并条机清洁系统的刷新

　　随着纺纱线质量的一直提高，，，，对并条机清洁吸风装置要求也一直提高，，，，稍有不当，，，，极易使短绒、杂质带入棉条而爆发纱疵。。。本期“一线交流”将先容企业在实践中使用和刷新清洁系统的履历，，，，期望能让遇到同样难题的企业有所借鉴和参考。。。

　　要领一　刷新清洁器

　　清洁效果增强

　　A272F型并条机由于运转时间较长，，，，在运转历程中保存上下清洁器摆动动程小、绒套回转不良、清洁效果差等问题，，，，同时，，，，这也是造成纱疵高的一个主要原因。。。

　　古板的解决要领是在上清洁梳架上加装一个拉簧，，，，虽然清洁效果有所增强，，，，但仍保存其他问题。。。如加装拉簧后使整理下来的绒套花积累在清洁梳和拉簧之间，，，，倒运于被吸风吸走，，，，增添了挡车工的事情量。。。由于受附加拉簧拉力的影响，，，，使得偏心轮、偏心摆杆、摆臂、拨叉以及摆动的其他元件加速磨损，，，，缩短了维修周期，，，，增添了机物料消耗。。。

　　为此，，，，我们对清洁器举行了以下刷新。。。首先，，，，将偏心轮的偏心距由原来的5毫米改为7毫米；；；；；
；然后，，，，在偏心轮事情的圆周上车销一个油槽，，，，以增强机械的润滑作用；；；；；
；后，，，，将偏心轮的厚度增添0.1毫米，，，，使得外侧挡圈和偏心摆杆留有适当的间隙，，，，确保运转优异，，，，同时去除附加拉簧。。。

　　经由以上刷新，，，，通过半年多的运转证实，，，，上下清洁器摆幅显着增大，，，，不积花、夹花，，，，成纱纱疵显着下降，，，，机配件使用寿命显着延伸，，，，既可提高成纱质量，，，，又可节约机物料消耗。。。此项刷新破费较低，，，，收效显着。。。(江苏省中恒集团陈干)

　　要领二　磨砺清洁梳

　　镌汰纱疵

　　我公司使用的并条机有FA272型、FA302型、FA306型和FA306A型。。。其上清洁接纳回转绒带揩拭上罗拉，，，，绒带上的纤维经清洁梳集拢后由上吸风口吸入棉箱。。。经由长时间运作，，，，绒带老化、松懈，，，，清洁梳针磨损严肃，，，，导致绒带上的纤维不可被正常梳理掉，，，，造成大宗纱疵，，，，从而影响棉纤维在粗纱工序中的正常牵伸，，，，使纺纱难度加大，，，，造成半制品质量下降。。。

　　针对这种征象，，，，我们最先接纳了清洁梳拉簧法暂时起到了效果。。。但时间一长，，，，由于弹簧始终处于受力状态，，，，从而导致摆杆和摆杆轴劳累事情，，，，造成太过磨损，，，，加大了机件的投入，，，，以是此法不可取。。。

　　厥后我们替换新清洁梳，，，，但时间不长，，，，又成为老样子，，，，调理清洁梳的角度也不起作用。。。经由认真寓目，，，，清洁梳针的锐度平滑、针尖成凸状，，，，对绒布的伸入水平不敷。。。以是我们对清洁梳举行了处理，，，，先取下清洁梳对其接触绒带部位举行平面处理，，，，用砂纸磨砺梳针。。。然后，，，，将梳针上车调至清洁梳和绒带角度为15度左右。。。

　　通过使用上述调理，，，，绒带上的纤维不但被梳理清洁，，，，并且绒带上附着的灰尘也被整理清洁，，，，大大镌汰了纱疵，，，，包管了半制品的质量。。。■山东华兴面料集团有限公司张龙

　　要领三　调解清洁系统

　　条干CV值减小

　　我公司于2006年6月先后购进十几台特吕茨勒HSR-1000型并条机，，，，在生产运行中，，，，有个体机台时常泛起棉条吸附上圈条器，，，，或棉条周边纤维被圈条器和上面板之间的误差吸入的情形，，，，造成毛条，，，，导致所纺生条中纤维弯钩，，，，棉条粘连，，，，条干CV值增大，，，，粗纱断头率高等，，，，严肃影响了后工序生产和成纱质量。。。

　　早先以为有以下几种原因引起：圈条器斜管内棉蜡过多或有毛刺，，，，造成通道不完洁；；；；；
；温湿度使用不当爆发静电；；；；；
；圈条器传动齿轮带损坏或张力不适当；；；；；
；清洁负压系统，，，，新旧风互补比例失调等。。。

　　通过对以上原因逐一排查修理，，，，效果都不睬想，，，，厥后长时间剖析研究觉察系圈条器侧方一个清洁系统吸管引起。。。当清洁风机启动时，，，，吸管随时将圈条器内侧的飞花、灰尘吸走。。。同时使上圈条器和面板间隙爆发负压，，，，造成棉条吸附圈条器，，，，有棉条边沿纤维吸入征象。。。

　　刷新详细要领：将圈条器清洁吸管拆除，，，，并用胶带将吸口密封好，，，，每周对清洁器内清洁一次，，，，通过刷新后此类征象再无爆发，，，，生条质量大幅度提高，，，，条干CV值减小，，，，棉结等各项指标获得了包管，，，，同时也大大降低了工人的劳动强度。。。(东营宏源面料有限公司刘云张雪梅)

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