一根纱线被“数”激活

　　“千人纱、万人布”曾是各人对纺织的普遍印象。。
。。。。5月4日，，，，，，记者走进夏津仁和纺织科技有限公司数字化纺纱车间时却看到，，，，，，除了机械的运转声，，，，，，纺织工人寥寥无几，，，，，，整个工厂的生产情形在总控平台一目了然。。
。。。。这要归功于企业的MES系统以及数字化智能纺纱在线监测系统。。
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　　看着公司数据大屏上面闪灼着的每台纺机运转情形，，，，，，夏津仁和纺织科技有限公司总司理李宗志感伤地说：“两年前，，，，，，为了相识这些数据，，，，，，我们每个班次专门配了8名抄表工。。
。。。。蜕化率高不说，，，，，，效率也很低，，，，，，一般都要在24小时后才华知道机械的运作情形。。
。。。。”据他先容，，，，，，现在落纱平均耗时从8.54分钟/次缩短到7.41分钟/次，，，，，，年增产量118吨，，，，，，年产能提高了30%以上，，，，，，在现有规模下，，，，，，每年毛利润可增添17.7万元；；；；；从系统数据剖析看，，，，，，生产统一品种，，，，，，差别机台耗电差别15%以上，，，，，，通过排查高耗能机台，，，，，，用电量一年降低2%，，，，，，一年节约电费41.76万元。。
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　　棉纺织是夏津县的古板工业，，，，，，160多家集群企业年产值凌驾百亿元。。
。。。。精练高效的质检系统是纺织企业提高生产效率的主要包管。。
。。。。作为古板工业的棉纺织怎样与数字接轨？？？？从人眼到“慧眼”，，，，，，数字化质检系统让瑕疵无处藏身，，，，，，让品质更有包管。。
。。。。由此，，，，，，一轮精准的数字化“补课”，，，，，，在夏津纺织行业举行。。
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　　这轮“补课”旨在实现人机“对话”、数据互联，，，，，，一般不涉及装备更新。。
。。。。企业只要加装传感器、扫码枪、显示屏等，，，，，，解决装备和物料“聋、哑、盲”的问题，，，，，，实现数据收罗；；；；；通过软件系统，，，，，，实现生产、采购、销售数据互联互通；；；；；再通过系统应用，，，，，，从操作层、治理层到决议层装置差别权限的智能终端系统，，，，，，实现企业数字化治理。。
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　　数据互联互通激活了生产力。。
。。。。数据显示，，，，，，试点的仁和纺织“数字化智能纺纱在线监测系统”，，，，，，实现对生产全程有用跟踪，，，，，，可镌汰生产本钱12%，，，，，，被评为省级“工业互联网典范应用场景”。。
。。。。夏津新时兴纺有限公司新上“飞梭智纺针织MES治理系统”平台，，，，，，1万纱锭用工由40人镌汰到25人，，，，，，纱线品质一直提升，，，，，，与斐乐、雅戈尔等客户建设了恒久相助关系，，，，，，被认定为市级“智能工厂”。。
。。。。山东鸿泰鼎新质料科技有限公司接纳DCS控制系统，，，，，，有用实现自动化、智能化，，，，，，被评为市级“数字车间”。。
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　　“这样全新的刷新，，，，，，专业性很强，，，，，，也需要政府‘有为之手’的资助。。
。。。。”夏津县委副书记、县长赵之达先容，，，，，，该县以工业结构调解为主线，，，，，，施展“平台＋资金”的指导效应，，，，，，通过引进、刷新要害装备和手艺，，，，，，推动古板工业提质增效。。
。。。。而夏津县纺织行业具有典范的细分行业特征，，，，，，不少企业配备相似的装备、接纳相似的工艺、生产相似的产品。。
。。。。这意味着，，，，，，若是“试成一批”，，，，，，即可“发动一片”。。
。。。。现在，，，，，，全县纺织企业装备自动化率达75%以上，，，，，，用工下降到每万锭30人以内，，，，，，较刷新前节约人工本钱60%以上。。
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　　“向数据要生产力，，，，，，是古板工业优化升级必由之路，，，，，，必需下定刻意、顺势而为、有所作为。。
。。。。”夏津县委书记沙淑红体现，，，，，，“引领企业较为轻松地迈出智能制造的第一步——数字化刷新，，，，，，用较少的投入实现较大的收益。。
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