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2.1 µÓÂڼѻý²¼¸ÅÊö

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¶ÏÁÑÇ¿Á¦£¨¾­Ïò£© ¡Ý280 N/5cm
¶ÏÁÑÇ¿Á¦£¨Î³Ïò£© ¡Ý240 N/5cm
ÑÓÉìÂÊ£¨¾­¡Á㣩 ¡Ü25% ¡Á ¡Ü30%
ÆðÈÞÃÜ¶È 18¨C22Õë/cm?
ÍâòĦ²ÁϵÊý 0.38¨C0.45

×ÊÁÏȪԴ£º¡¶·ÄÖ¯ÖÊÁÏѧ¡·£¨¶«»ª´óѧ³öÊéÉ磬£¬£¬2021Ä꣩

2.2 TPU±¡Ä¤ÌØÕ÷

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ºñ¶È 15¨C30 ¦Ìm
À­ÉìÇ¿¶È ¡Ý30 MPa
¶ÏÁÑÉ쳤ÂÊ ¡Ý400%
͸ʪÁ¿£¨ASTM E96-B£© 8,000¨C12,000 g/m?¡¤24h
¾²Ë®Ñ¹£¨AATCC 127£© ¡Ý20,000 mmH?O
͸Ã÷¶È£¨Îí¶È£© <8%
ʹÓÃζȹæÄ£ -40¡ãC ÖÁ +85¡ãC
»·±£Æ·¼¶ ÇкÏREACH¡¢RoHS±ê×¼

Êý¾Ý²Î¿¼£ºBASF Elastollan? TPU²úÆ·Êֲᣨ2023°æ£©¡¢Wu et al., Progress in Polymer Science, 2022

2.3 ¸´ºÏ½á¹¹Ô­Àí

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  3. ÄÚ²ãÖ§³Ö»ù²¼£ºµ¥ÃæµÓÂڼѻý²¼

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¾²Ë®Ñ¹£¨mmH?O£© GB/T 4744-2013 22,500 20,000
͸ʪÁ¿£¨g/m?¡¤24h£© GB/T 12704.1-B 10,350 9,600
Í¸ÆøÂÊ£¨mm/s£© ISO 9237 2.1 1.8
¿¹×ÏÍâÏßUPFÖµ AS/NZS 4399 50+ 40
Ï´µÓºóÐÔÄܼá³ÖÂÊ£¨5´Îˮϴ£© AATCC 135 >95% ~90%

×¢£º¹Å°åPTFEĤָePTFE£¨ÅòÌå¾ÛËÄ·úÒÒÏ©£©Àà¶à¿×Ĥ£¬£¬£¬ÈçGORE-TEX?¾­µäÈý²ã½á¹¹¡£¡£¡£¡£

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ÄÍÄ¥´ÎÊý£¨Martindale£© GB/T 13773.2 ¡Ý20,000´Î£¨ÎÞÆÆ¶´£©
ÕÛÖ廨¸´½Ç£¨¾­+㣩 GB/T 3819 245¡ã
É«Àζȣ¨ÄÍĦ²Á£© GB/T 3920 ¸É²Á 4¨C5¼¶£¬£¬£¬Êª²Á 4¼¶
Ä͵ÍÎÂÍäÕÛÐÔ£¨-30¡æ£© FZ/T 01005 ÎÞÁÑÎÆ¡¢·Ö²ãÕ÷Ïó

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4.2 ÇéÐÎ˳ӦÐÔÑéÖ¤

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  • ¾­µÍÎÂÖü´æ£¨-25¡æ£©72Сʱºó£¬£¬£¬ÃæÁÏÈáÈÍÐÔδϽµ£»£»£»
  • ÔÚ×ÏÍâ·øÉäÇ¿¶È´ï1,200 W/m?Ìõ¼þÏÂÒ»Á¬Ì»Â¶15Ì죬£¬£¬ÑÕɫת±ä¦¤E < 2.0£¨CIE Lab±ê×¼£©£¬£¬£¬ÊôÉÔ΢±äÉ«¡£¡£¡£¡£

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4.3 Éè¼ÆÎÞаÐÔÓëÃÀѧ¼ÛÖµ

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GORE-TEX? Pro ÄáÁú+PTFE ΢¿×Ĥ ÊÇ£¨¹Å°å¿î£© 9,000¨C11,000 bluesign?
Entrant? ¾Ûõ¥+PU Ç×Ë®ÎÞ¿×Ĥ ·ñ 6,000¨C8,000 OEKO-TEX?
Sympatex? PET½ÓÄÉÁÏ Ç×Ë®¹²¾Ûõ¥Ä¤ ·ñ 10,000¨C13,000 Cradle to Cradle Silver
±¾Ñо¿ÃæÁÏ µÓÂڼѻý²¼+TPU ͸Ã÷Ç×ˮĤ ·ñ 10,350 GREENGUARD Gold

¿ÉÒÔ¿´³ö£¬£¬£¬±¾Ñо¿½ÓÄɵĵ¥Ã渴ºÏTPU·½°¸ÔÚ»·±£ÐÔ£¨²»º¬PFCÈ«·ú»¯ºÏÎ¡¢Í¸ÊªÐÔÄܼ°¿ÉÒ»Á¬Éú³¤·½ÃæÒÑ¿¿½üÉõÖÁÓâÔ½²¿·Ö¹ú¼ÊÒ»Ï߯·ÅÆ¡£¡£¡£¡£ÓÈÆäÖµµÃÒ»ÌáµÄÊÇ£¬£¬£¬TPUÖÊÁÏ¿ÉÍêÈ«ÉúÎï½µ½â£¨ÔÚ¹¤Òµ¶Ñ·ÊÌõ¼þÏÂ180ÌìÄÚÆÊÎöÂÊ´ï90%ÒÔÉÏ£©£¬£¬£¬ÇкÏÅ·ÃË¡¶ÂÌÉ«ÐÂÕþ¡·¶Ô·Ä֯ƷÉúÃüÖÜÆÚÖÎÀíµÄÒªÇ󡣡£¡£¡£


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6.1 ²ãѹ¹¤ÒÕÁ÷³Ì

  1. ǰ´¦Àí£º¼Ñ»ý²¼¾­Ô¤¶¨ÐΣ¨180¡æ¡Á30s£©¡¢ÍâòµçÔδ¦ÀíÒÔÌá¸ß¸½×ÅÁ¦£»£»£»
  2. Í¿²¼£ºÊ¹Óþ۰±õ¥ÈÈÈÛ½ºÔȳÆÅçÍ¿ÓÚTPUĤһ²à£¬£¬£¬ÉϽºÁ¿¿ØÖÆÔÚ18¨C22 g/m?£»£»£»
  3. ¸´ºÏ£ºÔÚ110¨C130¡æ¡¢Ñ¹Á¦0.3¨C0.5 MPaÌõ¼þÏÂÈÈѹÌùºÏ£»£»£»
  4. Ê컯£º³£Î¾²ÖÃ48Сʱ£¬£¬£¬Íê³É½»Áª·´Ó³£»£»£»
  5. Öʼ죺Öð¾í¼ì²â°þÀëÇ¿¶È¡¢Íâ¹Û覴ü°ºñ¶ÈÔȳÆÐÔ¡£¡£¡£¡£

ÕûÌ×Éú²úÏ߿ɼæÈÝÏÖÓÐ laminating ×°±¸£¬£¬£¬ÎÞÐè´ó¹æÄ£Ë¢Ð£¬£¬£¬ÓÐÀûÓÚ¿ìËÙ¹¤Òµ»¯Íƹã¡£¡£¡£¡£

6.2 ±¾Ç®×é³ÉÓëÊг¡¶¨Î»

±¾Ç®Ïî Õ¼±È£¨%£© ˵Ã÷
ÖÊÁϱ¾Ç® 62% ÆäÖÐTPUĤռ38%£¬£¬£¬¼Ñ»ý²¼Õ¼24%
¼Ó¹¤ÓÃ¶È 23% °üÀ¨Äܺġ¢È˹¤¡¢×°±¸ÕÛ¾É
¼ì²âÈÏÖ¤ 8% º¬µÚÈý·½²âÊÔÓëÉú̬±êÇ©ÉêÇë
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°´Ä¿½ñÊг¡¼ÛÇ®¹ÀË㣬£¬£¬¸ÃÃæÁϳö³§¼ÛԼΪÈËÃñ±Ò48¨C56Ôª/Ã×£¨·ù¿í1.5m£©£¬£¬£¬½ÏÈë¿ÚGORE-TEX?ÃæÁÏ£¨Ô¼120Ôª/Ã×£©¾ßÓÐÏÔÖø¼ÛÇ®ÓÅÊÆ£¬£¬£¬ÊʺÏÖи߶˹ú²úÆ·ÅÆÅúÁ¿²É¹º¡£¡£¡£¡£


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  2. ÓÍÎÛ·´¿¹ÄÜÁ¦½ÏÈõ£ºÇ×ˮĤÒ×±»Æ¤Ö¬¡¢·Àɹ˪¹£Èû¿×϶£¬£¬£¬½¨Ò鿪·¢×ÔÇå½àÍ¿²ã£»£»£»
  3. ½ÓÄÉÔÙʹÓÃϵͳÉÐ佨É裺ËäÈ»ÖÊÁÏ×Ô¼º¿É½µ½â£¬£¬£¬µ«»ì·Ä½á¹¹ÔöÌíÁËÊèÉ¢ÄѶÈ£¬£¬£¬Ø½ÐèÅäÌ×±Õ»·½ÓÄÉÊÖÒÕ¡£¡£¡£¡£

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  • ̽Ë÷ÔÙÉúµÓÂÚÓëÉúÎï»ùTPUµÄ×éºÏ·¾¶£¬£¬£¬½øÒ»²½½µµÍ̼×ã¼£¡£¡£¡£¡£

Óë´Ëͬʱ£¬£¬£¬Ëæ×Å¡¶Öйú·ÄÖ¯¹¤Òµ¡°Ê®ËÄÎ塱¿Æ¼¼Ç°½ø¸ÙÒª¡·Ã÷È·Ìá³ö¡°Í»ÆÆ¸ßÐÔÄÜÏËά¸´ºÏÖÊÁÏÒªº¦ÊÖÒÕ¡±£¬£¬£¬´ËÀàÁ¢ÒìÃæÁÏÓÐÍûÄÉÈë¹ú¼ÒÖØµãÑз¢ÍýÏëÖ§³ÖÁìÓò£¬£¬£¬¼ÓËÙ´ÓʵÑéÊÒ×ßÏò¹¤Òµ»¯¡£¡£¡£¡£


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