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热固型活性染料染棉,染色工艺该怎样设定?

  热固型活性染料染棉,染色工艺该怎样设定?

  热固型活性染料,含有差别于其他类型活性染料的活性基团,它以季铵型吡啶甲酸为离去基,与纤维素纤维的固着反映如下:

  热固型活性染料,虽属于活性染料领域,但由于它带有别样的活性基团,以是对染色条件的要求,与其他类型活性染料既有相同之处,又有重大差别。。

  (1)染色温度的设定。。热固型活性染料所带的活性基团,化学活性相对较强,在≥100℃的条件下(严酷来讲是在70℃以上),其B-吡啶甲酸便会爆发消去反映,染料就能与纤维素纤维爆发共价键连系而固着。。这类染料可以接纳高温(≥100℃)固色,而完全摒弃固色碱剂。。

  工艺。。

  a,配方:

  染料 1%(owf)

  整合剂 1.5g/L

  缓冲剂 1,5g/L

  食盐 40g/L

   可见,这类活性染料对染色温度的顺应规模较大,它既顺应沸温常压(100℃)染色,也能顺应高温高压(130℃)染色。。

  (2)染溶pH值的设定。。热固型活性染料,对染浴pH值较量敏感,适合在中性中染色。。pH<7或>7,都会使得色量下降。。

  为此,必需加入pH=7的缓冲剂染色。。由于,在现实生产中,水质、织物染料、助剂等自身的pH值保存着不稳固性,容易引起染浴pH值的波动。。

  染浴pH=6,以稀醋酸调解;染浴pH=7,加缓冲剂2g/L;染浴pH=8,以纯碱液调解。。

   热固型活性染料染色,染色温度在70℃以下时,染料的移染行为显著。。染色布与移染布的色差,险些可以靠近5级。。这说明,在70℃以下,染料尚未与棉纤爆发固着, 只是物理性吸附在棉纤上。。染色温度在70℃以上,染料的移染作用随温度的提高显著下降。。 染温抵达100℃以后,染料的移染作用完全消逝。。显然,这是由于染料与棉纤之间爆发了固着反映,染料一旦与棉纤固着,便失去了移染能力的缘故。。

  这批注,升温至65~70℃时,保温染色10~20min,通过移染抵达匀染的目的是有用的。。而在70℃以上保温染色,由于染料最先固着,移染作用下降,匀染效果会显着变差。。

   从以上可知,,,热固型活性染料浸染,,,切实可行的染色工艺可以这样设定。。

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