天丝的染色性能以及色差、色挡等疵品的防治
天丝的染色性能以及色差、色挡等疵品的防治
Tencel纤维
织物的主要质量问题是绒毛不匀、色差、色挡、棉结、色斑、折痕等，，主要的影响原因是纤维的原纤化和湿膨胀性和纤维染色性的变异。。。。应以强化纤维原纤化的控制和使用，，选择合适的纺织染整工艺、装备和染料，，在后加工中防止皱折、镌汰摩擦、挤压和损伤等方面刷新。。。。
Tencel纤维具有自然纤维的吸湿性，，涤纶纤维的干湿高强力，，粘胶纤维的悬垂性及真丝纤维的手感。。。。制成产品服用性能优异、尺寸稳固。。。。由它加工的亵服、衬衫、裙裤、休闲服、牛仔服、高等针织服装以及工业用品深受消耗者青眯，，产品已风靡，，我国已引进手艺大宗生产，，并有进一步取代粘胶纤维的趋势。。。。然而现在产品质量问题不少，，总体水平不高，，其中较突出的是光洁织物泛白性色差、色挡、棉粒类疵品较多；；桃皮绒类织物泛起绒毛不匀称；；混纺交织单色类织物色差较普遍；；粗厚类织物的折痕、擦伤、色斑等疵品较严重。。。。这些疵品与Tencel纤维某些特征有关。。。。
1 Tencel纤维特征与产品疵点的剖析
1.1 纤维外貌的原纤化
Tencel纤维具有高结晶度，，纤维截面均一，，但原纤间连系较弱且没有弹性，，如受机械摩擦，，纤维外层会爆发断裂，，形生长度约1~4微米的毛茸，，特殊在湿态情形下，，更易爆发，，严重时还会缠结成棉粒。。。。
原纤化具有双重效应。。。。不匀称的局部原纤化会形成产品外观不匀称，，导致品质差别、色相差别以及棉粒疵点等。。。。
原纤化的匀称爆发可使织物呈绒面表观，，成为桃皮绒气概的织物，，也能使牛仔服更具自然感和陈腐感。。。。使用原纤化的特征，，还可制成非织造过滤质料和特种纸张。。。。由此可见，，对原纤化问题，，必需人为地加以控制和使用。。。。
1.2 纤维的湿膨胀性
Tencel纤维具有高膨胀性，，在水中膨胀达40%。。。。由此赋予织物优良的悬垂性和流通的动感，，但会使织物在湿态下发硬，，特殊是单位面积重量较大的中厚型织物。。。。从而使织物在染整和服装加工中易爆发折痕、擦伤和色斑等疵点，，并且这类疵点具有较强“影象性”，，都会长期地生涯下来。。。。
1.3 纤维的染色性
Tencel纤维遇水后膨胀较大，，染料及助剂容易进入纤维内部，，故初染率相当高，，易造成前后及左右色差，，在染料的选择上应选取初染率高的品种，，接纳多次加盐、多次加碱的方式控制色差。。。。它的得色率比一般自然纤维大；；其混纺、交织物同色染色时难度较大，，必需思量色相的严酷控制。。。。
染色会对原纤化爆发影响，，因此控制配料及染液的运动至关主要。。。。原纤化可通过染色工艺举行控制。。。。由于外貌原纤化的保存，，可染性可能外貌较低。。。。
Tencel纤维与羊毛交织接纳二步法染色时，，两种纤维有相互沾色问题。。。。它与羊毛混纺纱用活性染料和弱酸性染料绞纱染色时，，混纺纱强力会显著下降，，影响织造正常。。。。
2 纤维原纤化的控制和使用
2.1 Tencel纤维的选择
Tencel纤维现有二种型号：G—100型为标准型，，容易爆发原纤化。。。。A—100型不易爆发原纤化，，但强力略低10%左右，，较适用通俗染整工艺，，特殊适用于针织物，，但它不可爆发桃皮绒气概。。。。Lyecell的长丝纤维Newcell据先容不会爆发原纤化，，可用于与其他纤维交织。。。。
2.2 纱线和织物结构对原纤化的影响
纱线捻度偏高和结构细密的织物，，短纤维最后可以较牢靠地连系在织物中，，以后在湿处理历程中，，原纤化和起球的倾向较小。。。。一般环锭纱捻系数可加大至350~370，，接纳转杯纱毛羽自己较少。。。。
2.3 纺纱工艺对原纤化的影响
化纤一般等长，，短纤维率很低，，成纱毛羽比纯棉少得多，，但若是纺纱工艺不当，，会造成短纤维率和毛羽大宗增添；；这是织物或服装染整加工原纤化的潜在�；；�。。。纤维在纺纱时的断裂、损伤、特殊是细旦纤维容易爆发，，它是造成短纤维率、毛羽增添的基础原因。。。。
2.4 染整工艺对原纤化的影响
2.4.1 染整工艺流程对原纤化的影响
Tencel纤维织物常见染整工艺流程如下：
其中1.适用于一般光洁织物，，它可以不经初级原纤化和次级原纤化。。。。2.适用于桃皮绒类织物，，一般需先举行初级原纤化，，使纱线内部是非纷歧的短纤维最后只管释放出来，，然后经酶处理去除原纤，，再经染色后举行次级原纤化，，以获得茸毛匀称整齐的桃皮绒气概。。。。
2.4.2 染色前处理原纤化的控制
烧毛是消除原纤化的基础，，烧毛后有时会引起织物中央起皱，，则可将烧毛移到退浆后举行。。。。
在初级原纤化前可增添烧碱丝光处理，，以改善织物的光泽和染色性能，，也可降低纤维原纤化影响和绳状染色时爆发折痕的可能性，，但Tencel纤维耐碱性较差，，宜用低碱冷堆处理。。。。
原纤化一般经染色机械的揉搓、摩擦，，在湿态条件下实现，，桃皮绒类织物也可在染色前或后，，接纳机械磨绒机或金钢砂机磨绒的要领而获得原纤化。。。。
去除原纤一般都经酶处理工序解决，，应选用效果较好的酶制剂。。。。100%Tencel织物宜用酸性酶；；Tencel与棉、麻混纺织物宜用中性酶，，并都需合理设定工艺参数，，做到去除原纤充分，，织物强力下降较小。。。。
2.4.3 染色装备与原纤化
Tencel纤维织物染色要领较多，，接纳平幅染色装备（卷染机、冷轧堆、轧染等）一般不易爆发原纤化和皱印，，适用一般光洁织物。。。。绳状染色装备（气流染色机、溢流染色机等）易于爆发原纤化，，较适用桃皮绒类织物。。。。外洋普遍推荐气流染色机，，它能使织物经受较充分的磨擦，，一直变换接触面；；添加平滑剂后，，也可防止折痕的爆发，，还可一连举行织物初级原纤化、酶处理、染色等功效，，如配用后整理烘干、抛松机可镌汰后加工原纤化倾向，，使产品柔软丰满。。。。
2.4.4 染料选择与原纤化
Tencel纤维织物可使用直接、活性、纳夫妥等染料，，但用得多的是活性染料，，若选用能与纤维分子链形成交联的双或三活性基染料，，可以镌汰或防止染色中原纤化的影响；；相反的如要爆发桃皮绒气概的产品，，则应选用单活性基染料。。。。
2.4.5 树脂整理对原纤化的影响
树脂整理是染色后处理的主要工序。。。。它可降低Tencel纤维的溶膨性及抗皱免烫效果；；也能使织物湿态硬度降低，，阻止以后原纤化倾向。。。。但树脂用量不可太高，，否则会形成纤维脆化点，，爆发新的原纤化征象，，对桃皮绒长期坚持也是倒运的。。。。借助于加入氨基有机硅等柔软剂，，可降低原纤化脆性，，改善织物外貌性子，，填补树脂整理引起织物强力的降低。。。。
3 Tencel纤维的色差控制
Tencel纤维混纺、交织产品的色差问题较突出。。。。同色染色必需做到双组分纤维染色一致，，色光、色牢度一致。。。。为此要对使用染料举行详尽的筛选，，测定两种纤维的色差值，，对同色性较好的各只染料的色差要控制平均值。。。。接纳二溶法染色时，，要加入防染剂防止沾色。。。。有的工厂接纳散纤维划分染色，，可减短染色作用时间同时解决两类纤维染色情形的相互影响的矛盾，，并可知足产品色相的富厚周全，，总之需要接纳高的测配色和染色手艺和严酷的治理步伐，，才华包管色性的一致性。。。。
4 织造、染整和服装加工中折痕、擦伤、色斑等疵点的防治
前已剖析，，由于Tencel纤维的湿膨胀性、促使布身发硬，，经摩擦、加压和折叠等作用，，极易爆发折痕、擦伤、色斑等疵点，，尤其如牛仔布等粗厚织物。。。。这类疵点在以后加工中不易发明，，但经洗水后十明确显，，不易消除，，因此必需强调预防为主。。。。
4.1 镌汰折痕、擦伤、色斑等疵点的基本要点
（1）改善织物的湿膨胀性可接纳Tencel纤维与水膨胀性较小的纤维如涤纶、锦纶等混纺、交织，，并适当镌汰织物经纬纱密度。。。。
（2）坯布只管镌汰开关车横档、边撑疵、折痕、密路等疵点，，防止织物局部性发硬和损伤。。。。
（3）只管接纳卷筒包装，，不必摺幅包装，，不必绳束捆绑，，镌汰压痕和折痕。。。。
（4）镌汰对坯布、制品布、服装人为的种种物理性压力和摩擦，，起劲防止织物的损伤和穿刺、钉压、刀割等。。。。
（5）为防止染整加工中爆发折皱和擦，，伤应添加少量平滑剂、柔软剂。。。。
（6）接纳滚筒直径较大、转速较低的染整、洗涤装备，，使织物能自由运动，，镌汰摩擦、剂压爆发的皱折和擦伤。。。。
4.2 服装加工中防止爆发此类疵点的主要步伐
（1）开剪时用铰剪不必小刀；；
（2）拉幅时不要用大头针或钉书钉、夹子可用喷胶或胶纸；；
（3）裁缝贮存或半制品转运时只管平放或悬挂，，阻止造成摺痕；；
（4）缝纫时压脚压力和送布牙调校要确当，，推前不要拉；；接纳园头针，，不必尖头针；；车针磨损要实时替换。。。。缝线密度要控制、防止缝口起皱。。。。不要在门襟使用衬里。。。。缝线要剪断，，不要拉断。。。。
（5）裁缝水洗时用热水、加平滑剂，，并控制数目不可凌驾容量的80%，，同时控制好温度和时间。。。。
（6）推荐“免烫树脂整理”，，阻止熨烫时爆发折痕疵点。。。。
5 结 语
（1）Tencel纤维产品是环保产品，，切适时代生长潮流，，由于它优良性能，，必将在规模盛行，，现在虽然售价较高，，但随着产量增添，，工艺完善和刷新，，价钱必定下降，，预计以后将所有或大部取代污染严重、性能不如Tencel的粘胶纤维。。。。
（2）Tencel纤维的原纤化问题是染整加工的要害。。。。为了阻止原纤化或者使用原纤化生产桃皮绒类织物，，必需选用合适的染整工艺、装备、染料和纤维品种。。。。
（3）染整工艺要依据织物质料结构（Tencel纤维纯纺、混纺、交织），，织物组织结构（密度、克重）、织物种别（机织物、针织物、桃皮绒类织物等）准确选定。。。。
（4）Tencel服装加工的要害是防止折痕、擦伤、色斑等疵点爆发，，为此必需阻止织物折叠、摩擦、挤压和损伤。。。。
（5）鉴于Tencel纤维染整加工的特殊要求，，建议接纳关闭式生产和专人治理的模式。。。。1uip7dkUy
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