平幅水洗机——通俗平幅水洗机

    平幅水洗机简称平洗机,供平幅织物洗濯用,是平幅织物练漂、丝完、上色、印花及树脂后整理等整理装备的主要单位机械之一。。别的,还可应用平洗机浸轧化学药剂,以使织物抵达漂白、提高上色牢度、增添花色鲜艳度、增添柔软手感等目的。。
    平洗机凭证整理织物的幅度,可将其事情幅度分成1100mm、1200mm、1400mm、1600mm、2800mm五种规格;按整理织物的层数,可分为单层、双层、双幅三种;凭证织物运行时的张力状态,可分为紧式、松式两种;凭证织物的洗濯效率可分为一般平洗机和高效平洗机,两者的车速一般均为40～70m/min。。
    由于合成纤维织物的迅速希望,混纺化纤织物产品越来越多,因此使用1200mm、1600mm的单层松式平洗机的厂家也逐渐增添。。
    一、一般平幅水洗机
    一般紧式平幅水洗机由进布架、平洗槽、扩幅装置、小轧车、线速率调理装置、传动装备和出布架等组成,如图4-3所示。。若平洗机前后和其他单位机械(如浸轧机、蒸箱、烘燥机等)相毗连,则进布架和落布架可省去。。

    1.平洗机
    平洗机是由水槽、上下档导布辊、上下档导布辊轴承及轴承座、放液阀等组成。。每台平洗机的平洗槽格数纷歧,因工艺而定,一般接纳6～10格。。近年来,由于高效平洗机的应用,平洗机槽数逐渐镌汰。。洗槽常接纳HT15—33铸铁板毗连而成。。近,又逐渐接纳1Cr18Ni9Ti不锈钢薄板焊接而成。。这种洗槽既耐一般洗液的侵蚀,又轻盈雅观,便于装置、磨练和洗濯。。每格洗槽有溢流孔和排液孔。。通常净洗条件相同,并相毗连的几格洗液槽的隔板间,以溢流孔相通。。
    各槽溢流孔的高度沿织物运行偏向递增,使洗液以逆流方式洗净织物,有利于降低能源的消耗,提高洗濯效率。。
    2.导布辊
    每格洗槽内部装有上下两排导布辊,其数目一般为上三下四或上四下五,使织物在上下导布辊间穿行,以包管织物在槽内有肯定洗濯时间。。两导辊间的距离为190～210mm,上下导辊间的距离为800～1000mm。。
    导布辊的种类有钢辊、硬橡胶辊、镀铬钢锟及不锈钢辊等几种。。在一般情形下,冷、热水洗及皂洗槽中常用钢辊及镀铬钢辊;在具有侵蚀性洗液的槽中,则宜接纳硬橡胶辊及不锈钢辊,预防导布辊被侵蚀。。
    3.轴承及轴承座
    平洗槽上的轴承及轴承座分上轴承及轴承座和下轴承及轴承座。。
    (1)上导布辊的轴承和轴承座:现在平洗槽内上导布辊轴承的位置均设在槽内上部,但也有设置在槽口平面上的。。这两种装置位置各有优弱点。。
    关于上导布辊轴承,现在选用滚珠轴承的较多。。因其摩擦阻力小,不需要经常加润滑脂,不易漏油。。但亦有接纳铸铜、尼龙等制成轴瓦、轴套等滑动轴承的。。
    至于轴承座的形式,虽有多种多样,但以导布辊装卸利便为原则。。一般都向上启齿成U形,轴承座下应有油盘,预防润滑油流入水槽内而使织物沾上油污。。
    (2)下导布辊的轴承和轴承座:下导布辊轴承因其在液面下运转,故不宜接纳转动轴承。。
    一般均使用滑动轴承,其形状有长方形、矩形、圆柱形等数种,以长方形为普遍。。凭证洗液的性子差别而选择其质料。。
    下导布辊轴承,因无润滑油润滑,而在运转中液内污垢、绒毛经常侵入其间,已成为印染机械中突出的易损零件。。故应统一规格,常接纳轴套形式,成批制造,节约本钱,便于替换。。
    下导布辊轴承座按其结构形式,常有多联、双联、单只之分。。按其结构形态,有长方形、正方形、圆柱形等。。冷、热水槽及碱性溶液槽中接纳铸铁轴承座,酸性溶液及双氧水溶液槽中接纳铸铜或不锈钢轴承座,亚氯酸钠溶液槽中应用钛板制成的轴承座。。
    岂论轴承座的形式怎样,都应以拆装利便为原则,一般以多联长方形向上启齿加压板的形式为普遍。。
    4.放液阀
    放液阀的形式有圆锥盘放液阀(俗称推拔放水塞)、旋塞放液阀(俗称放水考克)、橡胶圆球放液阀三类。。
    (1)锥盘放液阀:有脚踏式圆锥盘放液阀[见图4-4(a)]、手掀式圆锥盘放液阀[见图4-4(b)]、手动螺杆式圆锥盘放液阀[见图4-4(c)]、手拉杠杆式圆锥盘放液阀[见图4-4(d)]、手拉式圆锥盘放液阀[见图4-4(e)]数种,常用的为脚踏式圆锥盘放液阀和手拉式圆锥盘放液阀两种。。

    圆锥盘放液阀的质料,可凭证工艺要求而定。。如冷热水槽,可接纳HT20—40或ZH62质料;碱性液槽,可用HT20—40质料;酸性液槽,可用ZH62质料;不锈钢制的水槽,其圆锥盘放液阀的阀座质料接纳不锈钢,其阀芯质料可接纳橡胶,这样可预防渗漏。。
    圆锥盘放液阀的配合锥度常取1∶1.2(1∶1.0或1∶1.5均可),整理后需用研磨砂研磨,圆锥外貌不得有气孔或砂眼,并做渗水试验,要求不漏。。
    (2)旋塞放液阀:如图4-5所示,一般为铸铁制成,其配合锥度为1∶7,完洁度及手艺要求和圆锥放液阀相同。。
    (3)橡胶圆球放液阀:它用于不锈钢水槽,如图4-6所示。。在不锈钢槽的出液口,置一个软橡胶球,球的外径应比出液口内径大些,圆球两头和出液管上均有圆柱销钉,销钉间装两根不锈钢拉簧,以弹簧拉力将圆球牢牢梗塞放液口。。放液时,操作职员将圆球拉离放液口即可。。这种结构适用于冷水或温水槽。。种种放液阀的剖析比照见表4-3。。

    5.小轧车
    每格平洗槽的出布处都装置有平洗小轧车。。平洗槽的后一格出布处应装置重型小轧车,以降低轧余率。。
    (1)作用:小轧车的作用一方面可牵引织物举行洗濯,轧除织物上的污液,使清浊划分,降低织物的轧余率。。另一方面可以节约洗濯剂用量和镌汰后工序烘干时的热能消耗。。
    (2)类型:常用小轧车为两辊小轧车。。硬轧辊装置在下面,作为自动辊,其直径一般为200～250mm。。为了提高轧余率,平洗末道轧车也可接纳三辊轧车。。
    6.扩幅装置
    为了使织物平展地进入小轧车,在进入喷水管前常需装置扩幅装置。。常用扩幅装置有螺纹扩幅辊、弯辊扩幅器及弧形弯管。。
    7.传动装置
    凭证差别织物的整理工艺要求,平洗机的传动形式可分为以下三种:
    (1)多单位直流电念头(或多单位滑差电念头)同步传动。。现在较为新型的装备都接纳这种形式。。它的特点是结构紧凑,占地面积少,便于维修保养,顺应性也强,操作又利便,还可实现自控。。
    它的主要结构是每台平洗小轧车的自动轧辊由一台直流电念头(或滑差电念头)通过摆线行星齿轮减速器来拖动。。前后小轧车的线速率,通过线速率调理器来调理。。这是现在使用为普遍的一种传动形式。。
    (2)直流(或滑差)电念头整体传动平洗小轧车的自动轧辊。。这种传动方式是,不管整台平洗机有几多台小轧车,均由一台直流(或滑差)电念头经减速箱拖动传动长轴,再由划分牢靠的长轴和小轧车自动轧辊上的圆锥齿轮副,使自动轧辊转动。。这样,各小轧车间的相对速率比牢靠稳固。。为了幸免织物在运行历程中因经向拉伸而爆发松懈,将各自动轧辊的直径按织物运行偏向逐一递增,一般递增量取0１1mm。。这种传动形式虽然可以节约一些装备破费,但织物在整个平洗历程中始终处于主要状态,增添了织物的伸长率。。
    (3)调速异步电念头总传动。。这种传动的特点是整台联合机用一台调速异步电念头举行总传动。。各单位之间织物的线速率接纳圆锥皮带轮手动调理。。平洗小轧车仍用长轴圆锥齿轮副传动。。自动轧辊直径亦仍按0１1mm的增量从小到大沿织物运行偏向排列。。显然,织物在整个联合机中运行时,一直处于主要状态,织物的伸长率很大。。因此,这种传动形式已趋镌汰。。

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