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银系抗菌涤纶竹浆纤维针织混纺面料的染整工艺研究

银系抗菌涤纶竹浆纤维针织混纺面料的染整工艺研究

银系抗菌涤纶 /竹浆针织混纺面料是由抗菌性优良的银系抗菌涤纶纤维和竹浆纤维混纺而成，，因此其面料具有了很好的抗菌性能，，为了不影响针织面料的抗菌性能，，对前处理工艺以及染色工艺都做了优化，，可是抗菌性能仍有所下降，，为此，，本文使用抗菌整理剂扑面料举行了后处理，，详细探讨了抗菌剂用量、处理温度、处理时间对抑菌率的影响，，效果批注，，面料经事后整理，，抗菌性能抵达 99%以上。。。

1 引 言
随着社会和经济的生长，，人们对生涯品质的要求越来越高，，对涉及身体康健的情形清静与抗菌卫生给予了更多的关注，，在这种大趋势的影响下，，抗菌纺织品应运而生。。。通过将银系抗菌涤纶纤维与抗菌性能优异的竹浆纤维混纺，，可以获得具有抗菌功效的针织面料，，但经前处理和染色后，，其抗菌性能有所降低。。。为了不影响面料的抗菌性能，，便于扑面料举行更科学地抗菌整理，，本文将从抗菌剂用量、处理时间和处理温度等三个方面讨论对抑菌率的影响。。。
2 试验部分
2. 1 样布及试剂抗菌涤纶 /竹浆混纺针织面料(50 /50，，34S，，140 ～ 150g /m2);过氧化氢、硅酸钠、碳酸钠、磷酸氢二钠、醋酸、元明粉和包管粉等，，均为剖析纯试剂;软水剂、去油剂及抗菌整理剂等，，均为工业级。。。其中，，银系抗菌涤纶 /竹浆纤维面料是由 50% 的银系抗菌纤维与 50% 具有一定抗菌性能的竹浆纤维［1］混纺而成的。。。值得注重的是，，在银系抗菌涤纶纤维与竹浆纤维混纺的历程中，，加入了抗静电剂及其他一些助剂，，使得银系抗菌涤纶 /竹浆纤维针织坯布的抑菌性有所下降。。。表 1 为银系抗菌涤纶纤维、竹浆纤维以及两者混纺后针织面料的抗菌性能。。。
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2. 2 染 料大爱尼克司红 AC － E( 德司达)，，科华泰艳红 3BSN。。。
2. 3 仪器及装备JF8383 溢流染色机，，WS-500 P 绳状染色洗机(日本)，，R-3 定型烘干机，，Y571B 摩擦色牢度仪器和 SW12B 耐水洗牢度实验仪等。。。
2. 4 实验要领
2. 4. 1 前处理工艺由于竹浆纤维的耐碱、耐氧化能力差［2］，，并且银系抗菌涤纶纤维在碱性介质中的抑菌性会受到一定影响［3］，，以是前处理接纳碳酸钠来取代氢氧化钠，，使油剂和色素在较温顺的工艺条件下被去除，，这样不但可以包管去除率，，还能坚持面料的强力不受到影响。。。

2. 4. 2 染色历程［4］由于面料为双组分混纺产品，，为了抵达优异的染色效果，，接纳了疏散、活性染料二浴二步法染色。。。先用疏散染料染抗菌涤纶，，经由还原洗濯之后，，再用活性染料套染竹纤维组分，，并使用碳酸钠举行固色反映。。。
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2. 4. 2. 1 疏散染料高温高压法染涤纶组分

2. 4. 2. 2 活性染料常温常压套染竹浆组分
2. 4. 3 后整理工艺
银系抗菌涤纶 /竹浆纤维针织混纺面料经前处理和染色后，，抗菌性能严重下降，，以是为了包管面料优异的抗菌效果，，需在后整理中添加少量的抗菌剂。。。

3 效果与讨论
3. 1 前处理凭证 2
. 4. 1 中所述的煮漂工艺举行前处理，，其扑面料白度、强力和抑菌性所爆发的影响如表 2 所示。。。
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从表 2 可知，，随着碳酸钠浓度的增添，，银系抗菌涤纶 /竹浆纤维针织混纺面料的白度逐渐增大，，可是与此同时，，面料的胀破强度却在一直降低，，并且混纺面料的抑菌率也急剧下降。。。一般而言，，前处理主要通过碱和过氧化氢配相助用，，去除织物外貌的浆料、色素、油剂以及部分自然杂质，，使织物获得清洁的外观和优异的手感［5］。。。碱浓度的提高虽然有利于织物的前处理，，但会损伤织物的强力，，因此综合思量之后，，以为碳酸钠的浓度不宜过高，，一般应控制在 1g /L 左右。。。凭证 2. 4. 2 所述的染色工艺举行染色后，，银系抗菌涤纶 /竹浆混纺针织面料的染色色牢度和抗菌性划分见表 3 和表 4。。。
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与表 1 中银系抗菌涤纶 /竹浆纤维针织坯布的抗菌性能相比，，染色后面料的抑菌性能(见表 4)约下降了 40% ～ 50% ，，虽然染色工艺接纳了弱碱工艺，，并且碱剂用量也有所降低，，可是面料的抑菌性仍然受到碱等助剂的很大影响。。。
3. 3 后整理
3. 3. 1 抗菌后整理剂的选择划分选用北京中纺化工股份有限公司、北京洁尔爽高和赫特国际集团生产的抗菌整理剂扑面料举行后处理，，银系抗菌涤纶/竹浆混纺针织面料水洗 20 次后的抑菌率如表 5 所示。。。

由表 5 可看出，，银系抗菌涤纶 /竹浆混纺针织面料经三家公司的抗菌整理剂举行后处理以后，，抑菌率较染色前都有了显着地提高;但经 20 次水洗之后，，北京中纺化工抗菌整理剂的耐洗性略优于其他两家公司。。。综合思量，，本文选用了北京中纺化工股份有限公司生产的抗菌整理剂。。。
3. 3. 2 抗菌工艺的优化抗菌剂用量、处理温度和处理时间对抑菌率的影响，，如图 3 所示。。。
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图 3 批注，，随着抗菌剂用量的增添，，抑菌效果显着呈线性关系增强;当抗菌剂用量抵达 0. 6% o. w. f 后，，抑菌率靠近 100% ，，并且经 20 次洗涤后，，抑菌率仍能抵达 89% 以上，，有些抑菌指标甚至在 99% 以上;在 40 ～ 60℃ 之间举行后整理时，，抑菌剂与竹浆纤维之间的亲和力好，，抑菌率抵达大;而当低于或高于此温度规模时，，抑菌剂与纤维不可完全反映、或有其他副反映爆发，，致使抑菌率下降;随着后整理时间的延伸，，抑菌率逐渐趋于平衡，，在后整理 30min 后，，抑菌率不再爆发显着转变，，这批注抑菌剂与纤维之间的反映已靠近完成，，时间的延伸关于抑菌率的增大没有显着作用。。。综上所述，，在40 ～ 60 ℃ 之间，，使用 0. 6 % o. w. f 扑面料举行抗菌后处理 30 min，，面料的抑菌性可抵达99 % 以上。。。
3. 4 抗菌效果经前处理、染色、后整理后，，银系抗菌涤纶 /竹浆纤维针织混纺面料的抗菌性能如表 6 所示。。。

竣事语
由于银和竹浆纤维的作用，，银系抗菌涤纶 /竹浆纤维针织混纺面料自己已具备了很好的抗菌性能，，可是由于前处理和染色历程中碱剂的原因，，使得面料的抑菌率下降。。。本文在后整理历程中添加了少量的抗菌剂，，效果批注，，经由抗菌整理后，，银系抗菌涤纶 /竹浆纤维针织混纺面料对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌及白色念珠菌的抑菌率抵达99 % 以上，，具有优良的抗菌性能 ;与染整工序前相比 ，，抗菌性能相差无几 。。。


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