随着我国经济的一连生长，，，， ，，我国已成为天下上大的毛纺织生产大国。。。。。。近年来，，，， ，，每年入口羊毛量在30万吨以上，，，， ，，耗资10多亿美元，，，， ，，其中澳大利亚羊毛20万吨，，，， ，，约占该国羊毛总产量的3O%。。。。。。这些羊毛的制成产品只有少少量出口，，，， ，，而毛织物入口的量多年来一直大于出口量。。。。。。由此可见，，，， ，，我国已成为羊毛制品的消耗大国。。。。。。然而，，，， ，，在海内市场上除了一些印花毛衫外，，，， ，，消耗者险些看不到其他印花的毛纺织产品。。。。。。现实上，，，， ，，凭证原国际羊毛局及澳大利亚联邦科学与工业研究组织CSIRO的视察，，，， ，，印花羊毛织物的产量约占所有羊毛制品产量的回%，，，， ，，显然无法与其他纺织品的印花加工量相比。。。。。。
爆发这种情形的原因是重大的，，，， ，，但不过乎以下几方面：
�。。。。。。�1）批量�。。。。。。鹤魑叩鹊囊率�面料，，，， ，，印花毛织物主要是应时尚衣饰的需要而生产的，，，， ，，花型图案转变较多，，，， ，，以体现小批量生产时装的个性化要求。。。。。。现在先进的筛网印花机顺应于高产量生产的高速运行，，，， ，，关于批量较小的毛织物印花加工来说，，，， ，，要经由图案设计。。。。。。描稿、制网等工序，，，， ，，不但加工时间长，，，， ，，并且本钱也不低。。。。。。同时，，，， ，，一般的印花企业不具备毛织物后整理加工的条件。。。。。。这就限制了印花毛织物的生产。。。。。。
�。。。。。。�2）织物贵：作为印花加工的工具，，，， ，，毛织物显然比其他织物要贵得多。。。。。。在筛网印花加工中，，，， ，，要抵达多色名堂的对花准确性，，，， ，，有可能造成大到5米的织物铺张，，，， ，，这种情形在高速运行的筛网印花机上十明确显。。。。。。在重大的印花手艺中更为严重，，，， ，，如拔染印花加工中。。。。。。以是，，，， ，，加工中的铺张加上批量又�。。。。。。� ，，使得印花羊毛面料的产量难以提高。。。。。。
然而，，，， ，，印花羊毛织物的市场需求事实保存，，，， ，，尤其是陪同着海内经济的高速生长，，，， ，，高等时装工业的蓬勃兴起，，，， ，，为羊毛印花带来了很好的机缘。。。。。。针对上述问题，，，， ，，一个好的解决步伐，，，， ，，就是接纳数码喷射印花手艺。。。。。。
一、羊毛织物数码喷射印花的织物准备
在喷印前的织物准备中，，，， ，，氯化对喷印质量具有很是主要的作用。。。。。。氯化不但能增添喷印颜色的深度，，，， ，，提高喷印匀称性以及喷印图案的鲜艳度，，，， ，，并且由于氯化带来的防缩作用，，，， ，，提高了图案的清晰度，，，， ，，防止后续加工中图案的变形。。。。。。
羊毛的氯化可以由毛条一连加工或匹布一连加工，，，， ，，如 Kroy Unshrinkable Wool Ltd．的一连生产，，，， ，，但对印花企业甚至大大都毛纺织染整企业都不具备这样的条件。。。。。。除此之外的步伐是接纳释氯剂二氯异氰尿酸钠（DCCA）间隙式加工。。。。。。无论那种要领，，，， ，，氯化作用破损了羊毛外貌的鳞片结构，，，， ，，增添了羊毛外貌的亲水性，，，， ，，改善了色浆或喷射墨水在羊毛外貌的铺展匀称性，，，， ，，提高了蒸化历程中染料在羊毛上的上染速率和上染量。。。。。。氯化处理一般在酸性条件下举行，，，， ，，爆发了重大的化学反映，，，， ，，如眈氨酸的氧化反映，，，， ，，N一氯胺的天生反映，，，， ，，肽键断裂反映，，，， ，，等等。。。。。。这些化学反映爆发了许多强阴离子基团，，，， ，，如：R—SO—3、R－SHJ一3、R—COO一及极性基团R—SH、R—NHZ，，，， ，，并陪同着二硫键和肽键的断裂。。。。。。氯化处理需要很好地控制，，，， ，，否则，，，， ，，会使羊毛织物严重泛黄。。。。。。气概破损、强力受损。。。。。。对颜色要求特殊鲜艳或有白地要求的织物可做漂白加工，，，， ，，可接纳氧化或与还原法相连系处理。。。。。。
羊毛织物经氯化后，，，， ，，表观色深度有显着提高其原由于：在氯化作用下，，，， ，，可使羊毛外表的鳞片层去除，，，， ，，使羊毛的极性和可及性增添，，，， ，，从而使羊毛更易浸湿和膨化，，，， ，，大大提高对染料的吸收能力，，，， ，，使得印花色深度增添，，，， ，，经氯化加漂白后表观色深度又有所增添，，，， ，，这是由于漂白后，，，， ，，织物底色白度增添，，，， ，，有利于光线反射，，，， ，，从而使K/S值增添。。。。。。从以上试验效果可看出，，，， ，，羊毛织物在前处理前织物举行氯化漂白后可有用提高印花表观色深度。。。。。。
二、羊毛织物数码喷射印花的墨水
用于羊毛织物数码喷射印花的墨水，，，， ，，现在生产厂商还未几。。。。。。主要是一些外洋至公司生产的酸性墨水或活性墨水，，，， ，，选择墨水的依据主要是得色深度、色光、色牢度及其与喷头的顺应性。。。。。。
三、羊毛织物数码喷射印花前处理工艺的制订
前处理工艺：调制浆料一浸轧一烘干一成卷
�。。。。。。�1）糊料的选择
前处理组分中，，，， ，，为防止喷射到织物上染料的渗化，，，， ，，坚持喷印图案的清晰度和获得一定的表观得色量 ，，，， ，，一般要领是在织物上浸轧或涂刮一定量糊料物质。。。。。。
�。。。。。。�2）释酸剂的选择
加人差别释酸剂后，，，， ，，清晰度没有显着转变，，，， ，，表观色深度均略有增添。。。。。。
�。。。。。。�3）吸湿剂对喷印效果的影响
前处理剂中加人尿素等吸湿剂，，，， ，，可起到印花织物在汽蒸时的保湿与增进纤维的膨化作用，，，， ，，有利于染料从浆料中向纤维扩散，，，， ，，从图1可看出，，，， ，，关于羊毛织物，，，， ，，吸湿剂浓度的转变对C（青）、M（品红）、Y（黄）、K（黑）四色印花表观色深度影响较为显著，，，， ，，从而增添了色深度与鲜艳度，，，， ，，当尿素浓度增至一定水平时，，，， ，，印花清晰度又有所降低。。。。。。
�。。。。。。�4）轧余率的影响
从以上试验效果可看出轧余率在一定规模内的转变对印花表观色深度的影响不显着。。。。。。
四、羊毛织物数码喷射印花的工艺流程
有印花加工需求的羊毛织物，，，， ，，除了羊毛衫和少量粗纺呢绒外，，，， ，，大部分为轻薄型的高等精纺面料，，，， ，，如凡立了、女衣呢、哗叽等。。。。。。在电脑上完成图案的设计并由电脑控制完成喷射印花之外，，，， ，，需要毛精纺染整厂配合完成整个印花毛织物的加工历程。。。。。。一般工艺流程如下：生修一烧毛一（单槽煮呢）（轻缩绒）一洗呢一煮呢一氯化一漂白一吸水一烘干一喷印一蒸化一洗呢一吸水一烘干一中检一熟修一刷毛一剪毛一蒸呢一制品。。。。。。
五、结论
�。。。。。。╨）数码喷射印花适合于高等羊毛织物印花产品批量小。。。。。。图案细腻。。。。。。个性感强的要求，，，， ，，是以后数码喷印手艺生长的一个主要偏向。。。。。。
�。。。。。。�2）作为羊毛织物数码喷射印花的织物准备，，，， ，，氯化处理可显着提高喷印图案的色深度、鲜艳度和清晰度。。。。。。
�。。。。。。�3）前处理加工中糊料、吸湿剂。。。。。。释酸剂等因素对喷印效果都有显着的影响，，，， ，，羊毛织物的喷射印花产品加工，，，， ，，还应和整个染整工艺连系起来思量，，，， ，，既获得好的印花效果，，，， ，，又不影响羊毛织物应有的高等气概。。。。。。
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