酶有哪些品种?棉织物前处理用酶氧浴法时有哪些工艺?
答 酶的种类许多，，，， ，统一种酶尚有许多种牌号差别的产品。。。。。。现在普遍应用于棉
织物前处理工艺的生物酶，，，， ，主要有：淀粉酶、纤维素酶、果胶酶、卵白酶、脂肪酶、过氧化氢酶、漆酶等，，，， ，这些生物酶是通过基因改性后的微生物发酵而得。。。。。。其中淀粉酶又有许多种产品，，，， ，如α淀粉酶、β一淀粉酶、葡萄糖淀粉酶等，，，， ，现在常用的淀粉酶是L40酶。。。。。。它能在较高温度下对淀粉分子链中的口一苷键起催化作用，，，， ，使淀粉糊化，，，， ，是棉织物酶退浆的理想产品。。。。。。如棉织物浆料是以合成高分子为主（PVA、PA），，，， ，则单用α一淀粉酶就不可充分退浆，，，， ，可使用PVA剖析酶和α一淀粉酶一起在50℃条件下作用，，，， ，使淀粉和PVA剖析成低分子并溶化于水而除去。。。。。。淀粉酶的品种除L40酶尚有2000L淀粉酶、LT一74淀粉酶等多种可供选择。。。。。。
退浆后未经煮练的织物其毛效和白度仍不完如人意，，，， ，古板精练是用碱煮练，，，， ，但爆发大宗污水，，，， ，影响情形。。。。。。生物酶精练是用果胶酶或纤维素酶或两者混淆使用。。。。。。但两者作用机理差别，，，， ，果胶酶能有用地降解果胶质并爆发半乳糖醛酸、寡聚半乳糖醛酸和不饱和的半乳糖醛酸等酶解物。。。。。。但用一般果胶酶精练，，，， ，由于蜡质和棉籽壳未除完，，，， ，效果欠佳。。。。。。若是在果胶酶中再加入纤维素酶，，，， ，使用它们的协同效应，，，， ，效果会更好。。。。。。有人以为，，，， ，纤维素酶是一种多组分的贴合酶，，，， ，其主要组分即Cl酶、G酶及口一葡萄糖苷酶。。。。。。C1酶作用于纤维的结晶部分，，，， ，除去棉籽；；；；；；C酶主要作用于纤维的无定形区和纤维素的衍生物，，，， ，同时膨化学纤维维素；；；；；；β一葡萄糖苷酶主要作用于纤维素二糖、三糖类物质。。。。。。卵白酶主要作用于卵白质分子中的某一肽键，，，， ，使之爆发水解，，，， ，因此在羊毛织物上接纳较多，，，， ，现在在棉织物上一般都不接纳。。。。。。脂肪酶主要将脂肪水解成甘油和脂肪酸，，，， ，一般棉织物上也很少应用。。。。。。过氧化氢酶为氧化还原酶，，，， ，可将漂白后的剩余过氧化氢剖析为水和氧气。。。。。。漆酶主要能使色素的发色基团断裂。。。。。。因此过氧化氢酶和漆酶可用于漂白工艺中。。。。。。生物酶用在棉织物前处理工艺时，，，， ，还要注重种种因素对酶活性的影响，，，， ，如温度、pH值、酶的浓度、机械搅动、外貌活性剂的加入等。。。。。。
现在再先容几种酶氧一浴法前处理工艺。。。。。。
�。。。。。�1）酶氧煮漂一浴无碱工艺（陕西某印染厂）。。。。。。
①工艺流程。。。。。。轧高温退浆酶一汽蒸一热水洗（95℃，，，， ，5min）→水洗→烘干→轧贴合酶、双氧水混淆液→汽蒸→热水洗（90℃，，，， ，5min）→酸洗→冷水洗→烘干高效热水洗4格→轧退浆液→R蒸箱→高效热水洗6格→车L煮漂液→R蒸箱一高效热水洗4格一轧酸一冷水洗一烘干
②工艺处方。。。。。。
a.退浆液：高温退浆酶（诺维信产品）5g／L，，，， ，精练剂0PE 5g／L，，，， ，带液量100％～110％，，，， ，汽蒸（100℃，，，， ，3min）。。。。。。
b.煮漂液：层压酶GX1（百胜公司产品）30g／L；；；；；；100％H2O2 14g／L，，，， ，精练剂OPE 5g／L；；；；；；带液量100％～110％；；；；；；汽蒸100℃，，，， ，5min；；；；；；酸洗（HCl 1～2 g／L）。。。。。。
③该工艺评价。。。。。。该工艺能迅速使淀粉酶降解，，，， ，并使PVA、PA、CMC等化学浆料变得松散，，，， ，黏附力下降，，，， ，在精练剂作用下，，，， ，可溶于热水而除去。。。。。。贴合酶GXl又称净棉酶，，，， ，和H2O2有协同效应，，，， ，可使果胶质、棉籽壳等降解而除去，，，， ，棉蜡等杂质可由精练剂OPE乳化作用而去除。。。。。。该工艺优点是，，，， ，本钱比古板工艺低、半制品手感好、强力损伤小，，，， ，弱点是白度稍差。。。。。。
�。。。。。�2）轧酶冷堆一氧漂汽蒸工艺（无锡某漂染厂）。。。。。。
①工艺流程。。。。。。织物→缝头→烧毛→轧酶（50℃）→室温堆置16～18h→95℃热洗→60℃温洗→冷洗→烘干用以上酶处理后织物一轧H2O2（室温）→100℃（汽蒸lh）→95℃热洗→60℃温洗→冷洗→烘干
②轧酶工艺处方。。。。。。L40酶3g／L，，，， ，果胶酶3g／L，，，， ，纤维素酶1g／L，，，， ，渗透剂8g／L，，，， ，WZ18g／L，，，， ，轧酶温度50℃、pH值7～8。。。。。。
③氧漂处方。。。。。。双氧水6g／L、水玻璃7g／L、渗透剂8g／L、wz14g／L，，，， ，汽蒸100℃×1h，，，， ，pH=10～11，，，， ，轧液率100％。。。。。。
④该工艺评价。。。。。。酶退浆煮练合并为一，，，， ，强力损伤小。。。。。。处理效果抵达古板工艺要求。。。。。。弱点：堆置时间长，，，， ，退浆效果不睬想，，，， ，本钱高。。。。。。
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