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前纺工艺对制品质量的影响

   随着现代纺织工业的一直生长，，纺织品国际商业量的增大，，纺织产品品种的多样化，，质量水平的一直提高，，国际市场对优质棉纱的需求越来越多，，对国产棉纱线的质量提出了更高的要求。。较多的成纱棉结不但严重影响成纱与布面的质量外观，，并且还影响染整加工及纺纱、织造历程的一连性。。因此，，“93标准”比"78标准”增添了棉结粒数的审核，，成纱棉结成为权衡纱线质量的主要指标之一，，在生产历程中怎样对成纱棉结举行严酷的控制，，以确保终产品的质量，，也就成了目今亟需解决的问题之一。。

　　1、棉结的界说与磨练要领

　　经大宗的实验研究批注，，棉结有60—70%是由原棉性能不良所造成的，，但也有是由于纺纱工艺不良所造成的。。凭证GB／T398—93标准划定，，棉结是由纤维、未成熟棉或僵棉，，因轧工质量不良或纺纱历程中处理不善集结而成。。其磨练要领为：在不低于400lx的照度下，，光线从左后侧射入，，磨练面的装置角度与水平面成45°±5°角，，磨练者的视线与纱条成笔直线，，磨练距离以磨练职员的目力在辩认疵点时不艰辛为原则。。

　　2、原棉性能与成纱棉结的关系

　　关于原棉各项物理性能与成纱棉结的关系，，近几年来，，海内外有大宗的研究批注，，成熟度好的棉纤维，，它的吸湿能力�。。�，单纤维强力大，，自然卷曲多，，纤维的弹性、刚性好，，因此，，其抗拉，，抗压、抗弯的能力强，，在加工历程中不易受损伤，，纤维在受外貌磨擦而受搓、揉、纠缠形成棉结的时机少，，同时，，纤维在开松、攻击、分梳、牵伸历程中遭受机械力作用而爆发损伤、断裂也少，，短纤维率的增添少，，因此，，棉结形成的时机就少，，成熟系数与成纱棉结粒数的关系见图1。。

　　3、梳棉工艺与成纱棉结的关系

　　通过大宗的研究批注，，棉网上棉结的几多，，基本上决议了成纱的棉结数。。因此，，怎样镌汰棉网棉结数，，提高梳棉机的分梳效果对控制成纱棉结很是要害。。通过我校实习工厂生产实践，，我们主要做了以下几方面的事情。。

　　3.1合理分配清梳落棉，，提高棉卷结构质量

　　对一般大而易疏散扫除的大杂质由开清棉工序扫除 ；；；；；对粘附力较大的带纤维的细小杂质，，由梳棉工序扫除。。对梳棉工序自己而言，，棉卷中的不孕籽和僵棉、死纤维，，在刺辊部分扫除，，而带纤维籽屑和纤维细杂以及棉结、短绒等则在锡林盖板部分扫除，，同时，，注重提高棉卷结构，，注重镌汰棉卷中易形成棉网棉结的勾形棉束和松棉束的数目。。在一般情形下，，刺辊部分的除杂效率控制在50-60%之间，，而锡林盖板部分的除杂效率控制在3-10%，，生条的含杂率控制在0.15%以下。。因此，，刺辊部分是梳棉工序除杂的重点，，可以通过调解刺辊落杂区工艺，，改变落杂区的分梳除杂元件、落杂区长度和主要隔距，，增强对棉结杂质的扫除。。

　　3.2提高梳棉机的分梳效能

　　梳棉机的强分梳，，可使纤维单纤化水平提高，，这不但有利于纤维和杂质的疏散、镌汰纤维的相互纠缠，，同时还可以松解棉卷中带来的部分棉结。。因此，，我们对锡林、盖板、道夫、刺辊针布选用了分梳效果好的新型针布，，并对锡林盖板、锡林道夫、锡林刺辊、刺辊给棉板这些部位接纳较小的隔距。。既增强了刺辊部分握持梳理的能力，，又提高了锡林、盖板部分自由梳理和重复梳理的效能。。

　　通过试验我们可以看出，，低速紧隔距生条棉结数目比高速紧隔距棉结数目多 ；；；；；盖板隔距增大，，生条棉结数目显著增添 ；；；；；增添锡林速率，，梳理度增大，，使纤维梳理充分，，容易扫除棉结，，同时，，单位针面和纤维上受到的平均梳理力下降，，纤维不易受力而伸长过大，，可以镌汰由于纤维回弹形成的棉结和纤维断裂形成的棉结。。紧隔距使针齿与纤维的接触多，，纤维易被针齿握持，，针齿刺入纤维深，，分梳作用增强，，棉结易扫除。。

　　3.3改善纤维转移情形，，镌汰新棉结的形成

　　梳棉机上形成新棉结的基础原因是纤维间的搓转和擦转，，而返花、绕花和挂花等不正常征象，，常易造成强烈摩擦，，从而导致纤维搓转和擦转而形成棉结。。返花、绕花和挂花的主要原因是速比或隔距设置不当，，或开松梳理元件的尖锐光洁度不敷。。因此针对上述爆发原因，，我们主要接纳了以下的响应步伐，，以消除纤维搓转和强烈的摩擦征象。。一是准确设置锡林刺辊的速比，，包管纤维能正常转移，，镌汰返花 ；；；；；二是重视梳理元件状态，，"四锋一准"才华梳理奸，，刺辊、锡林，，盖板、道夫针齿坚持尖锐，，穿刺性好，，包管各部分的隔距准确 ；；；；；三是包管纤维经由的通道光洁、顺畅，，以镌汰纤维在运动历程中的挂花征象。。

　　3.4增强温湿度治理，，控制纤维上机回潮

　　棉纤维在高温高湿下的塑性大，，抗弯性能差，，纤维间易粘连，，易形成棉结，，特殊是成熟度差的原棉，，在高温高湿下，，更易吸收水分，，形成棉结，，又因高温高湿下的纤维弹性差，，在盖板事情区往往会由于未被梳开而搓转成棉结。。因此，，使梳棉工序坚持较低的相对湿度，，一般为55-60%，，使纤维处于一连放湿状态，，以控制半制品的回潮率，，使纤维间抱协力减�。。�，坚持较好的弹性和刚性，，有利于开松、除杂、分梳和转移，，镌汰纤维与针齿间的摩擦和充塞针隙征象。。

　　4、竣事语

　　通过以上的剖析，，我们可以得出：

　　(1)成熟度差的纤维，，在加工历程中形成棉结的概率要比正常的棉纤维形成棉结的概率大。。

　　(2)梳棉工序的工艺设置是影响棉结几多的要害，，增强剌辊部分的扫除棉结杂质的效果，，要贯彻"紧隔距，，强分梳"的工艺原则，，适当增添锡林转速，，并注重做好"四锋一准"，，改善纤维的转移，，有利于镌汰新棉结的形成。。

　　(3)梳棉工序要增强温湿度的控制，，以镌汰棉结的形成。。
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