高透气透湿聚酯纤维面料因其轻质、耐用和优异的机械性能,,被普遍应用于运动服装、户外装备和功效性纺织品领域。。。。。。然而,,古板聚酯纤维由于其疏水性较强,,在吸湿排汗方面保存显着缺乏,,导致衣着历程中易爆发闷热感,,影响恬静性。。。。。。因此,,怎样有用提升聚酯纤维面料的吸湿排汗性能成为纺织科技研究的主要偏向。。。。。。近年来,,研究职员通过化学改性、物理处理、复合织造及纳米手艺等多种手段,,对聚酯纤维举行优化,,以增强其吸湿性和导湿能力。。。。。。本文将系统探讨差别改性要领的原理及其对聚酯纤维吸湿排汗性能的影响,,并连系海内外相关研究效果,,剖析种种手艺方案的优弱点及应用远景。。。。。。
聚酯纤维(Polyester Fiber)是一种由对苯二甲酸乙二醇酯(PET)聚合而成的合成纤维,,具有较高的强度、耐磨性和抗皱性。。。。。。其分子链中保存大宗的酯基(-COO-),,赋予其优异的耐化学侵蚀性和稳固性。。。。。。然而,,由于聚酯纤维的分子结构高度规整且缺乏亲水基团,,使其外貌呈疏水性,,难以吸收和传输水分,,从而影响其在吸湿排汗方面的体现。。。。。。
吸湿排汗性能通常包括以下几个要害指标:
表1列出了差别类型纤维的吸湿排汗性能比照数据:
质料类型 | 吸湿率 (%) | 导湿速率 (cm/min) | 透湿性 (g/m?·24h) | 干燥时间 (min) |
---|---|---|---|---|
棉纤维 | 8.0–9.0 | 3.5–4.0 | 1200–1500 | 60–90 |
羊毛纤维 | 14.0–17.0 | 2.0–2.5 | 1000–1300 | 90–120 |
聚酯纤维 | 0.4–0.6 | 0.5–1.0 | 500–800 | 150–200 |
改性聚酯纤维 | 3.0–5.0 | 2.0–3.5 | 1000–1500 | 90–120 |
从表1可以看出,,未经改性的聚酯纤维在吸湿率和导湿速率方面远低于自然纤维,,而通过改性处理可显著改善其吸湿排汗性能。。。。。。
接枝共聚法是通过在聚酯分子链上引入亲水性基团(如磺酸基、羧酸基或羟基)来提高其吸湿能力。。。。。。例如,,接纳含有磺酸基团的单体(如间苯二甲酸二钠盐)与聚酯举行共聚,,可以形成具有离子型亲水基团的改性聚酯纤维。。。。。。这种要领不但能增强纤维的吸湿性,,还能改善其染色性能和抗静电能力。。。。。。
研究批注,,磺酸基改性聚酯纤维的吸湿率可达4%以上,,导湿速率抵达2.5 cm/min,,靠近棉纤维的水平。。。。。。别的,,该类纤维还体现出较好的耐洗性和尺寸稳固性。。。。。。
外貌化学处理主要使用碱减量、等离子体处理或氧化剂处理等方式,,在聚酯纤维外貌引入极性基团,,从而提高其亲水性。。。。。。其中,,碱减量处理是常用的要领之一,,通过氢氧化钠溶液在高温下部分降解聚酯纤维外貌,,使其外貌粗糙化,,并增添微孔结构,,从而提高吸湿和导湿能力。。。。。。
表2列出了差别化学处理要领对聚酯纤维吸湿排汗性能的影响:
处理方式 | 吸湿率 (%) | 导湿速率 (cm/min) | 透湿性 (g/m?·24h) | 干燥时间 (min) |
---|---|---|---|---|
原始聚酯纤维 | 0.4–0.6 | 0.5–1.0 | 500–800 | 150–200 |
碱减量处理 | 2.5–3.0 | 1.5–2.0 | 800–1000 | 120–150 |
等离子体处理 | 3.0–3.5 | 2.0–2.5 | 900–1200 | 90–120 |
氧化剂处理 | 2.0–2.5 | 1.0–1.5 | 700–900 | 130–160 |
从表2可见,,等离子体处理在提高吸湿排汗性能方面效果佳,,但其工业化本钱较高,,限制了大规模应用。。。。。。相比之下,,碱减量处理虽然效果略逊于等离子体处理,,但工艺成熟、本钱较低,,适合工业生产。。。。。。
通过改变纤维截面形状或接纳异形截面纺丝手艺,,可以增添纤维的比外貌积和毛细作用力,,从而提高其导湿能力。。。。。。例如,,接纳“+”字形、“Y”字形或“W”字形截面的聚酯纤维,,可以在纤维外貌形成更多微沟槽,,增进水分沿纤维外貌快速扩散。。。。。。
研究批注,,异形截面聚酯纤维的导湿速率可达3.0 cm/min以上,,较通俗圆形截面纤维提高了约2倍。。。。。。别的,,微孔结构的设计还可以提高纤维的透气性,,使其在运动服装中的应用越发普遍。。。。。。
复合纤维是指由两种或多种差别质料组成的纤维,,常见的有皮芯结构、并列结构和海岛结构等。。。。。。例如,,皮芯结构聚酯纤维可在芯部使用通例聚酯质料,,而在皮层引入亲水性聚合物(如聚醚或聚丙烯酸酯),,从而在坚持纤维力学性能的同时提高其吸湿能力。。。。。。
表3列出了差别复合纤维结构对吸湿排汗性能的影响:
复合结构类型 | 吸湿率 (%) | 导湿速率 (cm/min) | 透湿性 (g/m?·24h) | 干燥时间 (min) |
---|---|---|---|---|
通俗聚酯纤维 | 0.4–0.6 | 0.5–1.0 | 500–800 | 150–200 |
皮芯结构 | 2.0–3.0 | 1.5–2.5 | 800–1200 | 100–130 |
并列结构 | 2.5–3.5 | 2.0–3.0 | 900–1300 | 90–120 |
海岛结构 | 3.0–4.0 | 2.5–3.5 | 1000–1500 | 80–110 |
从表3可以看出,,复合纤维结构能有用提升聚酯纤维的吸湿排汗性能,,尤其是海岛结构纤维,,其导湿速率和透湿性均优于其他结构类型。。。。。。
近年来,,纳米手艺在纺织领域的应用日益普遍,,特殊是在提高纤维的吸湿排汗性能方面展现出重大潜力。。。。。。例如,,接纳纳米二氧化硅(SiO?)或纳米氧化锌(ZnO)涂层处理聚酯纤维,,可以显著提高其外貌亲水性,,并增强其抗菌性能。。。。。。别的,,纳米碳管(CNTs)也可用于增强纤维的导湿能力,,提高其导电性和抗静电性能。。。。。。
研究批注,,经由纳米SiO?涂层处理的聚酯纤维,,其吸湿率可提高至4%以上,,导湿速率可达3.0 cm/min,,同时具有优异的耐洗性。。。。。。
功效涂层手艺主要包括亲水性涂层、疏水-亲水梯度涂层以及智能响应涂层等。。。。。。例如,,接纳聚氨酯(PU)或聚乙二醇(PEG)作为亲水涂层,,可以显著改善聚酯纤维的吸湿性。。。。。。别的,,疏水-亲水梯度涂层可通过调控纤维外貌的润湿性梯度,,实现更高效的导湿效果。。。。。。
表4列出了差别功效涂层对聚酯纤维吸湿排汗性能的影响:
涂层类型 | 吸湿率 (%) | 导湿速率 (cm/min) | 透湿性 (g/m?·24h) | 干燥时间 (min) |
---|---|---|---|---|
无涂层 | 0.4–0.6 | 0.5–1.0 | 500–800 | 150–200 |
聚氨酯(PU)涂层 | 2.5–3.0 | 1.5–2.0 | 800–1000 | 120–150 |
聚乙二醇(PEG)涂层 | 3.0–3.5 | 2.0–2.5 | 900–1200 | 100–130 |
疏水-亲水梯度涂层 | 3.5–4.0 | 2.5–3.0 | 1000–1300 | 90–120 |
从表4可见,,疏水-亲水梯度涂层在提高导湿速率和透湿性方面效果佳,,适用于高端运动衣饰和户外装备。。。。。。
中国纺织科学研究院、东华大学、江南大学等机构在聚酯纤维改性方面取得了诸多效果。。。。。。例如,,东华大学团队开发了一种基于纳米TiO?涂层的聚酯纤维改性手艺,,使纤维的吸湿率提高至4.2%,,导湿速率抵达3.1 cm/min。。。。。。别的,,江南大学的研究职员通过异形截面纺丝手艺制备出“Y”字形聚酯纤维,,其导湿速率较通俗纤维提高了2.5倍。。。。。。
国际上,,日本帝人公司(Teijin)、美国杜邦公司(DuPont)和德国巴斯夫(BASF)等企业均在聚酯纤维改性领域取得突破。。。。。。例如,,帝人公司推出的Eco-Dermis?系列改性聚酯纤维,,接纳纳米级亲水涂层手艺,,使其吸湿率抵达3.8%,,导湿速率抵达2.9 cm/min。。。。。。杜邦公司则开发了Coolmax?纤维,,通过四通道异形截面设计,,大幅提升了纤维的导湿能力,,使其导湿速率抵达3.5 cm/min以上。。。。。。
综上所述,,高透气透湿聚酯纤维面料的吸湿排汗性能可以通过化学改性、物理改性、复合纤维结构设计、纳米手艺和功效涂层等多种方式举行优化。。。。。。差别的改性要领各具优势,,如化学接枝共聚能够稳固提升吸湿性,,而异形截面和复合纤维结构则有助于增强导湿能力。。。。。。别的,,纳米质料和功效涂层的应用为聚酯纤维的功效化提供了新的偏向。。。。。。未来,,随着质料科学和纺织工程的进一步生长,,聚酯纤维的吸湿排汗性能有望获得更洪流平的提升,,知足消耗者对恬静性和高性能纺织品的需求。。。。。。
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