喷气涡流纺纱手艺是日本村田公司研制开发的一项纺纱新手艺，，，，，从研发到投入市场已经有十几年时间，，，，，最先主要在西欧市场应用。。。据资料先容，，，，，在美国短纤纺纱中转杯纺占34%，，，，，喷气纺与涡流纺占28%，，，，，二者之和凌驾了环锭纺纱比重。。。这主要是由于它具有高效、省工、清洁生产及加工本钱较低的优势。。。
该手艺在我国引进还只有四五年时间，，，，，涡流纺纱手艺早是在山东德州华源、江苏悦达、大生、中纺金维、新疆昌恒等少数企业使用，，，，，生产以纤维素为主体质料（粘纤、天丝、莫代尔）的涡流纺新型纱线。。。由于纱线结构奇异，，，，，生产效率高，，，，，用工又少，，，，，售价又高于同类环锭纺纱线，，，，，涡流纺引起了浙江省纺织企业谋划者高度关注。。。
涡流纺生长迅速
浙江地处东南沿海，，，，，具有市场信息灵及工业结构调解快的优势。。。从2009年起凭证市场的生长趋势，，，，，浙江需要扩大针织产品加工能力；；；；同时浙江又是劳动力紧缺地区之一，，，，，扩大加工能力的同时必需只管少用工人。。。而杭州萧山地区则泛起了工业结构调解，，，，，无梭织机向针织大园机转移的机缘，，，，，以及对非棉针织纱需求强劲的趋势。。�；；；；谝陨弦蛩兀�，，，萧山地区的企业向导通过调研、考察与交流，，，，，加速了引进喷气涡流纺纱手艺，，，，，开爆发产非棉针织纱的程序。。。
在两年时间里杭州萧山地区已有100余台涡流纺纱机投入生产，，，，，从纺粘纤针织纱起步，，，，，到现在正在开发T/R纱等多个品种。。。现在，，，，，浙江省涡流纺占天下涡流纺纱产能的2/3以上，，，，，成为海内拥有引进喷气涡流纺纱机多，，，，，喷气涡流纺纱线产量大的省份。。。
由于喷气涡流纺成纱机理是内外层包覆纱结构，，，，，由芯纱与外包覆纱两部分组成。。。除纱线强力稍低于环锭纱外，，，，，其它质量指标，，，，，如毛羽数、纱疵等均优于环锭纺纱线。。。尤其是包覆纱结构的毛羽少，，，，，加工成针棉织物后，，，，，织物的抗起毛起球性能提高，，，，，且织物的捻势、纬斜等问题获得较好解决，，，，，从而提高了后加工生产中的品质与生产效率。。。故用喷气涡流纺生产的纱线，，，，，已受到越来越多针棉织企业的接待，，，，，市场需求正在扩大。。。
别的，，，，，在涡流纺机上还可加装包芯纱装置，，，，，生产涡流纺包芯纱，，，，，增添了涡流纺纱线的品种，，，，，使其用途进一步拓展。。。
生产效率大幅提高
村田喷气涡流纺纱机设计速率高是450米/分钟，，，，，现在浙江企业现实运行速率在340～400米/分钟之间（因使用质料与生产品种差别），，，，，是环锭纺速率的16～20倍（环锭纺纱速率平均为20米/分钟左右），，，，，是转杯纺速率的3～4倍（转杯纺现在纺纱速率为80～130米/分钟）。。。由于它是在喷气纺手艺基础上刷新，，，，，故其纺纱速率也比喷气纺高100米/分钟左右。。。喷气涡流纺纱机现在每台为80锭，，，，，用8台涡流纺纱机（640锭）可相当于环锭纺10000锭的生产量。。。喷气涡流纺纱机是现在纺纱装备中生产效率高的机械。。。
现在大都喷气涡流纺纱企业都接纳清梳联合机（少数为开清棉与梳棉机），，，，，经并条工序（三道并合）就可直接纺纱并制成筒纱，，，，，作废了环锭纺的粗纱与络筒工序，，，，，实现了粗纱——细纱——络筒一体化，，，，，是现在纺纱工序短的工艺。。。由于喷气涡流纺生产效率高，，，，，纺纱工序短，，，，，且纺纱机自动化水平又高（能自动讨论、自动落纱），，，，，既可减轻工人劳动强度又可节约劳动用工，，，，，8台喷气涡流纺全流程设置（相当于环锭纺1万锭）只需用工25人左右（三班运行）。。。
规模较大的浙江天长纺织公司有30台涡流纺纱机，，，，，只用80个工人，，，，，折合万锭用工只有20人。。。而环锭纺现在万锭用工均在80～100人，，，，，故其劳动生产率是环锭纺的3～4倍。。。少用工多生产品是解决现在纺织企业招工难的主要步伐之一，，，，，也是浙江纺织企业谋划者生长涡流纺的原因之一。。。
涡流纺纱机质量控制手段先进。。�；；；；吓溆蠱SC（电子清纱器）或MSC-F（加异纤控制）、VOS（可视化智能主控电脑系统），，，，，两者的连系使用不但实现了质量在线治理控制，，，，，且实现了简朴准备的集中治理，，，，，有用包管了生产纱线质量的稳固。。。
本钱优势仍是要害
由于劳动麋集型生产与通例产品生产已处于微利态势，，，，，目今古板的纺织行业亟需从劳动麋集型向手艺麋集型，，，，，由通例纱线向差别化、多功效新型纱线转移。。。由于涡流纺手艺具有生产效率高、生产工序短、用工省、产品有特色等优势，，，，，它的推广应用能为企业获得较好的经济效益。。。据起源剖析：上一条涡流纺生产线，，，，，即配8台涡流纺纱机及响应的清梳联、并条机等前纺装备（相当于1万锭环锭纺产能），，，，，主机装备投资在2000万元左右，，，，，比新上1万锭环锭纺装备投资只增添300万元左右（环锭纺接纳带自动落纱长车及托盘式自动络筒机等装备）。。。但因涡流纺生产线的装备效率高、配台少，，，，，其厂房面积至少可比环锭纺生产线节约1000平方米以上，，，，，可节约修建投资费100万元。。。故从建设投资剖析，，，，，上涡流纺生产线比上环锭纺生产线只增添10%的资源投入。。。
由于涡流纺生产线用工省、能耗低等因素，，，，，从投产后运行整天职析，，，，，涡流纺的加工本钱要低于环锭纺。。。凭证萧山地区已投产企业现实运行数据，，，，，纺30支粘纤纱时，，，，，喷气涡流纺的吨纱加工费在1600～1700元，，，，，而环锭纺的吨纱加工费要2500～2600元，，，，，差别在900元/吨。。。按一条涡流纺生产线（8台×80=640锭）日产7吨纱盘算，，，，，天天就可多赚钱6300元，，，，，整年则可多赚钱220万元，，，，，增添的装备投资一年左右就可收回。。。
同时因喷气涡流纺纱线质量有特色，，，，，其卖价也可略高于同规格环锭纺纱线。。。用工显著镌汰，，，，，加工本钱降低，，，，，售价又有一定提高，，，，，使企业能取得较好的经济回报，，，，，这些都是浙江近几年来快速生长涡流纺产能的主要原因。。。
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