1、织物毛效
阻燃剂在织物内部的渗透对阻燃耐久性影响很大。。若织物内部的纤维未带有足够的阻燃剂,,纵然织物有足够的增重,,阻燃面料的氧指数仍然很低,,经水洗后的阻燃性能迅速下降。。当织物毛效很低时,,纵然经由1次洗涤,,氧指数<28%;;;;;当织物的毛效>8 cm/(30min),,阻燃耐洗性大大提高,,纵然洗涤l2次,,氧指数仍>28%,,抵达阻燃标准要求。。
2、阻燃剂用量
阻燃剂用量太少,,起不到阻燃效果;;;;;阻燃剂用量足够多时,,在洗涤12次后,,阻燃织物的阻燃性能较好,,但织物强力下降较多,,手感硬、发粘,,影响交联,,阻燃耐久性下降;;;;;只有阻燃剂用量抵达一定标准时,,织物才有优异的阻燃性,,可抵达标准要求。。
3、交联剂用量
原则上能与阻燃剂和纤维爆发交联的热固性树脂都可以使用,,但现实应用时,,应思量固着温度、固着时间以及手感等因素。。交联剂的用量基本不影响机织物的阻燃性能,,但对阻燃布的手感、撕破强力和耐久性有很大的影响。。
4、焙烘温度
当焙烘温度低于140℃时,,织物的撕破强力较好,,但阻燃耐洗性欠好;;;;;当焙烘温度高于180℃以上,,织物的强力下降较大,,影响服用性能;;;;;当焙烘温度高于150℃,,小于175℃时,,织物的阻燃耐洗性较好,,但撕破强力有一定的下降。。
5、焙烘时间
焙烘时间直接影响阻燃剂和交联剂的交联,,从而影响耐洗性能。。通常在适当的温度(150~175 cc)下,,焙烘时间越长,,阻燃剂和交联剂的交联越完全,,焙烘时间过长,,织物的强力下降较多,,织物脆化,,达不到服用要求;;;;;焙烘时间过短,,小于2.5 min时,,阻燃耐洗性差。。因此,,焙烘时间应严酷控制在2.5~3.5 min。。
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