锯齿机轧花的故障及处理 锯齿机轧花产量质量的控制
影响锯齿轧花机产量、质量的因素是多方面的,并且这些因素之间相互牵制、相互影响 。。。。 。。从生产现实看,子棉的性状(成熟度、含水量、含杂量)、装备部件及装配、工艺及操作手艺等是影响产量、质量的主要因素 。。。。 。。因此,要提高轧工质量,必需使用子棉具有相宜的含水率;完量扫除原生杂质,使用并排遣新生疵点和杂质;增强轧花装备的合理使用和维修保养;坚持机构优异的事情状态;合理安排工艺,掌握准确的操作要领 。。。。 。。只有这样,才华实现优质高产 。。。。 。。
(一)子棉的含水率
轧花时,必需使用子棉的含水率,一般要求子棉含水率在8%左右 。。。。 。。浚浚�？Ｋ剂康轿夜藁ê实南终嫦嘈�,海内生产的轧花机,子棉的含水率可在8%～10% 。。。。 。。含水率大于10%,摊晒或烘干后才可付轧 。。。。 。。
(二)子棉卷的密度
大生产中,子棉卷应坚持适当的密度,子棉卷过松或过紧,机械运转都不正常 。。。。 。。子棉卷密度小,锯齿的勾拉效率低,产量下降 。。。。 。。同时,带纤维棉子简朴着落,毛头率增高,衣亏增大 。。。。 。。子棉卷密度过大对产量、质量都有直接影响,主要体现有以下几方面 。。。。 。。
(1)对锯片的压力大,消耗动力多 。。。。 。。
(2)排子不畅或排子完毛不匀,可能剥下棉短绒 。。。。 。。
(3)子棉卷休闲的阻力大,简朴停转,增添停车次数,影响产量 。。。。 。。
(4)增添子棉卷对锯片的压力和和之的摩擦力,锯片易变形,锯齿易损坏,缩短锯片使用寿命 。。。。 。。
(5)锯齿齿凹间的纤维简朴滑脱,游离纤维增多,这些游离纤维易形成棉结、索丝等纤维性疵点 。。。。 。。
(6)棉纤维和锯片及事情箱摩擦加剧,简朴发热,损伤纤维外貌蜡质层,降低皮棉的使用价值 。。。。 。。
(7)纤维易被勒紧在锯齿根部,使刷棉历程变得难题,并且影响锯齿的勾拉能力 。。。。 。。同时未刷净的纤维又回到子棉中,简朴爆发棉结、索丝 。。。。 。。
(三)主要部件对产量、质量的影响
1.清花刺辊
清花刺辊清杂效能的崎岖,主要由单位时间内处理子棉的数目及刺辊的线速率决议 。。。。 。。一般刺辊的线速率以8～10m/s为宜,高不可凌驾11m/s 。。。。 。。刺辊速度过大,对子棉的攻击力大,易突破棉子,形成疵点;线速过小,整理子棉量少或整理不充分,子棉打不松,清杂效能低 。。。。 。。
刺钉和排杂网面应坚持适当的间距 。。。。 。。间距过小,则子棉随着刺钉休闲,除杂效率低,并且刺钉急剧攻击子棉,易损伤纤维,爆发破子;若间距过大,则子棉的速率后于刺钉速率太多,简朴梗塞、爆发搓扭,形成棉结、索丝,杂质难以排遣 。。。。 。。一般刺钉端部和排杂网面的间距为12～15mm 。。。。 。。
2.锯片圆筒
(1)锯片要平展,厚度不得凌驾允差规模,外貌应完洁,不得有缺齿、倒齿、毛刺等 。。。。 。。齿尖厚度为0.5～0.6mm,齿根圆弧半径为0.25～0.35mm 。。。。 。。
(2)凭证子棉品级、含水率的差别,配以差别的转速 。。。。 。。整理品级高、水分低的子棉时,转速可高些(850r/min左右);整理品级低、含水率高的子棉时,转速应低些(700r/min左右) 。。。。 。。
3.肋条
肋条事情点间距以2.8～3.2mm为宜,肋条上部间距应由3.2mm扩大到4.5～5mm 。。。。 。。肋条事情点到顶孔的弧面及两侧面要求完滑无毛刺 。。。。 。。
4.毛刷滚筒
毛刷滚筒的外貌线速应是锯片圆筒外貌线速率的3倍左右(一般为1600～1800r/min),才华坚持适当的刷棉速率,并且可以在皮棉管道中提供适当的气流速率,坚持集棉通畅 。。。。 。。毛刷鬃毛要求齐而麋集,外貌无高低、无残破,和前后挡风板及边挡风板配合准确,毛刷鬃毛和锯齿啮合0～2mm 。。。。 。。毛刷滚筒要求圆正牢靠,密闭,不漏气,并要运转迅速,校正平衡,以免震惊而损坏机械 。。。。 。。
5.棉卷箱
棉卷箱的几何形状清静滑水平对子棉卷的正常运转及轧花产量、质量影响很大 。。。。 。。棉卷箱必需包管生产历程中棉卷顺遂运转,排子通畅 。。。。 。。棉卷箱内壁自轧花肋条事情点最先,其曲率半径小,经胸板、活动盖板、抱和板,曲率半径依次增大,一般半径由小到大掌握在25～50mm 。。。。 。。
(四)操作者的手艺素养
操作者的手艺素养,不但包括操作者对机械装备操作的熟练水平,也包括对事情的态度 。。。。 。。
事情态度规则、操作熟练的工人,能够凭证子棉的性状及轧出皮棉的质量要求,实时准确地调解装备的手艺参数,使装备充分验展作用 。。。。 。。
影响轧花产量和质量的因素是多种多样的,除以上要害因素外,还和企业的治理水平有肯定的关系 。。。。 。。
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