数码印花必将成为纺织史伟大的手艺之一！

数码印花必将成为纺织史伟大的手艺之一！

随着科技的快速生长，，，在纺织印花方面，，，数码印花手艺已趋成熟，，，数码印花的产量也有大幅提升。。。。虽然现在数码喷印尚有许多问题尚待解决，，，但许多人仍然相信，，，数码印花取代古板的纺织印花只是时间问题。。。。

什么是数码印花？？
数码印花，，，是用数码手艺举行的印花。。。。数码印花手艺是随着盘算机手艺一直生长而逐渐形成的一种集机械、盘算机电子信息手艺为一体的高新手艺产品。。。。这项手艺的泛起与一直完善，，，给纺织印染行业带来了一个全新的看法，，，其先进的生产原理及手段，，，给纺织印染带来了一个前所未有的生长机缘。。。。

数码印花工艺流程主要分为三部分，，，面料前处理，，，喷墨打印，，，打印后处理。。。。

01
前处理篇

1．壅闭纤维毛细管，，，显著降低纤维的毛细管效应，，，防止喷印到织物外貌染料的渗化，，，获得清晰的图案。。。。
2．浆料中的助剂可增进染料在湿热状态下和纤维连系，，，获得一定的色深度和色牢度。。。。
3．上浆后可以有用地解决面料卷边、起皱等问题，，，提高了打印面料的质量，，，并且能防止由于面料不平，，，凸起的部分擦到喷头，，，而损害喷头。。。。
4．上浆后面料变得硬挺，，，利便打印机进布。。。。
配制浆料

浆料的组成：糊料，，，碱剂（小苏打），，，元明粉，，，尿素，，，六偏磷酸钠。。。。
配制要领：将各组分化学药品和糊料按一定比例加入去离子水中，，，然后用搅拌机快速搅拌，，，直至浆料中无颗粒物保存。。。。
各组分的加入顺序：
六偏磷酸钠—元明粉—尿素—糊料—小苏打

浆料中种种因素的作用

六偏磷酸钠：螯合水中的金属离子，，，如钙离子，，，镁离子等，，，软化水质
尿素：吸湿助溶作用，，，在气蒸时能促使纤维膨化，，，并且资助染料充分消融，，，有利于染料向纤维内部渗透及反映。。。。
元明粉：在染纤维素纤维(棉、麻等)织物时，，，通常将元明粉(硫酸钠)作为促染剂，，，元明粉在浴中可镌汰染料的消融度，，，提高染料的使用率。。。。
碱剂（小苏打）：气蒸时，，，增进纤维素纤维的离子化水平增添，，，使得纤维和活性染料爆发间接连系。。。。
糊料：主要作用是抑制染料在织物上渗化，，，糊料种类与分子结构的差别对染料的抑制作用差别，，，从而影响到印花后的体现得色量、印透性及清晰度。。。。应凭证面料，，，染料的种类，，，选择合适的糊料。。。。

面料上浆

面料的上浆分为单面上浆和双面上浆，，，单面上浆就是通过圆网或平网印花机或图层机，，，通过磁棒或刮刀的压力经由筛网使浆料匀称笼罩在面料外貌。。。。双面上浆也就是浸轧上浆（轧余率80%-90%，，，)，，，就是通过轧车将浆料挤压到织物上，，，通过改装拉幅定型机，，，也可用于数码印花的双面上浆工艺。。。。

上浆中应注重的问题

1.注重上浆时面料纬斜的问题，，，一旦面料纬斜，，，在后续打印历程中将造成面料不可平整的铺在导带上，，，形成高低不平，，，容易擦到喷头，，，影响图案质量与喷头的使用寿命。。。。
2.上完浆后的面料应实时密封生涯，，，防止因吸收空气中的水分等物质造成浆料组分比例改变和变质，，，造成打印时图案泛起渗化或颜色深度不敷等问题。。。。

02
喷墨打印

03
后处理篇

蒸化固色

主要是用的两款蒸箱，，，一款是古板印花蒸箱缩小刷新而来的一连式蒸箱，，，另外一款是定制的箱式蒸箱。。。。比照两款蒸箱使用效果各有利弊，，，实验室打小样一般选用箱式蒸箱（优点：饱和蒸汽富足，，，发色鲜艳，，，价钱低廉，，，占地空间小。。。。弱点：上下蒸汽不匀称，，，可能会造成图案鲜艳度有细微差别）。。。。而工厂生产一般选用一连式蒸箱（优点：饱和蒸汽匀称，，，生产稳固性高，，，效率高。。。。弱点：蒸出来的颜色相对更浅，，，占地空间大，，，耗能大）。。。。
气蒸温度一般为102℃-105℃。。。。气蒸时间视面料的的种类差别而异，，，关于棉织物气蒸时间一般为10min-15min，，，汽蒸时间过短，，，使染料发色缺乏，，，造成得色较浅；；；；汽蒸时间过长，，，会造成染料水解，，，得色量下降。。。。
水洗

水洗流程为：冷水冲淋洗三遍 →皂洗（2g/l 六偏磷酸钠与2g/l LIPOTOL RK-50 温度90℃X2-5分钟）→冷水洗净

（批量生产可用绳状溢流染色机，，，工业水洗机举行水洗）

为了增强手感，，，可将水洗后的面料用柔软剂浸渍5分钟，，，可是一些柔软剂会使图案颜色变浅，，，使用时应注重！

拉幅烘干

打样用小批量面料可用烘箱举行烘干，，，温度为90 ℃。。。。关于批量生产，，，可用拉幅烘干机（定型机）举行面料的烘干，，，注重温度不宜过高，，，以免面料泛黄。。。。

竣事语
活性染料数码印花是一个多方法的工艺历程，，，每一步的优劣都会影响终制品的优劣，，，因此，，，我们必需规范每一步的操作流程，，，这样才华稳固而效率的生产出细腻的印花面料。。。。

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