涤棉卷染布常见病疵爆发原因及控制

涤棉卷染布常见病疵爆发原因及控制
涤棉布在生产历程中，，，，由于装备或操作原因经常泛起种种色花、色斑等征象，，，，严重影响产品质量，，，，回修既造成人力、物力、资源铺张，，，，并且延误交期，，，，为此提出几点控制建议，，，，与各人配合探讨。。。。。。
l洗花
因织造厂家在沾污的坯布上使用了擦洗溶剂，，，，擦洗后又没有实时熨干，，，，助剂残留布面时间过久。。。。。。造成涤纶差别水平变性，，，，加上卷染机染色前处理时间不敷，，，，造成溶剂残留，，，，擦洗处染料上色快而爆发色花。。。。。。为此应延伸前处理时间，，，，改原煮练4道、氧漂4道为煮6道、漂6道，，，，这样随时间延伸增添了纤维的膨胀系数，，，，提高了擦洗处与未擦洗处的吸色平衡度。。。。。。染色时再增用染料扩散剂1g/L，，，，从而使上色匀称，，，，杜绝了色花征象的爆发。。。。。。
2条花
经向或纬向条花由多种因素造成。。。。。。卷染机直接加热管松动，，，，气孔朝向布面，，，，染色升温时气孔处局部温度高，，，，造成染料竞染，，，，形成经向条花，，，，一般卷轴两头较严重；；；；；；烘干机进布不平整，，，，导布轴弯曲形成折皱，，，，也极易造成经向条花，，，，染色的颜色越深此征象越严重：烘干落布后因车间内温度太高，，，，色布未实时拉幅定形，，，，外露部分受热风干，，，，造成纬向不规则条花，，，，烘干落布湿度大易造成此征象。。。。。。
3点状色斑
卷染机煮漂后水洗不彻底，，，，液面漂浮物及车边聚积物整理不净，，，，染色时加入的染料、弱酸和未洗净的聚积物形成凝聚物，，，，污沾布面而造成色斑，，，，以是需提高挡车工素质，，，，重点是增强操作和治理。。。。。。
4白斑
卷染机在煮漂及水洗历程中，，，，由于顶盖遇蒸汽形成的冷凝水残留含有较大碱性，，，，染色时落滴于布面，，，，此处可能不上色或上色率低而造成白斑控制要领：后一遍水洗至染色前用干布将冷凝水整理清洁。。。。。。另外，，，，烘干机刷车时所用的种种助剂若是整理不净。。。。。。若有碱类或包管粉残留，，，，同样会造成白斑。。。。。。　VpTnQEL

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