机械式剥绒机的种类较多,凭证机械主要事情部件的刚度差别,可分为刚性事情部件(如锯齿剥绒机和磨料剥绒机)和弹性事情部件(如钢丝刷辊剥绒机)两大类。。其中刚性工件部件的锯齿剥绒机生产效率较高,顺应性较好,是我国使用的主要剥绒机。。
锯齿剥绒机有许多形式,按刷绒形式分,有毛刷式和气流式;按锯片数目分,有200型、176型、160型、144型、141型等类型;按层数分,有单层式、双层式和三层式等。。现在使用多的是MR—141型和MR—144D型锯齿剥绒机,别的6MRQ—141A型、6MR160D—10型、MR200—10型也较常用。。
一、MR—144D型锯齿剥绒机的结构和作用
MR—144D型毛刷式锯齿剥绒机如图9-5所示。。经绞龙运送来的棉子进入盛子斗中,为剥绒妄想了料源。。喂子辊在喂子自控电念头的发动下,经减速箱后,低速传给喂子辊,喂子辊在盛子斗中相向旋转,将棉子漏下,落在淌子板上,经由淌子板进入事情箱,清洁的棉子进入事情箱后经拨子辊的拨动及锯片的勾拉作用,形成棉子卷,棉子卷和锯片有线速差,利于剥绒。。在锯齿的勾拉作用下,棉子被带到剥绒事情点,使棉子和短绒划分。。划分后的短绒随锯片进入刷棉部分,划分后的棉子粘附力减小沿排条滑落,倾轧机外。。进入刷棉部分的短绒,在毛刷(或气流)的作用下,将短绒从锯齿上刷下。。短绒中的杂质,由于其离心力远大于短绒,在排杂刀的作用下,杂质和短绒划分。。杂质经排杂绞龙倾轧机外,短绒则在负压作用下进入集绒箱,妄想打包。。
机械在整个剥绒历程中有一个自动使用的历程,它通过喂子电念头的无级变速系统使用喂子量,使棉子卷密度得以调理并坚持稳固。。棉子经减速箱减速后,传给喂子辊。。在剥绒主电念头的线路中装置着一个电流互感器,电流互感器发出一个电信号给直流电念头举行反馈,当喂入棉子过量时,锯轴转矩变大,锯轴电念头电流变大,通过锯轴电念头线路中互感器的作用,使喂子电流减小,直流电念头转速降低,喂子量镌汰,反之,事情箱中棉子缺乏,通过上述装置增添喂子量,使喂子量和排子量坚持相对稳固。。若要改变原定的喂子量,可旋转电位器来改变给定电流,使棉子卷抵达所需密度。。

(一)喂子部分
喂子部分主要包括盛子斗、喂子辊、喂子调理装置和淌子板,其作用是凭证剥绒机的生产需要,将棉子自动匀称地喂入事情箱中,并在棉子进入事情箱前,扫除混在其中的铁质杂物,以敬重锯片不受损伤。。
(二)剥绒部分
剥绒部分由两头墙板、抱和板、拨子辊、胸板、肋条排、锯片滚筒、棉子梳等机件组成。。作用是通过机械作用,把事情箱内棉子上的短绒刮剥下来。。
1.两头墙板
剥绒机事情箱两头各有一块相对称的墙板,它由铸铁浇铸而成,其作用一是用于限制棉子卷的轴向移动,二是用于支持密度板、抱和板、拨子辊等机件。。
两头墙板和胸板、肋条排装置成一个整体。。要求两墙板的平面必需相互平行;两墙板的平面必需和胸板、肋条排及拨子辊轴线相笔直。。
两头墙板和子棉卷相接触的部分应完洁匀滑,差别意有毛刺、裂纹、伤痕等缺陷。。
2.抱和板
抱和板是棉子卷休闲时的使用盖板。。抱和板由抱和板体、偏心调理器、卸钩手柄等部件组成。。
抱和板体呈圆弧形,用厚2.5~3.0mm的钢板制成,上部套挂在事情箱两头墙板的凹口中,下面则用偏心调理器两头的偏心轮弯钩挂在两侧墙板的钩柱螺钉上。。偏心调理器分左偏心调理器和右偏心调理器,由铸铁制成。。其作用是和偏心轴一起支承抱和板的下部,和墙板中计柱螺钉及抱和板上偏心轴相互配合,调理抱和板在事情箱上的位置及棉子梳和肋条排面之间的间隙,从而抵达调解事情箱容积和棉子着落速率的目的,借以调理棉子卷的密度和棉子的倾轧量。。
3.棉子梳
棉子梳以铸铁制成,是事情箱的主要调理机构之一。。棉子梳装置在抱和板内下侧,可相对抱和板进退调理。。转动抱和板外外貌上左右两个调理手轮,使棉子梳进退调理,以调解棉子梳到肋条排的距离,改变棉子倾轧量。。在分道剥绒历程中,该距离划分为:头道50~75mm,二道35~45mm,三道16~25mm。。
凭证剥绒要求,棉子梳备有两套,一套梳齿长20mm,剥头道绒时使用,另一套梳齿长32mm,剥二道、三道绒时使用。。
4.拨子辊
拨子辊为6只叶片滚筒,直径为150mm。。事情历程中,由于事情箱容积扩大,棉子卷质量及密度增添,拨子辊直径和转速也响应加大和提高,以便棉子卷的正常运转。。
分道剥绒历程中,拨子辊转速为540~795r/min,拨子辊叶板顶端至锯片滚筒锯齿尖端的间距划分为:头道剥绒12~15mm,二道剥绒9~12mm,三道剥绒8~9mm。。
5.胸板和肋条排
胸板及肋条排位于事情箱的正面。。胸板用铸铁制成,呈圆弧形。。肋条的上下端划分镶嵌在特制的槽板里,上部和胸板的下边毗连,下端和托架槽钢牢靠。。外貌用压板螺钉紧固,胸板的上部装有密度板。。
肋条排由145根肋条相互距离平行排列而成。。相邻肋条事情部分的间隙为3~3.3mm。。肋条的形状、基本尺寸及制作精度应切合行业标准《锯齿剥绒机肋条》对Ⅲ型肋条的划定。。肋条排的作用是:
(1)和抱和板、密度板、胸板及墙板配合组成事情箱;(2)锯片通过肋条刮剥短绒时,阻隔棉子通过,使棉子和短绒划分。。
调解肋条排是通过肋条排框的两个悬挂器上的笔直螺栓及水平螺栓举行的。。调理悬挂器笔直螺栓,可使肋条排上升或下降;调理悬挂器水平螺栓,可使肋条排框左右移动。。为利便锯筒的替换,特设置了事情箱的升降机构。。该机构由1.1kW电念头驱动,依赖钢丝绳的拽拉或松懈,实现事情箱的升或降。。
6.锯片滚筒
锯片滚筒用以刮剥棉短绒,是剥绒机的主要机件之一。。它由144个锯片和143只隔圈相间套装在1根锯轴上,由轴承座将它固装在剥绒机双方的机架上,剥绒时必需放下肋条排,使锯片穿过肋条间隙伸入事情箱内,依赖锯齿刮剥棉子上的短绒。。锯片中心距为11.11mm,两头锯片中心距为1588.73mm。。锯片直径为320mm,分道剥绒时,头道剥绒的转速为750~800r/min,二道剥绒为800~900r/min,三道剥绒为850~950r/min。。
锯片装上轴后,片距应一致,当事情箱开适时,锯片不得碰擦肋条,锯片圆筒应校正静平衡。。
(三)刷绒部分
刷绒部分的主要作用是使用毛刷滚筒高速旋转爆发的气流将锯齿上的短绒刷下来,送往配合集绒管道,并在吹刷运送历程中扫除短绒中的部分杂质。。
1.毛刷滚筒和毛刷刷绒部分的结构
毛刷刷绒一般用于头道剥绒机。。毛刷刷绒部分是由毛刷滚筒、前挡风板、排杂调理板、边挡风板、托绒板、后挡风板等组成。。
(1)毛刷滚筒:毛刷滚筒位于锯片滚筒的后方,其作用是刷落锯齿上的短绒。。它由3个法兰固装在轴上,外包镀锌薄钢板制成的圆筒,圆筒外貌用很是压板固装上26根毛刷条而成。。毛刷滚筒直径为450mm,事情长度为1668mm,转速为1350r/min,爆发的风量约为34500m /h。。
为包管毛刷滚筒的清静运转,毛刷滚筒的结构必需牢靠,圆筒体两头要密封,滚筒体要动平衡,预防高速运转爆发强烈震惊和炸裂。。毛刷鬃毛伸入锯齿不得凌驾2mm。。
(2)前挡风板:前挡风板位于锯片滚筒和毛刷滚筒交点的上方,其作用是使用毛刷滚筒上方的气流偏向,使气流从上而下斜向锯齿吹去,指导气流将锯齿上的短绒刷下来。。前挡风板的位置(即它和毛刷滚筒的间距巨细)关系到板口向毛刷增补气流流量的巨细,影响刷绒效果和清杂效率,应凭证需要举行调解。。
(3)排杂调理板:排杂调理板位于锯片滚筒和毛刷滚筒的下方,上端靠近锯片滚筒,下端斜向托绒板。。排杂调理板的作用是使用吹送短绒进入托绒板的气流。。毛刷滚筒爆发的气流和短绒的混淆物抵达这一区域,由于面积扩大,气流扩散,气流速率下降,这时比短绒密度大的杂物,如破子屑等杂质就沿着排杂调理板向着落于排杂螺旋内,而短绒随气流休闲,进入短绒道。。在托绒板口,由于气流的卷吸作用使得空气的压力下降,外界空气从排杂调理板和托绒板之间的缺口处补入,补入风量适当,将使一小部分随着杂质着落的短绒又被吸入短绒道。。为了使杂质顺遂倾轧,同时又使杂质中夹带的短绒能被吸回,在排杂区域爆发适当的补入风量是特殊须要的。。若是毛刷滚筒爆发的气流扩散过大,补入风速过小,就会使大宗的短绒夹杂在杂质中排落;反之,气流扩散过小,补入风速过大,又会使杂质回吸,影响短绒质量。。排杂调理板可上下、前后移动,以使该处有适当的补风。。
(4)边挡风板:边挡风板位于毛刷滚筒前方的两侧,为一圆弧形的薄铁板。。其作用是密合毛刷滚筒两头和机械侧壁的间隙,指导毛刷滚筒两头风叶爆发的气流进入短绒道,并阻挡毛刷爆发的气流向两头飞散,也阻挡短绒向两头飞散。。
(5)托绒板:托绒板位于毛刷滚筒下方,其作用是指导气流和短绒进入集绒管道。。托绒板用薄钢板制成,用螺钉牢靠在机架上,板面要平滑,一般倾斜20°。。

(6)后挡风板:如图9-6所示,后挡风板位于毛刷滚筒的后方,和托绒板上下相对组成短绒通往集绒管的通道。。它的作用是切割毛刷滚筒外貌的高速气流层,阻挡气流围绕毛刷滚筒旋转,使短绒和气流吹向短绒道,不被毛刷滚筒带回到上部空间。。由于后挡风板对气流的切割阻挡,使得毛刷滚筒上部空间形成负压,前挡风板和锯片滚筒之间就有增补空气,吹刷锯齿上的短绒。。
可以使用毛刷箱后壁双方的调理螺母,调理后挡风板和毛刷之间的距离,其相宜间隙为1~2mm。。
2.毛刷罩壳、排杂调理板、托绒板及出绒口
毛刷罩壳是和毛刷滚筒同心的圆弧板。。在毛刷罩壳的前端,装有上排杂刀和挡杂板,以便攻击或挡落从上排杂区域倾轧的杂质。。
排杂调理板、托绒板也是和毛刷滚筒同心的圆弧板。。排杂调理板可前后、上下移动,以便调理排杂量。。
144型毛刷式锯齿剥绒机出绒口的尺寸为1744mm×80mm;气流式锯齿剥绒机出绒口的尺寸为1003mm×78mm。。
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