小花纹麂皮绒织物的减量处理
小花纹麂皮绒
织物的减量处理
麂皮绒是用海岛型超细涤纶丝织制而成，，，然后经退浆、精练、松懈、预定形开纤、磨绒和染色处理后获得绒面织物，，，其手感柔软，，，悬垂性好，，，气概萧洒；；； ；；；手感平滑，，，光泽柔和，，，绒面感强，，，具有优异的“誊写效应”；；； ；；；透气、透湿性能好，，，具有优异的衣着恬静性；；； ；；；单丝的绝对强度虽低，，，但相对强度大，，，丝的总强度能知足使用要求，，，耐磨性好。。。。 。。别的，，，还具有化纤织物所共有的尺寸稳固和洗可穿的特点。。。。 。。以是麂皮绒产品深受消耗者的青睐。。。。 。。
麂皮绒织物获得优异气概的要害是织物的染整加工，，，其中前处理尤为主要。。。。 。。前处理工艺的目的主要是：1)洗去坯布的油剂，，，防止染色时爆发色花和影响后整理；；； ；；；2)使海岛型涤纶超细纤维经由充分开纤减量，，，便于后道的磨绒，，，并使织物具有优异的悬垂性和手感；；； ；；；3)使织物充分缩短，，，从而绒毛麋集，，，具有优良的“誊写效应”，，，充分体现产品气概。。。。 。。本文对麂皮绒织物前处理工艺举行了探讨，，，以便为开发麂皮绒新产品制订合理的染整工艺提供参考。。。。 。。
1.1 温度和NaOH 浓度对减量率的影响
在相同保温温度下，，，随着NaOH质量浓度的增添，，，减量率随之增添。。。。 。。这主要是由于NaOH质量浓度越大，，，纤维与烧碱的接触几率就越高，，，增添了OH-进攻酯键的几率，，，以是减量率增大。。。。 。。同时，，，在相同NaOH质量浓度下，，，减量率随着保温温度的升高而增大。。。。 。。其主要原因：首先，，，涤纶的碱水解为双扩散反映历程，，，即溶液中的反映物向纤维外貌、非晶区、结晶区边沿扩散，，，水解产品由纤维内向溶液中扩散，，，温度升高，，，双扩散系数增大，，，双扩散速率提高，，，减量率增添 ；；； ；；；其次，，，由自由体积理论可知，，，温度升高，，，聚酯的自由体积分数增添，，，即链段的活动空间增大，，，纤维分子链的活动单位数增添，，，纤维的致密度下降，，，羰基与OH-接触反映的频率增添，，，减量率也增添，，，以是温度的提高有利于纤维碱水解反映的爆发。。。。 。。
1.2 温度和NaOH浓度对织物缩率的影响
随着NaOH质量浓度的增添，，，织物的经纬向缩率增添，，，但随着浓度的进一步增添，，，缩率的增添水平变�。。。。 。。�；； ；；；随着温度的增添，，，织物的经纬向缩率也增添，，，但随着温度的进一步增添，，，缩率的增添水平减小。。。。 。。织物经向缩率爆发这种转变纪律的主要原因可能是，，，随着NaOH质量浓度的增添，，，温度的升高，，，织物的减量率提高，，，高缩短丝可活动的空间增大，，，后缩率就越大，，，但随着浓度和温度的进一步增添，，，其缩率基本抵达大值，，，以是缩率增添的水平减小。。。。 。。织物缩率增添的另一原因是，，，高缩短丝的结晶度低，，，温度越高，，，对大分子链段运动的约束力越�。。。。 。。�，使得非晶区高取向的大分子越易解取向，，，从而爆发纤维宏观上的缩短越大。。。。 。。
1.3 织物经纬向缩率爆发差别的原因
经向缩率远大于纬向缩率，，，约为纬向缩率的2．1倍。。。。 。。这是由所用的海岛型复丝决议的。。。。 。。
复丝被开纤后，，，尚有粗纤维，，，这些粗纤维就是复丝中的高缩短丝。。。。 。。高缩短涤纶纤维具有低结晶、高取向的超分子结构特点。。。。 。。在一定的温度，，，由于其结晶度低，，，对大分子链段运动的约束力�。。。。 。。�，使得非晶区高取向的大分子爆发解取向，，，从而爆发宏观上的纤维高缩短。。。。 。。海岛丝一般与这种高缩短丝经网络化复合使用，，，使织物在染整处理时充分缩短，，，从而体现生产品的气概。。。。 。。
1.4 处理时间对减量率的影响
麂皮绒织物碱减量处理时，，，当浓度、温度确定，，，时间即是控制减量率的决议因素。。。。 。。随着减量处理时间的延伸，，，减量率增添，，，但时间增添到一定值(20 min)时，，，减量率增添渐缓。。。。 。。这是由于随着处理时间的增添，，，NaOH与涤纶的反映更充分，，，并且NaOH的使用率也响应提高，，，以是减量率增添；；； ；；；同时又由于随反映的举行系统内OH-浓度降低，，，使水解反映速率减慢，，，一准时间后反映趋于平衡。。。。 。。
1.5 减量率对织物性能的影响
对通俗涤纶织物而言，，，随着减量率的增添，，，其经纬向的弯曲刚度、断裂强力和厚度应该逐渐减�。。。。 。。�，透气性逐渐增添。。。。 。。麂皮绒织物性能随减量率的转变趋势与通俗涤纶织物差别的原因主要是由麂皮绒织物经纱为海岛丝和高缩短丝的混纤丝引起的。。。。 。。减量使弯曲刚度、断裂强力和厚度减�。。。。 。。�，透气性增添，，，而经向的混纤丝的缩短使这些性能朝相反的偏向转变。。。。 。。转变异常点是因混纤丝的缩短作用爆发的性能转变占优的效果。。。。 。。关于小花纹麂皮绒织物而言，，，当减量率在18.9% ～21.76%的规模内时，，，织物的性能较好。。。。 。。
2 结 论
1)在相同保温温度下，，，随着NaOH质量浓度的增添，，，减量率随之增添；；； ；；；在相同NaOH质量浓度下，，，减量率随着保温温度的升高而增大。。。。 。。
2)随着NaOH质量浓度的增添，，，麂皮绒织物的经向缩率增添，，，但随着浓度的进一步增添，，，缩率的增添水平变�。。。。 。。�；； ；；；随着温度的升高，，，麂皮绒织物的经向缩率也随之增添，，，但随着温度的进一步升高，，，缩率的增添水平减小。。。。 。。
3)麂皮绒织物的经向缩率比纬向缩率大得多，，，约为纬向缩率的2．1倍。。。。 。。
4)随着处理时间的延伸，，，减量率增添，，，但时间增添到一定值(约20 min)后，，，减量率随处理时间的延伸增添渐缓。。。。 。。
5)获得较为理想麂皮绒织物气概效果的佳减量率为18.9% ～21.76% 。。。。 。。 QHVSsjTxR
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