．用高温高压经轴染色机染纯涤纶织物，，经常泛起头尾色差或深色黑点等疵病,原因何在?怎样防止?

　　答经轴染纯涤纶织物爆发头尾颜色差别的主要原因如下。。。
　　①在多孔轴上打底包缠的包布太紧或包卷层数太多、长度太长。。。较为理想的是接纳类似29.2tex（20英支）、160根／10cm×192根／10cm（40.6根／英寸×48.8根／英寸）经精练过的纯棉织物。。。这种包卷织物在多孔轴上包卷宽度是上色织物宽度的l.5倍。。。据资料先容，，这种织物如接纳这种包卷要领后，，头尾颜色差别可降低到低水平。。。
　　③织物在孔轴上卷绕过紧和卷绕不匀。。。织物在卷绕时，，往往起始卷装松软，，厥后，，其细密度随卷绕直径的增大而增添。。。用老式卷布机，，卷绕张力很难坚持一致。。。应接纳新型双曲面成卷机，，其张力监控器会有助于使用恒定张力，，使整体卷绕基本匀称。。。
　　爆发深色染斑的问题，，可能是织物在其纤维和组织逍遥间往往集聚有空气，，在高温高压上色条件下，，它往往会聚合形成气囊，，从而导致爆发深色染斑。。。这就是人们常说的“吸留”征象。。。在经轴上色时排遣这些空气和幸免爆发气囊的要领，，是将装入经轴的高压釜注满水，，举行水的单循环运转，，将空气所有去除后，，方可添加助剂和染料举行上色。。。这样，，由于空气积累而爆发的深色染斑就能得以预防。。。上述探讨的是指在包管化料要领和上色处方都很合理的条件下所爆发的深色染斑。。。若是疏散染料化料不当或染料在高温爆发凝聚等征象所造成的深色染斑，，就应另当别论了。。。 AAADFGTEHTRY

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