“第一季度，，公司预计完成产值1.7亿元左右。。。。”27日，，位于尤溪经济开发区的城南园福建(尤溪)旭源纺织有限公司5G智能物联智慧纺纱生产车间里，，机械轰鸣，，董事长林济宝一边观察生产线一边先容，，目今，，公司正在为纺织行业融入数字福建、数字车间探索新路，，高品质混纺纱项目所有投产后，，产能将达40万锭，，年产值18亿元，，创税可达6000多万元。。。。
一直以来，，纺织工业的生产模式都较量古板，，粗纱机落纱等工序都由人工完成，，属于劳动麋集型工业。。。。怎样提升生产效率，，提高产品质量，，一直是纺织企业亟待破解的难题。。。。
作为三明市百亿龙头企业新上项目的旭源纺织总投资16亿元，，其中一期项目投资6.9亿元，，建生长381米、宽86米的全省纺织行业大单体车间，，年可产17万锭高品质混纺纱，，产值6亿元。。。。通过智能化纺纱生产线搭载“纺纱MES云系统”，，实现全流程在线数据收罗、监控、操作与展望，，让企业成为24小时不中止生产的“黑灯工厂”。。。。
车间一角，，几排粗细联合智能全自动粗纱机隆隆作响，，空中轨道上，，空管进满纱出，，却不见一个工人。。。。这与之前通俗纺纱车间人头攒动的情形大相径庭。。。。
粗细联合智能全自动粗纱机接纳自动落纱与生头手艺，，通过换纱机械手实现满管粗纱与空纱管自动交流，，空管自动进入落纱架，，为下一轮纺纱做准备，，满纱通过BTS粗纱智能运输系统运送到空中立体纱库贮存，，并自动按需运送到细纱机台。。。。
在细纱机和自动络筒机之间，，细络联合机实现了细纱工序到络筒工序间物料的自动循环。。。�；；；Ｉ杏型采粗悄馨拔锪飨低�，，通过筒纱自动运送系统、筒纱自动堆垛系统等，，实现筒纱分品种智能运送、在线机械视觉磨练、自动堆垛、自然回潮等多方案全流程无人化操作。。。。
“车间的机台报警及操作提醒信息能够即时推送，，极大镌汰了员工的无效巡回时间，，镌汰操作响应时间80%以上。。。。”林济宝说，，车间的数字化不但让生产历程越发优化，，还能将过失率降低10%、纺纱优品率提高20%、纺纱周期缩减30%，，用工人数还能降低70%以上，，原来1万锭要50人到60人，，现在只要个位数。。。。
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