（二）轧花生产对棉结含量的影响
古板的轧花整理岂论皮棉的含杂、回潮、色泽及细度的差别怎样，，，其生产工艺基内情同，，，皮棉经由角钉锡林、锯齿锡林或一组角钉、锯齿混淆式锡林的初整理，，，然后再经由较细密的锯齿夕林的清洁处理。。。这种古板的轧花生产既没有准确迅速的检测手艺，，，更没有自动质量监控系统，，，因此，，，整理后原棉的各项质量指标都不睬想。。。
1、外洋用大容量原棉质量检测仪（HV1）及Afis 检测仪对原棉在轧花前后的质量举行检测，，，觉察差别回潮及含杂的皮棉轧花后质量差别很大。。。
若是皮棉回潮划分是4.1%、5.5%、2.4%，，，举行分组轧花整理试验，，，觉察除了短绒增添外，，，棉结含量的转变很大。。。
在用两道清棉机整理皮棉时，，，皮棉回潮由8.4%降至4.1%时，，，棉结镌汰38%。。。
2、皮棉轧制要领差别，，，爆发的棉结几多亦差别，，，外洋用Afis-N快速棉结含量测试仪，，，对皮辊棉及锯齿棉整理统一种皮棉后，，，爆发的棉结含量很是差别，，，锯齿棉含200-250粒棉结，，，高450粒，，，而皮辊棉只有150粒/克。。。由于棉结含量差别对下游工序半制品棉结的含量影响很显着。。。如表3所示：
表3：差别轧花要领生产的原棉及各工序棉结含量比照。。。
3、美国许多轧花装备由电子盘算机使用质量的监控，，，差别回潮及含杂的皮棉，，，经传感器检测后，，，由电子盘算机使用轧花工艺流程，，，应用蔡尔伟格尔智能型监控系统，，，实现轧花生产的在线监控。。。对差别回潮、和含杂的原棉优化工艺举行针对性的轧花工艺整理，，，轧后，，，原棉棉结含量镌汰。。。
一套智能型轧花监控手艺，，，在三个空气运输通道中设置传感器，，，自动监控皮棉整理，，，可实现人机对话，，，在线调理、喂入及轧花速率，，，配备适当机组优化轧花生产，，，以顺应差别回潮及含杂等情形的皮棉整理。。。
外洋轧花生产的在线监控手艺，，，主要完成纤维棉结、籽壳屑棉结、含杂及短绒等指标的使用，，，是轧花生产的重大前进。。。
4、蓬勃国家对原棉质量的治理已步入逐包磨练阶段，，，应用大容量棉花质量磨练仪（HV1）。。。关于棉结含量因季节、成熟度、产地采摘及轧花要领差别而保存的差别，，，经由逐包磨练摸清原棉质量情形、棉结含量差别，，，使整个国家或地区的原棉质量完全处于治理之中，，，确保纺纱及织布的产品质量。。。如美国一
面料厂对进厂的棉包举行逐包磨练，，，觉察包和包之间棉结含量保存显著差别，，，见表4
表4中第3及第7组棉结含量很是高，，，则剔除不必，，，使原棉棉结含量稳固在210水平上，，，包管了纺纱质量。。。纺纱生产也可凭证逐包磨练效果，，，优化清梳棉工艺，，，接纳响应的镌汰棉结的工艺步伐，，，及准确的混棉要领，，，使进入车间生产的原棉质量在生产中获得稳固。。。
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