环锭细纱机应注重结构立异（上）

  转杯式细纱机的问世，，，，，，使古板的环锭细纱机缘到重大挑战，，，，，，它的前进是典范的结构立异和纺纱原理的立异。。。那么环锭细纱机尚有用武之地吗？？我以为有，，，，，，尤其是在毛纺行业、亚麻行业，，，，，，因其质料长度大多是在80毫米~120毫米左右，，，，，，使用环锭细纱机相对而言更有优势。。。

　　细纱机车头要求：

　　润滑恒久有用，，，，，，噪声小，，，，，，替换简朴

　　由于工艺基础薄弱的原因，，，，，，68型、78型细纱机车头部分加工简陋，，，，，，选用质料层次低，，，，，，造成其在现实运行中故障率高，，，，，，影响生产。。。这不但是质料的原因，，，，，，主要照旧结构不对理，，，，，，例如齿轮大多是开式传动，，，，，，润滑效果差，，，，，，齿轮、轴选用材质差，，，，，，淬火、渗碳不到位，，，，，，硬度底，，，，，，以是运行起来噪声大。。。相比之下，，，，，，B583型细纱机车头的牵伸部分设盘算好，，，，，，润滑到位，，，，，，转下手柄即可实现替换工艺，，，，，，运行可靠。。。可是和入口细纱机FD85较量起来，，，，，，又有很大的差别。。。当你翻开FD85细纱机的门罩，，，，，，映入眼帘的是捻度变换部分、牵伸部分的几个齿轮箱体，，，，，，划分自力装置。。。翻开每个箱体的门，，，，，，看到的是细腻的齿轮在高速转动，，，，，，滴油润滑结构在有用地事情。。。在替换工艺齿轮时，，，，，，拆换利便，，，，，，齿轮与轴的配合间隙制造优异，，，，，，手感优异，，，，，，运转时的噪声也很小。。。

　　车头是齿轮较集中的部分，，，，，，国产细纱机车头应吸收入口细纱机的优异结构，，，，，，好由开式传动改为闭式传动，，，，，，镌汰大齿轮、大模数，，，，，，提高加工精度和外貌硬度的处理，，，，，，车头罩壳内壁贴上吸音质料以镌汰噪声。。。

　　钢领钢领板钢领托架

　　要求：钢领结实，，，，，，刷新装置形式

　　用于毛纺生产的细纱机，，，，，，其钢领的结实性很主要。。。国产细纱机钢领的装置形式是将钢领装在钢领卡圈上，，，，，，再把钢领卡圈装在钢领板上，，，，，，这样就形成四个弱点：一是油线有两处外露点，，，，，，易受物体碰捶造成断油线；；；；二是油线管太小，，，，，，装置后又受到钢领卡圈的挤压，，，，，，造成供油不流通；；；；三是钢领板储油槽的深度和宽度缺乏，，，，，，储量小，，，，，，加油时易漏出来；；；；四是钢领托架横跨两面，，，，，，由两个转子定位，，，，，，在两立柱中心上下滑动，，，，，，转子易磨损和走位而爆发钢领板晃动。。。

　　建议国产细纱机制造企业接纳以下刷新要领：一是接纳结实平滑的质料，，，，，，如轴承钢钢领等，，，，，，每个钢领不少于8个油孔，，，，，，有利于润滑；；；；二是接纳钢领直接装置在钢领板上的装置形式，，，，，，钢领板孔与钢领的配合间隙为过渡配合，，，，，，在装置时还要加粘合剂粘合，，，，，，再加上钢领卡片牢靠钢领，，，，，，以抵达恒久使用；；；；三是作废油线管，，，，，，在每个钢领孔与油槽之间开1.7毫米深、3.5毫米宽的燕尾槽，，，，，，接纳0.5毫米厚的半圆弧形钢片封住燕尾槽顶，，，，，，这样油线在油线孔中通道宽松，，，，，，供油流通，，，，，，抵达有用润滑的目的；；；；四是坚持储油槽深13毫米、宽16毫米的宽大空间，，，，，，使加油好操作，，，，，，不漏油；；；；五是钢领板托架由横跨两面改为两面自力式的上下滑动结构，，，，，，滑轮要选用防缠毛形式的、轴承化的滑轮，，，，，，以抵达恒久稳固的目的。。。

　　张力轮张力轮架要求：

　　无邪，，，，，，故障少

　　张力轮是包管锭带对锭子传动时有一个可靠的磨擦力，，，，，，从而镌汰锭子转速的损失，，，，，，使纱线获得统一的捻度。。。在现实运行中，，，，，，张力轮架因结构欠好，，，，，，造成支架晃动，，，，，，张力轮不无邪、结构欠好或晃动造成掉锭带，，，，，，在张力轮轴上转动时，，，，，，爆发松捻纱、空锭等征象。。。

　　建议刷新要领为：一是张力轮的形状结构应接纳B591凹形结构，，，，，，运转时不易掉锭带，，，，，，张力轮的轴承结构接纳FD85细纱机的结构，，，，，，无邪结实，，，，，，寿命长；；；；二是张力轮的加油部分接纳B583油杯式：三是张力轮架接纳FLC结构，，，，，，结实耐用，，，，，，不易变形，，，，，，雅观大方；；；；四是张力部分接纳弹簧式，，，，，，由于现在国产装备张力部分都是拉簧式，，，，，，易老化、拉断，，，，，，滚盘好接纳铸造或压延铝毛坯，，，，，，以确保转速比一致，，，，，，抵达滚盘手艺标准完好的效果。。。
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