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圆网印花机常见故障检查及处理要领

    (1)胶毯上觉察长条痕迹时,应检查胶水中有无杂质,刮刀口上有无硬性杂质或残胶,并马上处理 。。。。。。
    (2)胶毯爆发横向偏移时,应马上调理胶毯的张力及胶毯的导向使用器或调解导向使用器的停点和微型开关的距离(一般为2~3cm),若有喇叭声放出,应马上停车,追查原因,排遣故障 。。。。。。
    (3)白布粘贴不良时,应马上检查上胶辊的位置是否和白布的位置对正,刮胶刀口是否平展,胶水浓度是否适当 。。。。。。如接纳热塑性塑胶而觉察白布粘贴不良时,应马上检查上胶是否匀称或是否有漏胶征象,弧形板进布处的加热温度是否抵达要求,车速是否相宜,塑胶层外貌是否有人用手摸过或沾上油污迹 。。。。。。
    (4)觉察气控部件失灵时,应马上检查失灵部分的气缸活塞是否漏气,检查管道及气阀等是否损坏,事情压力是否太低,压缩空气是否不清洁、不干燥,冷凝力是否放净 。。。。。。
    (5)觉察印浆量太多或太少,花型模糊不清时,应即调解刮刀的位置及刮刀的压力 。。。。。。一般来说,刮刀向后倾斜压力加大时,印浆量就多,反之则少 。。。。。。
    (6)觉察印花线条模糊、花筒和胶毯差别步时,应检查空气离合器是否失效,蜗轮蜗杆是否磨损,胶毯加长是否适当 。。。。。。
    (7)觉察印出花型有条状痕迹时,应检查刮刀片是否平直及刀片是否有波状皱痕 。。。。。。
    (8)觉察圆网印花对花禁绝疵病,应检查下列几方面情形:贴布浆粘贴半制品情形,圆网有无闷头松动及脱落趋势,圆网内色浆液位的崎岖转变情形,刮刀气管宇量是否富足,印花半制品干湿情形及堆布是否顺畅,对花装置及影响对花的零部件有无松动 。。。。。。
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