前纺工艺对制品质量的影响

   随着现代纺织工业的一直生长，，，，，纺织品国际商业量的增大，，，，，纺织产品品种的多样化，，，，，质量水平的一直提高，，，，，国际市场对优质棉纱的需求越来越多，，，，，对国产棉纱线的质量提出了更高的要求。。
。较多的成纱棉结不但严重影响成纱与布面的质量外观，，，，，并且还影响染整加工及纺纱、织造历程的一连性。。
。因此，，，，，“93标准”比"78标准”增添了棉结粒数的审核，，，，，成纱棉结成为权衡纱线质量的主要指标之一，，，，，在生产历程中怎样对成纱棉结举行严酷的控制，，，，，以确保终产品的质量，，，，，也就成了目今亟需解决的问题之一。。
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　　1、棉结的界说与磨练要领

　　经大宗的实验研究批注，，，，，棉结有60—70%是由原棉性能不良所造成的，，，，，但也有是由于纺纱工艺不良所造成的。。
。凭证GB／T398—93标准划定，，，，，棉结是由纤维、未成熟棉或僵棉，，，，，因轧工质量不良或纺纱历程中处理不善集结而成。。
。其磨练要领为：在不低于400lx的照度下，，，，，光线从左后侧射入，，，，，磨练面的装置角度与水平面成45°±5°角，，，，，磨练者的视线与纱条成笔直线，，，，，磨练距离以磨练职员的目力在辩认疵点时不艰辛为原则。。
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　　2、原棉性能与成纱棉结的关系

　　关于原棉各项物理性能与成纱棉结的关系，，，，，近几年来，，，，，海内外有大宗的研究批注，，，，，成熟度好的棉纤维，，，，，它的吸湿能力小，，，，，单纤维强力大，，，，，自然卷曲多，，，，，纤维的弹性、刚性好，，，，，因此，，，，，其抗拉，，，，，抗压、抗弯的能力强，，，，，在加工历程中不易受损伤，，，，，纤维在受外貌磨擦而受搓、揉、纠缠形成棉结的时机少，，，，，同时，，，，，纤维在开松、攻击、分梳、牵伸历程中遭受机械力作用而爆发损伤、断裂也少，，，，，短纤维率的增添少，，，，，因此，，，，，棉结形成的时机就少，，，，，成熟系数与成纱棉结粒数的关系见图1。。
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　　3、梳棉工艺与成纱棉结的关系

　　通过大宗的研究批注，，，，，棉网上棉结的几多，，，，，基本上决议了成纱的棉结数。。
。因此，，，，，怎样镌汰棉网棉结数，，，，，提高梳棉机的分梳效果对控制成纱棉结很是要害。。
。通过我校实习工厂生产实践，，，，，我们主要做了以下几方面的事情。。
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　　3.1合理分配清梳落棉，，，，，提高棉卷结构质量

　　对一般大而易疏散扫除的大杂质由开清棉工序扫除；；；对粘附力较大的带纤维的细小杂质，，，，，由梳棉工序扫除。。
。对梳棉工序自己而言，，，，，棉卷中的不孕籽和僵棉、死纤维，，，，，在刺辊部分扫除，，，，，而带纤维籽屑和纤维细杂以及棉结、短绒等则在锡林盖板部分扫除，，，，，同时，，，，，注重提高棉卷结构，，，，，注重镌汰棉卷中易形成棉网棉结的勾形棉束和松棉束的数目。。
。在一般情形下，，，，，刺辊部分的除杂效率控制在50-60%之间，，，，，而锡林盖板部分的除杂效率控制在3-10%，，，，，生条的含杂率控制在0.15%以下。。
。因此，，，，，刺辊部分是梳棉工序除杂的重点，，，，，可以通过调解刺辊落杂区工艺，，，，，改变落杂区的分梳除杂元件、落杂区长度和主要隔距，，，，，增强对棉结杂质的扫除。。
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　　3.2提高梳棉机的分梳效能

　　梳棉机的强分梳，，，，，可使纤维单纤化水平提高，，，，，这不但有利于纤维和杂质的疏散、镌汰纤维的相互纠缠，，，，，同时还可以松解棉卷中带来的部分棉结。。
。因此，，，，，我们对锡林、盖板、道夫、刺辊针布选用了分梳效果好的新型针布，，，，，并对锡林盖板、锡林道夫、锡林刺辊、刺辊给棉板这些部位接纳较小的隔距。。
。既增强了刺辊部分握持梳理的能力，，，，，又提高了锡林、盖板部分自由梳理和重复梳理的效能。。
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　　通过试验我们可以看出，，，，，低速紧隔距生条棉结数目比高速紧隔距棉结数目多；；；盖板隔距增大，，，，，生条棉结数目显著增添；；；增添锡林速率，，，，，梳理度增大，，，，，使纤维梳理充分，，，，，容易扫除棉结，，，，，同时，，，，，单位针面和纤维上受到的平均梳理力下降，，，，，纤维不易受力而伸长过大，，，，，可以镌汰由于纤维回弹形成的棉结和纤维断裂形成的棉结。。
。紧隔距使针齿与纤维的接触多，，，，，纤维易被针齿握持，，，，，针齿刺入纤维深，，，，，分梳作用增强，，，，，棉结易扫除。。
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　　3.3改善纤维转移情形，，，，，镌汰新棉结的形成

　　梳棉机上形成新棉结的基础原因是纤维间的搓转和擦转，，，，，而返花、绕花和挂花等不正常征象，，，，，常易造成强烈摩擦，，，，，从而导致纤维搓转和擦转而形成棉结。。
。返花、绕花和挂花的主要原因是速比或隔距设置不当，，，，，或开松梳理元件的尖锐光洁度不敷。。
。因此针对上述爆发原因，，，，，我们主要接纳了以下的响应步伐，，，，，以消除纤维搓转和强烈的摩擦征象。。
。一是准确设置锡林刺辊的速比，，，，，包管纤维能正常转移，，，，，镌汰返花；；；二是重视梳理元件状态，，，，，"四锋一准"才华梳理奸，，，，，刺辊、锡林，，，，，盖板、道夫针齿坚持尖锐，，，，，穿刺性好，，，，，包管各部分的隔距准确；；；三是包管纤维经由的通道光洁、顺畅，，，，，以镌汰纤维在运动历程中的挂花征象。。
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　　3.4增强温湿度治理，，，，，控制纤维上机回潮

　　棉纤维在高温高湿下的塑性大，，，，，抗弯性能差，，，，，纤维间易粘连，，，，，易形成棉结，，，，，特殊是成熟度差的原棉，，，，，在高温高湿下，，，，，更易吸收水分，，，，，形成棉结，，，，，又因高温高湿下的纤维弹性差，，，，，在盖板事情区往往会由于未被梳开而搓转成棉结。。
。因此，，，，，使梳棉工序坚持较低的相对湿度，，，，，一般为55-60%，，，，，使纤维处于一连放湿状态，，，，，以控制半制品的回潮率，，，，，使纤维间抱协力减小，，，，，坚持较好的弹性和刚性，，，，，有利于开松、除杂、分梳和转移，，，，，镌汰纤维与针齿间的摩擦和充塞针隙征象。。
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　　4、竣事语

　　通过以上的剖析，，，，，我们可以得出：

　　(1)成熟度差的纤维，，，，，在加工历程中形成棉结的概率要比正常的棉纤维形成棉结的概率大。。
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　　(2)梳棉工序的工艺设置是影响棉结几多的要害，，，，，增强剌辊部分的扫除棉结杂质的效果，，，，，要贯彻"紧隔距，，，，，强分梳"的工艺原则，，，，，适当增添锡林转速，，，，，并注重做好"四锋一准"，，，，，改善纤维的转移，，，，，有利于镌汰新棉结的形成。。
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　　(3)梳棉工序要增强温湿度的控制，，，，，以镌汰棉结的形成。。
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