喷气涡流纺纱手艺是日本村田公司研制开发的一项纺纱新手艺，，从研发到投入市场已经有十几年时间，，最先主要在西欧市场应用。。。。。据资料先容，，在美国短纤纺纱中转杯纺占34%，，喷气纺与涡流纺占28%，，二者之和凌驾了环锭纺纱比重。。。。。这主要是由于它具有高效、省工、清洁生产及加工本钱较低的优势。。。。。
该手艺在我国引进还只有四五年时间，，涡流纺纱手艺早是在山东德州华源、江苏悦达、大生、中纺金维、新疆昌恒等少数企业使用，，生产以纤维素为主体质料（粘纤、天丝、莫代尔）的涡流纺新型纱线。。。。。由于纱线结构奇异，，生产效率高，，用工又少，，售价又高于同类环锭纺纱线，，涡流纺引起了浙江省纺织企业谋划者高度关注。。。。。
涡流纺生长迅速
浙江地处东南沿海，，具有市场信息灵及工业结构调解快的优势。。。。。从2009年起凭证市场的生长趋势，，浙江需要扩大针织产品加工能力 ；；；；；；同时浙江又是劳动力紧缺地区之一，，扩大加工能力的同时必需只管少用工人。。。。。而杭州萧山地区则泛起了工业结构调解，，无梭织机向针织大园机转移的机缘，，以及对非棉针织纱需求强劲的趋势。。。。� ；；；；；；谝陨弦蛩兀羯降厍钠笠迪虻纪ü餮小⒖疾煊虢涣鳎铀倭艘缙辛鞣纳词忠眨⒉敲拚胫吹某绦�。。。。。
在两年时间里杭州萧山地区已有100余台涡流纺纱机投入生产，，从纺粘纤针织纱起步，，到现在正在开发T/R纱等多个品种。。。。。现在，，浙江省涡流纺占天下涡流纺纱产能的2/3以上，，成为海内拥有引进喷气涡流纺纱机多，，喷气涡流纺纱线产量大的省份。。。。。
由于喷气涡流纺成纱机理是内外层包覆纱结构，，由芯纱与外包覆纱两部分组成。。。。。除纱线强力稍低于环锭纱外，，其它质量指标，，如毛羽数、纱疵等均优于环锭纺纱线。。。。。尤其是包覆纱结构的毛羽少，，加工成针棉织物后，，织物的抗起毛起球性能提高，，且织物的捻势、纬斜等问题获得较好解决，，从而提高了后加工生产中的品质与生产效率。。。。。故用喷气涡流纺生产的纱线，，已受到越来越多针棉织企业的接待，，市场需求正在扩大。。。。。
别的，，在涡流纺机上还可加装包芯纱装置，，生产涡流纺包芯纱，，增添了涡流纺纱线的品种，，使其用途进一步拓展。。。。。
生产效率大幅提高
村田喷气涡流纺纱机设计速率高是450米/分钟，，现在浙江企业现实运行速率在340～400米/分钟之间（因使用质料与生产品种差别），，是环锭纺速率的16～20倍（环锭纺纱速率平均为20米/分钟左右），，是转杯纺速率的3～4倍（转杯纺现在纺纱速率为80～130米/分钟）。。。。。由于它是在喷气纺手艺基础上刷新，，故其纺纱速率也比喷气纺高100米/分钟左右。。。。。喷气涡流纺纱机现在每台为80锭，，用8台涡流纺纱机（640锭）可相当于环锭纺10000锭的生产量。。。。。喷气涡流纺纱机是现在纺纱装备中生产效率高的机械。。。。。
现在大都喷气涡流纺纱企业都接纳清梳联合机（少数为开清棉与梳棉机），，经并条工序（三道并合）就可直接纺纱并制成筒纱，，作废了环锭纺的粗纱与络筒工序，，实现了粗纱——细纱——络筒一体化，，是现在纺纱工序短的工艺。。。。。由于喷气涡流纺生产效率高，，纺纱工序短，，且纺纱机自动化水平又高（能自动讨论、自动落纱），，既可减轻工人劳动强度又可节约劳动用工，，8台喷气涡流纺全流程设置（相当于环锭纺1万锭）只需用工25人左右（三班运行）。。。。。
规模较大的浙江天长纺织公司有30台涡流纺纱机，，只用80个工人，，折合万锭用工只有20人。。。。。而环锭纺现在万锭用工均在80～100人，，故其劳动生产率是环锭纺的3～4倍。。。。。少用工多生产品是解决现在纺织企业招工难的主要步伐之一，，也是浙江纺织企业谋划者生长涡流纺的原因之一。。。。。
涡流纺纱机质量控制手段先进。。。。� ；；；；；；吓溆蠱SC（电子清纱器）或MSC-F（加异纤控制）、VOS（可视化智能主控电脑系统），，两者的连系使用不但实现了质量在线治理控制，，且实现了简朴准备的集中治理，，有用包管了生产纱线质量的稳固。。。。。
本钱优势仍是要害
由于劳动麋集型生产与通例产品生产已处于微利态势，，目今古板的纺织行业亟需从劳动麋集型向手艺麋集型，，由通例纱线向差别化、多功效新型纱线转移。。。。。由于涡流纺手艺具有生产效率高、生产工序短、用工省、产品有特色等优势，，它的推广应用能为企业获得较好的经济效益。。。。。据起源剖析：上一条涡流纺生产线，，即配8台涡流纺纱机及响应的清梳联、并条机等前纺装备（相当于1万锭环锭纺产能），，主机装备投资在2000万元左右，，比新上1万锭环锭纺装备投资只增添300万元左右（环锭纺接纳带自动落纱长车及托盘式自动络筒机等装备）。。。。。但因涡流纺生产线的装备效率高、配台少，，其厂房面积至少可比环锭纺生产线节约1000平方米以上，，可节约修建投资费100万元。。。。。故从建设投资剖析，，上涡流纺生产线比上环锭纺生产线只增添10%的资源投入。。。。。
由于涡流纺生产线用工省、能耗低等因素，，从投产后运行整天职析，，涡流纺的加工本钱要低于环锭纺。。。。。凭证萧山地区已投产企业现实运行数据，，纺30支粘纤纱时，，喷气涡流纺的吨纱加工费在1600～1700元，，而环锭纺的吨纱加工费要2500～2600元，，差别在900元/吨。。。。。按一条涡流纺生产线（8台×80=640锭）日产7吨纱盘算，，天天就可多赚钱6300元，，整年则可多赚钱220万元，，增添的装备投资一年左右就可收回。。。。。
同时因喷气涡流纺纱线质量有特色，，其卖价也可略高于同规格环锭纺纱线。。。。。用工显著镌汰，，加工本钱降低，，售价又有一定提高，，使企业能取得较好的经济回报，，这些都是浙江近几年来快速生长涡流纺产能的主要原因。。。。。
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