涤棉阻燃面料印花工艺

涤棉阻燃面料印花

工艺摘要：剖析了疏散/活性两相法印花工艺条件，，优选了染料和固色碱剂，，与全料法印花工艺相比，，前者固色率高，，色牢度可提高0.5～1级，，生产易控制；；；；提出两相法印花中轧碱高温快速蒸化的手艺要害是装备，，并给出两次皂洗的工艺条件，，以解决白地沾污问题。。。。

   疏散/活性全料法印花工艺，，是将碱剂、尿素等助剂与疏散、活性染料一并加入糊料中举行印花，，之后在碱性条件下焙烘-蒸化固色一水洗、皂洗；；；；两相法印花工艺，，则是将疏散/活性染料在弱酸性条件下印花，，之后焙烘固色.轧碱高温快速蒸化。。。。水洗、皂洗。。。。后者大的特点是可大大提高疏散/活性染料的固色率，，同时通过优化疏散染料，，有用地解决疏散/活性全料法印花易造成白地沾污的问题。。。。由于色浆中不含碱剂，，以是色浆稳固性好，，可放置2 d以上；；；；且生产易控制，，制浆操作简朴；；；；且节约大宗尿素，，有利于环保。。。。 1.原理剖析

   众所周知，，疏散染料只有在弱酸性条件下才华充分固色，，若在弱碱性条件下，，其上色率较低，，小苏打会使某些疏散染料剖析，，而影响色光，，降低上染率；；；；接纳两相法印花，，能提高疏散染料的固色率。。。。

   尿素能与疏散染料组成共溶体，，从而使疏散染料扩散进入棉纤维，，造成严重沾色；；；；接纳两相法印花，，由于其处方中不加入尿素，，可降低皂洗时的沾色。。。。

   活性染料与纤维素纤维的固色反映在碱性条件下举行。。。。pH值、汽蒸温度和湿度等将直接影响其反映速率。。。。在强碱性条件下，，纤维离子化大大增强，，纤维离子浓度大大提高。。。。当pH值为9时，，纤维素纤维离子浓度为3times;10^-4mol/kg；；；；当pH值为13时，，纤维素纤维离子浓度增添

1.1 mol/kg。。。。pH值

   每增添1，，纤维离子浓度增添10倍；；；；温度每增添10℃，，反映速率增添2～3倍。。。。接纳德国Goller的高温快速蒸化机，，阻燃面料轧碱剂后进人蒸箱，，织物上的含湿量达40％以上，，给活性染料固色提供了水介质，，因此能使活性染料在高温(130～140℃)、高湿、短时间(40～60 s)的条件下充分固色。。。。

2.小样试验

2.1染料的筛选

   为防止印花后白地沾污的问题，，我们选择了不耐碱的高温型疏散染料和雷马素活性染料，，这样能在弱酸性条件下，，使疏散染料充分固色。。。。后处理时接纳热碱洗工艺，，破损疏散染料的浮色，，防止沾污。。。。

2.2疏散染料固色率与pH值的关系

   划分用疏散红CBN-SF、疏散湖蓝XF、疏散黄棕XF三只染料举行试验，，在差别pH值条件下测其固色率K/S值。。。。

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