时上色单亦会用S-150做#p##e#制软前要核对事情单要求
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7.固色制软出缸时，，，，要将空车仔、出布架洗涤一次，，，，防沾污渍
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8.出缸的布要用胶纸盖好赠到脱水机处
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9.出缸时要在布头上写清单数、日期、管数以防有问题时查证之需
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